連續液體界面製造技術

3月20日出版的《科學》雜誌報導，美國北卡羅來納大學的DeSimone教授帶領的團隊開發出了一種改進的3D列印技術，稱為“連續液體界面製造技術”（CLIP），這種技術可將傳統的3D列印速度提高數十倍甚至100倍，將為3D列印套用帶來巨大進展。

基本介紹

• 中文名：連續液體界面製造技術
• 外文名：CLIP

CLIP技術基於主流的光敏固化（SLA）3D列印技術，都是採用紫外線照射光敏樹脂，使液體樹脂聚合為固體，從而列印成型。但傳統的SLA技術的列印速度受制於固化樹脂的粘連效應，如果聚合速度過快，列印出的材料將粘連在玻璃底板上，因此需要在樹脂完全固化前降低樹脂池，使液體樹脂充滿底板和固化樹脂間的縫隙，不斷重複這一過程，降低列印速率。而改進的CLIP技術採用聚四氟乙烯作為透光底板，這種材料還有透過氧氣的特性，氧氣是光敏樹脂的阻聚物，可以在底板和固化樹脂底部之間形成一層很薄的不能被固化的區域，從而加快了列印進程。
通過合理調整氧氣量、光照強度和樹脂的光敏固化率，就可以在保證精度的同時實現快速3D列印。在《科學》網站的一個演示視頻中，僅用6分半鐘就列印出了一個通常需要數小時才能列印完成的複雜的艾菲爾鐵塔模型。通過使用其他的光敏高分子化合物，還可列印出具有不同特性，如高彈性或高阻尼的材料，套用在不同的場合中。
DeSimone教授成立了自己的公司Carbon 3D，繼續商業化開發這一技術。可以預計，未來CLIP技術將具有可觀的商業前景。