“造紙法菸草薄片”是一種先進的菸草生產工藝，就是將菸葉碎片、煙末、煙梗等，用造紙工藝加工，再造菸葉提高菸草利用率。捲菸生產中每使用1萬噸造紙法菸草薄片，就相當於節省了7萬畝菸葉的種植土地。 國際上使用造紙法菸草薄片，已有半個多世紀的歷史。 20世紀90年代後期，我國先後在汕頭、杭州等地試驗該工藝生產菸葉，隨後將該工藝擴展到全國。菸草薄片在國內外捲菸配方中已普遍使用。世界上銷量最大的幾個捲菸品牌中，菸草薄片的平均摻配比例均已超過20%。
基本介紹
- 中文名：造紙法再生菸草薄片
- 分類：生產工藝
簡介,生產工藝,清潔生產水平,套用,
簡介
“造紙法菸草薄片”是一種先進的菸草生產工藝，就是將菸葉碎片、煙末、煙梗等，用造紙工藝加工，再造菸葉提高菸草利用率。捲菸生產中每使用1萬噸造紙法菸草薄片，就相當於節省了7萬畝菸葉的種植土地。國際上使用造紙法菸草薄片，已有半個多世紀的歷史。
20世紀90年代後期，我國先後在汕頭、杭州等地試驗該工藝生產菸葉，隨後將該工藝擴展到全國。菸草薄片在國內外捲菸配方中已普遍使用。世界上銷量最大的幾個捲菸品牌中，菸草薄片的平均摻配比例均已超過20%。
生產工藝
造紙法再造菸葉生產加工過程包括原備料、萃取、濃縮、製漿、成型、打包等六個大的工段。
①原料主要為菸農的未烤或初烤廢棄菸葉。
②萃取、製漿：原料送入萃取罐加水萃取（煙梗和煙末加水萃取，菸葉加乙醇萃取），萃取後的菸葉碎料經脫水、壓榨，與萃取後經脫水壓榨、圓盤磨初磨後的梗料一起，同時參入經精漿機處理後的外加纖維（紙漿），按比例混合後，再進入萃取罐中進行混合萃取，萃取後的漿料經曲篩脫水和壓榨脫水等工序處理，再經高打漿、洗滌、低濃打漿處理後，儲存於漿池供造紙機使用。
③薄片抄造及後處理：製漿車間送來的漿料經調漿後送造紙機抄造。造紙機由流漿箱、網部、壓榨部和乾燥部（包括塗布）組成。造紙機抄造出來的紙頁經碎解成片狀後、加香、烘乾、打包、入庫。本工程擬選用兩台幅寬2640mm，車速150m/min的長網菸草薄片紙機。
④提取物濃縮：菸草及其製品，在未進行燃燒之前是沒有“焦油”存在的，僅為菸鹼。在再造菸葉生產過程中，菸鹼的去向主要是在提取液中，極小部分殘留在提取後的渣料中。理論上講，提取後的渣料在製漿、洗漿、抄造的過程中，會將殘留的菸鹼帶入生產的水系中，但該量極少，幾乎檢測不到。菸葉的萃取黑液按比例混合後，經蒸發濃縮成濃黑液，濃黑液經加香加料，配製成塗料供造紙機塗布；由於煙梗和煙末中含的菸鹼量較高，煙梗和煙末產生的濃黑液（主要含有菸鹼等）送精製濃縮車間進行精加工處理，得到固含量為65%的菸草提取物產品，從而可以大大減少菸鹼進入薄片中。
⑤精製濃縮：從萃取濃縮車間送來煙梗和煙末產生的濃黑液，加入有機溶劑（乙醇）後，進行分離、澄清、濃縮等工序，得到固含量為65%的菸草提取物產品。
⑥打包：乾燥後薄片經加香機進行加香（也可根據要求不加香），以改善薄片內外在品質。加香後薄片進入貯櫃貯存，使香液和水分進一步滲透平衡，保證薄片質量的均勻性。加香貯存後薄片由貯櫃輸出，經靜態稱重、預壓成形、打包、綑紮，最後薄片成品運入成品庫貯存備用。
清潔生產水平
（1）原輔材料，利用煙廠和菸農廢料作原料。
（2）能耗，主要工序能耗和單位投資能耗達到國內先進水平，和國際先進水平還有一定差距。
（3）生產工藝及設備要求：採用封閉逆流洗滌，減少用水量。本項目在設計過程中，注重節約用水，生產用水儘量重複利用，采通過實施清潔生產，項目循環水利用率達87%。鍋爐灰渣全部綜合利用。濃縮黑液不外排，經提純後用於生產，使用乙醇作提取溶劑，不採用燒鹼，無鹼液廢水外排。
套用
精選後剩下的仍有價值的菸草原料，被浸泡在水中，經萃取形成煙汁漿。煙汁接著會被蒸發濃縮到需要的濃度，然後噴灑在煙紙上，煙紙經乾燥後即可像菸葉一樣被用來切絲，製造捲菸。此工藝需要穩定連續生產，以保證最終產品的質量穩定。
MPRE-Scan線上菸草汁濃度儀，作為此工藝中的關鍵控制點，可用於線上監測煙汁中尼古丁的含量。煙汁中含有大量的顆粒和氣泡，這些顆粒和氣泡會導緻密度儀和質量流量計不能準確測量、甚至故障。而MPRE-Scan卻能準確穩定測量煙汁濃度，不受顆粒和氣泡的影響。煙汁濃度的典型濃度範圍為：10%-60%。此套用條件下，需選用線上自動蒸汽清洗裝置和MPRE-Scan線上菸草汁濃度儀配套使用，以保證測量穩定準確。
