造紙（Ⅱ乾燥中文版）

《造紙（Ⅱ乾燥中文版）》是2018年中國輕工業出版社出版的圖書，作者是芬蘭柯曼酷、張輝。

基本介紹

• 中文名：造紙（Ⅱ乾燥中文版）
• 作者：芬蘭柯曼酷、張輝
• 出版社：中國輕工業出版社
• ISBN：9787518419128

內容簡介

本書中文版仍然保持原英文版的篇章構架，但具體內容有些補充調整。本書共分15章：靠前章綜述了紙頁的乾燥過程，簡要介紹了乾燥操作過程的目標和基本功能。第2章詳細闡述乾燥過程的物理現象，為理解乾燥工藝過程奠定基礎。第3章至第六章介紹了具體的乾燥方法。其中，在第3章中，詳細介紹了乾燥理論在烘缸乾燥過程和烘缸乾燥理念中的具體套用；第4章介紹了衝擊乾燥，包括相關數學模型，衝擊乾燥對於薄頁紙乾燥來說是相對較新的乾燥技術，衝擊乾燥的套用在一定程度上可部分替代和部分彌補多烘缸乾燥的功能；第5章主要涉及薄頁紙的乾燥；第6章討論了高定量紙和紙板的乾燥；這方面乾燥技術結合目前紙機乾燥部的革新技術能夠滿足紙頁新的物理特性的需要，如在網際網路時代，對包裝箱板紙的功能特性要求可能與目前的需求存在顯著差異。第7章討論紙頁乾燥與其對紙頁質量影響之間的相互關係。第8章和第9章分別討論了紙張乾燥過程的自動化以及乾燥過程的能耗與其管理。靠前0章和靠前1章介紹了乾燥部輔助系統的功能，即蒸汽和冷凝水系統以及通風和熱交換系統的功能，包括相關數學模型；同時從節能角度還專門重點介紹了熱回收利用方面的技術與裝備。靠前2章和靠前3章分別討論了紙機乾燥部紙幅傳遞運行特性以及相關的乾網（毯）。紙幅關鍵運轉特性尤其在高速運行中相當複雜，和紙頁質量又密切相關；此外，乾燥毯網對紙機乾燥過程中作用越來越重要，也用專門章節也做了探討。靠前4章討論紙機的傳動，包括機械傳動和電氣傳動。雖然在內容上與全書的總體結構不是太緊密，但與占紙機總長度優選比例的乾燥部的運行，包括紙頁乾燥收縮過程傳遞質量密切相關。靠前5章歸納總結了紙頁乾燥技術的趨勢，對未來紙頁乾燥技術提出了展望。

圖書目錄

章紙頁乾燥及其原理

1.1引言

1.2現代化紙機乾燥部的基本要求

1.2.1乾燥部的任務和要求

1.2.2生產車速

1.2.3生產線效率

1.2.4空間效率

1.2.5紙頁質量

1.3乾燥方式

1.4乾燥能耗

1.5紙機乾燥技術進展

1.5.1雙排烘缸到*排烘缸的轉變

1.5.2**乾燥方式

1.6現代紙機乾燥部的設計及發展趨勢

1.7結論與展望

參考文獻

第2章紙頁乾燥基礎

2.1引言

2.2濕空氣特性

2.2.1空氣的濕度

2.2.2濕空氣的比焓和比熱

2.2.3濕焓圖

2.2.4基本定義

2.3乾燥過程—乾燥特性曲線

2.4紙頁水分的蒸發

2.4.1水蒸氣分壓

2.5等溫吸附線

2.5.1遲滯現象

2.5.2吸附熱

2.6熱傳遞的邊界條件

2.7蒸發對對流傳熱的影響

2.8乾燥過程紙頁結構的變化

2.9游離水的毛細管流動

2.10結合水的運動

2.11水蒸氣的流動

2.12紙頁的導熱係數

2.13總結

參考文獻

第3章多烘缸乾燥裝置及乾燥理念

3.1引言

3.1.1烘缸乾燥裝置配置形式

3.2最常見紙種的基本設計理念

3.2.1不同種紙和紙板的設計理念

3.2.2不同紙種烘缸乾燥的基本要求

3.2.3多烘缸乾燥理念的能耗

3.2.4乾燥部翹曲控制

3.3乾燥部組件

3.3.1烘缸和真空輥.

3.3.2導毯輥

3.3.3乾燥部的運行性能

3.3.4烘缸乾燥部的引紙

3.4烘缸乾燥的熱傳遞

3.4.1總體傳熱係數

3.4.2烘缸表面溫度的周期性波動

3.4.3烘缸內部的冷凝水狀態

3.4.4擾流棒

3.4.5凝析係數

3.4.6接觸係數

3.5多烘缸乾燥部的乾燥速率

3.5.1烘缸蒸汽壓力

3.5.2影響乾燥速率的其他因素

3.5.3乾燥部仿真

3.6未來展望與總結

參考文獻

第4章空氣衝擊乾燥

4.1概述

4.1.1直接衝擊

4.1.2間接衝擊

4.2衝擊乾燥熱傳遞

4.2.1衝擊乾燥流的流體力學

4.2.2衝擊流——過程描述

4.2.3衝擊乾燥熱傳遞的傳統經驗公式

4.3工藝參數對衝擊熱傳遞的影響

4.3.1蒸發對傳熱的影響

4.3.2表面運動對傳熱的影響

4.3.3噴射角對傳熱的影響

4.3.4通流對傳熱的影響

4.3.5錯流對傳熱的影響

4.3.6大溫差對傳熱的影響

4.4對流傳熱係數的實驗測定

4.4.1熱輻射對總熱傳量的影響

4.4.2衝擊傳熱的經驗公式

4.4.3衝擊傳熱過程的模型構造

4.5衝擊乾燥裝置的設計考慮因素

4.5.1傳熱係數

4.5.2幾何構型最佳化

4.5.3乾燥參數

4.5.4最佳空氣系統

4.5.5熱回收系統

4.5.6控制系統

4.5.7熱膨脹

4.5.8能量考慮

4.6衝擊乾燥的套用

4.6.1帶有大真空輥的衝擊乾燥裝置

4.6.2緊隨壓榨部帶有大真空輥的衝擊乾燥裝置

4.6.3帶有小真空輥的衝擊乾燥裝置

4.6.4帶有溝紋輥的衝擊乾燥裝置

4.6.5乾燥部初始端帶有溝紋支承輥的設計理念

4.7引紙牽引力張力控制

4.8複印紙松厚度保留的可能性

4.9配有衝擊乾燥的粘缸預防

4.10結語

參考文獻

第5章生活用紙的乾燥

5.1前言

5.2揚克烘缸乾燥

5.2.1生活用紙乾燥過程

5.2.2揚克烘缸設計

5.2.3衛生活用紙揚克式乾燥器的蒸汽冷凝水系統

5.2.4安全原則

5.2.5揚克烘缸的熱噴塗

5.3揚克氣罩的乾燥、通風和熱回收

5.3.1揚克氣罩乾燥過程

5.3.2揚克氣罩

5.3.3揚克氣罩的通風設備

5.3.4揚克烘缸乾燥部的熱回收

5.3.5控制系統

5.3.6高溫氣罩

5.4衛生紙的穿透式熱風乾燥

5.4.1穿透式熱風乾燥過程

5.4.2穿透式熱風乾燥和其它乾燥方法的對比

5.4.3不同的紙機配置

5.4.4穿透式熱風乾燥過程的數學模型

5.5混合技術在生產高質量生活用紙中的優勢

5.5.1ATMOS生活用紙生產概念

5.5.2NTT生活用紙生產概念的優勢

5.6總結

參考文獻

第6章紙板和包裝紙的乾燥

6.1簡介

6.2容器用紙板

6.2.1布局

6.2.2設計標準及乾燥速率

6.2.3紙板質量的影響因素

6.2.4紙袋紙

6.2.5其他乾燥方法

6.3紙板

6.3.1布局

6.3.2設計準則及乾燥速率

6.3.3紙板質量的影響因素

6.3.4金屬帶壓光機

6.4特種紙和紙板

6.4.1包裝紙的單面光乾燥

6.5紙和紙板整飾、加工過程中的傳熱傳質注意事項

6.5.1概述

6.5.2瓦楞紙板的生產

6.6總結

參考文獻

第7章乾燥與成紙品質

7.1.前言

7.2.單根纖維的乾燥

7.2.1纖維收縮和含水率的變化

7.2.2纖維間的結合

7.2.3纖維的機械性能

7.3.乾燥過程中纖維形態的影響

7.3.1原料的塑性和粘彈性

7.3.2纖維的軟化

7.3.3纖維素纖維的角質化

7.3.4纖維在圓柱輥表面的粘著

7.4.紙幅的乾燥

7.4.1紙頁乾燥的不同階段

7.4.2乾燥和紙幅的流變特性

7.4.3潛變和張力鬆弛

7.5.乾燥時的紙張收縮

7.5.1乾燥應力和形變的定義

7.5.2乾燥時紙張的變形

7.5.3紙張平面上的收縮

7.6.紙幅機械性能的改善

7.6.1乾燥時縱向拉力的影響

7.6.2乾燥期間橫向收縮的影響

7.6.3乾燥期間紙幅中氫鍵的形成

7.7.紙幅從壓榨輥上的剝離

7.7.1濕紙幅的張力鬆弛

7.8.乾燥溫度對紙張性能的影響

7.9.厚度方向上紙幅的乾燥

7.10.平面度偏差

7.10.1提高效率帶來的挑戰

7.10.2捲曲

7.10.3起皺

7.11.由乾燥引發的紙幅性能曲線

7.11.1紙幅的收縮曲線

7.11.2紙幅的張力曲線

7.12.紙張塗布和表面施膠的乾燥

7.12.1預塗和表面施膠的乾燥

7.12.2顏料塗布乾燥的乾燥策略及質量

7.13.印刷和最終使用時的水分變化

7.13.1熱固性波紋

7.13.2堆積波紋

7.14.發展趨勢

參考文獻

第8章紙頁乾燥過程自動化

8.1.引言

8.1.1控制理論：機遇與限制

8.1.2造紙過程中的水分脫除

8.1.3烘缸乾燥和蒸汽系統

8.1.4運用自動化程式消除干擾

8.1.5紙質檢測和掃描中存在的問題

8.1.6縱向和橫向控制

8.1.7等級變化

8.2.烘缸乾燥和蒸汽系統

8.2.1烘缸乾燥

8.2.2蒸汽和冷凝水系統

8.2.3控制紙幅水分含量的能力

8.3.紙質檢測

8.3.1掃描檢測

8.3.2控制測量原理方面的挑戰

8.4.蒸汽箱

8.8.4.1產品及其套用

8.5保濕系統

8.5.1產品及其套用

8.6機器橫向（CD）上的控制

8.6.1生產與套用

8.6.2乾燥控制原理

8.6.3備漿與濕端控制

8.6.4MPC紙濕度的基本控制

8.7衝擊乾燥

8.8氣罩和熱回收管理

8.9橫向控制

8.9.1產品、技術及套用

8.9.2橫向水分控制

8.9.3橫向水分控制的MPC技術

8.10品種改變

8.11密閉氣罩外壓差與零位控制量化模型

8.11.1車間和氣罩內溫濕度狀況

8.11.2密閉氣罩內外空氣密度的確定

8.11.3氣罩內外壓差曲線斜率的確立

8.11.4理想密閉罩內外壓差變化曲線

8.11.5真實密閉氣罩內外壓差曲線量化模型

8.11.6罩內溫度和進排風量變化對零位的影響

8.11.7量化模型的套用

8.12乾燥部紙幅水分控制系統最佳化方案

8.12.1利用乾空氣進風量控制紙幅水分系統的改進

8.12.2氣罩零位及排風露點的控制

8.12.3前饋控制

8.12.4控制系統設定值的確定

8.12.5排風露點設計值與極限值的分析

8.13發展趨勢

參考文獻

第9章能源管理

9.1漿紙聯合企業的能源生產和使用

9.1.1前言

9.1.2綜合廠的能源使用

9.1.3漿紙聯合企業的能源生產

9.1.4能源效率

9.2紙機上的能源管理

9.2.1綜合工廠的組成部分：乾燥部

9.2.2造紙能耗的標桿

9.2.3紙機生產線上能耗分配

9.2.4乾燥部能耗及其影響因素

9.2.5造紙能效發展前景

參考文獻

0章蒸汽和冷凝水系統

10.1引言

10.2蒸汽品質要求

10.2.1蒸汽壓力

10.2.2蒸汽溫度

10.3系統設備

10.3.1冷凝水箱

10.3.2冷凝罐

10.3.3冷凝泵

10.3.4真空泵

10.4蒸汽乾燥系統的設計準則

10.4.1概述

10.4.2烘缸結構設計原理

10.4.3不同紙品等級的設計準則

10.5烘缸冷凝及冷凝水的排除

10.5.1蒸汽和冷凝水接頭

10.5.2凝結水排出裝置

10.5.3控制蒸汽壓力及壓差

10.6.蒸汽及冷凝水系統

10.6.1分段串聯供汽系統

10.6.2熱泵系統

10.6.3分段串聯熱泵系統

10.6.4揚克缸的熱泵系統

10.6.5真空度控制及通風

10.7蒸汽加熱空氣

10.7.1概述

10.7.2套用案例

10.8蒸汽加熱生產用水

10.8.1概述

10.8.2套用案例

10.9冷凝水的回收與利用

10.10發展趨勢

1章乾燥部換氣與和熱回收

11.1前言

11.2.乾燥部通風系統

11.2.1設計標準

11.2.2乾燥部氣罩

11.2.3乾燥部換氣

11.2.4乾燥部通風系統和紙幅運行系統的整合

11.2.4.1紙幅運行系統的設計標準

11.3.乾燥部熱回收

11.3.1乾燥部能源平衡

11.3.2乾燥部能源使用與管理

11.3.3熱回收系統的一般設計基礎

11.3.4能源價格

11.3.5連續性

11.3.6熱需求

11.3.7熱交換器的基本類型

11.3.8不同類型的熱回收系統

11.4與乾燥部通風相關的環境因素

11.4.1消音

11.4.2羽流矯正

11.5過程中的通風控制

11.5.1系統的基本控制

11.5.2能源管理系統

11.6乾燥部溫濕參數特徵與熱能節約原理

11.6.1乾燥部熱交換系統基本組成

11.6.2乾燥部動態運行參數

11.6.3紙機乾燥部能耗

11.7紙機乾燥部餘熱回收技術與設備

11.7.1乾燥部餘熱回收系統的構成及分級

11.7.2熱回收機組的布置

11.7.3熱回收機組送風能力的確定

11.7.4瑞典某廠紙機乾燥部三級餘熱回收裝置實例

11.7.5捕熱器的種類及結構

11.7.6捕熱器的材質選擇

11.7.7捕熱器的電耗

11.7.8捕熱洗滌器

11.7.9捕熱器各級傳熱量計算

11.7.10紙機乾燥部餘熱回收技術的新進展

11.7.11最佳熱回收參數的確定

11.7.12熱管熱回收器在紙機乾燥部熱回收上的套用

11.7.13高速衛生紙機揚克氣罩的節能

11.8紙機通風系統的發展趨勢以及未來新機理

2章紙頁運行傳遞

12.1引言

12.2紙幅運行傳遞動力學

12.2.1紙幅上的作用力

12.2.2螺紋線模型

12.3紙幅材料特性

12.3.1紙幅流變學

12.3.2紙幅流變學模型

12.4運行紙幅的空氣動力學

12.4.1平板邊界層

12.4.2袋區壓力變化

12.4.3紙幅振顫與空氣動力附加質量

12.5乾燥部氣流和流動系統

12.5.1紙機車速的發展

12.5.2氣流誘發的運行問題

12.5.3雙毯乾燥部

12.5.4單毯乾燥部

12.5.5運行系統的套用原則

12.6流體流動分析和計算流體動力學

12.7紙幅張力

12.7.1移動紙幅的應變性質

12.7.2非支撐紙幅

12.7.3支撐紙幅的張力性質

12.8二維平面張力及其張力場

12.8.1平面固彈性和粘彈性紙幅

12.8.2移動紙幅的影響

12.8.3內應變與收縮

12.8.4張力剖面

12.9紙幅運行傳遞的未來發展趨勢

3章乾燥網毯

13.1前言

13.2毯網在紙頁乾燥中作用

13.2.1網毯——乾燥過程不可缺少的部分

13.2.2紙幅的支撐和運行

13.3乾燥網毯結構

13.3.1原材料

13.3.2傳統的和現代的網毯結構

13.3.3縫接

13.3.4乾燥網毯尺寸

13.4乾燥網毯型號的選擇

13.4.1衝擊乾燥單元的網毯

13.5操作使用

13.5.1安裝

13.5.2引導

13.5.3清潔

13.6網毯的後續跟蹤

13.6.1網毯檢查

13.6.2檢修

13.6.3最佳化工具

13.7乾燥網毯的發展

4章驅動

14.1前言

14.2傳動部套的尺寸與選擇

14.2.1基本原理

14.2.2機械驅動機構尺寸

14.2.3電力驅動尺寸

14.3機械傳動

14.3.1主軸傳動

14.3.2分步傳動

14.4電力驅動

14.4.1發展史

14.4.2變速傳動

14.4.3分步傳動系統

14.4.4傳動系統的能效

14.4.5控制

14.4.6控制性能

14.4.7操作界面

14.4.8維保工具

14.5驅動的未來

參考文獻

5章未來展望

15.1乾燥理念

15.2能源管理

15.3通風、熱回收和運行系統

15.4紙和紙板等級

15.5乾燥部其他系統

15.6紙張乾燥中複雜互動作用的建模與仿真

15.7總結

參考文獻

附錄

一、物理量符號命名表

二、單位換算

索引