連續沉澱或稱連續脫溶，是指單相脫溶過程在母相中各處同時進行，這通常是在過飽和程度比較低的情況下發生，或者在沉澱相與母相錯配度比較大的合金中出現。
基本介紹
- 中文名：連續沉澱
- 外文名：Continuous precipitation
- 學科：冶金工程
- 領域：冶煉
- 分類：均勻脫溶、不均勻脫溶
- 別稱：連續脫溶
簡介,分類,連續沉澱器,傳統的連續沉澱器的工作情況的分析,平流式沉降器,
簡介
連續沉澱或稱連續脫溶，是指單相脫溶過程在母相中各處同時進行，這通常是在過飽和程度比較低的情況下發生，或者在沉澱相與母相錯配度比較大的合金中出現。脫溶分解時母相成分連續地由過飽和狀態向飽和狀態轉變，母相的晶粒外形和取向均不改變的一種脫溶分解。
分類
連續脫溶又可分為二類：①均勻脫溶。指沉澱相在母相晶粒內均勻分布，與母相常有一定位向關係。常見的是平行於基體低指數面呈片狀魏氏組織形貌；②不均勻的脫溶。指在晶界、滑移帶、非共格孿晶界等處優先形核，析出過渡沉澱相或穩定的沉澱相。
在過冷度較小的情況下，通常發生不均勻脫溶；過冷度較大時，則傾向於均勻沉澱。
連續沉澱器
連續沉澱器是亞硫酸法糖廠的重要設備，對產品質量和生產能力都有很大影響。它是糖廠中體積最龐大的設備，蔗汁在其中的停留時間長達1個多小時。不過，它的工作穩定性並不理想，不少糖廠沉澱器放出的清汁質量不好，甚至有時發生“反底”，影響產品質量和正常生產。
傳統的連續沉澱器的工作情況的分析
傳統的連續沉澱器為什麼會“反底”?為什-么它的體積那么大、蔗汁停留時間那么長、沉澱物還是沉澱不完全，甚至“反”入清汁中?
過去一般認為，沉澱器“反底”是由於蔗汁質量不好，或澄清技術條件不適合，或技術條件控制不穩定等。無疑，這些因素對蔗汁沉降過程有一不良的影響，但從根本上分析，沉澱器“反底”的主要原囚是它的結構和工作模式不合理。
糖廠傳統使用的連續沉澱器，包括多爾式和單層式，蔗汁都是從器體中央較低的位置處進入，分散到器體的整個截面上，緩慢地向上升，從上方的環形出口管（或環形槽）放出；蔗汁的上升速度，在多爾沉澱器中一般為0.7-1.3cm/min，在單層沉降器中一般為3-5 cm/min蔗汁中的懸浮微粒則向下沉降。在這個沉降工作區中，微粒向下沉而蔗汁向上流，兩者的運動方向正好相反。這使微粒的沉降受到向上流動的蔗汁的直接干擾，工作不穩定，微粒沉降慢，難以達到完全。這種逆向流動的模式是連續沉澱器工作不穩定和容易“反底”的基本原因。
在這種沉澱器中，如果微粒的沉降速度小於汁液向上流動的速度，微粒就被蔗汁帶走，使清汁變濁。只有在微粒的沉降速度大於汁液向下流動的速度時，微粒才能夠相對地向下沉降（這猶如“逆水行舟，不進則退”）。
平流式沉降器
平流式快速沉降器是作者近年設計的一種新型設備。它針對傳統的連續沉澱器效率低、設備龐大笨重、工作不穩定、容易“反底”等缺點，作出了根本性的改進。它可以大幅度地提高蔗汁沉降過程的效率，在確保清汁質量良好的前提下，簡化設備，縮小設備體積，縮短蔗汁停留時問，減少蔗糖轉化減少投資，簡化操作管理。
平流式沉降器使液體以平流方式流動，即沿水平方向流動，完全不干擾微粒的沉降。微粒的沉降過程能夠平靜穩定地進行，沉降速度快。因為清液不是向上流，不會將微粒帶走，清液的清度就高很多，“反底”的可能性很小。沉降器的效率大幅度提高，所需的面積和高度都可以減少30% -50%。這就大大地縮小設備的體積和占地肉積，節省設備和廠房的費用。這種設備便於使用和管理，不需要專人操作。
這種沉降器的上部為圓筒形、是沉降區，內部裝有多件擋板，使進人的蔗汁沿著水平方向平靜地以層流的方式流功，蔗汁水平流動的趾離相場大（如10m或以上），有充足的沉降時間，讓沉澱物平靜地逐漸下沉。沉降器的下部為圓錐形，是泥汁濃縮區，內有低速旋轉的機械撥槳，促進泥汁增濃，和將沉澱物撥向錐體底部處集中排出。圓筒形的一側裝有人汁分布箱，使蔗汁均勻地、平緩地流人器內。另一側有兩個出汁控制箱，均勻地放出器內兩個區域的清汁，和自動保持一定的器內工作液面。沉降器內浮起的浮渣另行分離排出，不進人清汁中確保清汁質量。
這種沉降器還有一個有利因素，就是蔗汁水平流動的距離比較長，蔗汁順著一定的通道向前流動，後入的蔗汁一和先入的蔗汁基本上不會相遇，因而蔗汁條件變化時也不會產生明顯的對流，不會因此而“反底”，工作狀況就穩定得多。
