《輪胎單位產品能源消耗限額》是為適用於全鋼子午線輪胎、半鋼子午線輪胎、斜交輪胎、工程機械輪胎生產過程單位能耗的計算、考核和新建項目的能耗控制而制定的本標準。
2012年12月31日，《輪胎單位產品能源消耗限額》由中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局、中國國家標準化管理委員會發布，並於2013年10月1日實施。
基本介紹
- 中文名：輪胎單位產品能源消耗限額
- 頒布時間：2012年12月31日
- 實施時間：2013年10月1日
- 發布單位：中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局、中國國家標準化管理委員會
檔案發布,檔案全文,
檔案發布
2012年12月31日，《輪胎單位產品能源消耗限額》由中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局、中國國家標準化管理委員會發布，並於2013年10月1日實施。
檔案全文
1 範圍
本標準規定了輪胎單位產品能源消耗(簡稱能耗)限額的技術要求、統計範圍和計算方法、節能管理與措施。
本標準適用於全鋼子午線輪胎、半鋼子午線輪胎、斜交輪胎、工程機械輪胎生產過程單位能耗的計算、考核和新建項目的能耗控制。
2 規範性引用檔案
下列檔案對於本檔案的套用是必不可少的。凡是注日期的引用檔案,僅注日期的版本適用於本檔案。凡是不注日期的引用檔案,其最新版本(包括所有的修改單)適用於本檔案。
GB/T384 石油產品熱值測定法
GB/T3484 企業能量平衡通則
GB/T12497 三相異步電動機經濟運行
GB/T13462 電力變壓器經濟運行
GB/T13466 交流電氣傳動風機(泵類、空氣壓縮機)系統經濟運行通則
GB/T15587 工業企業能源管理導則
GB17167 用能單位能源計量器具配備和管理通則
GB/T21367 化工企業能源計量器具配備和管理要求
GB/T23331 能源管理體系 要求
3 術語和定義
下列術語和定義適用於本檔案。
3.1 子午線輪胎 radialtyre
胎體帘布層簾線與胎面中心線呈90°角或接近90°角排列並以基本不能伸張的帶束層箍緊胎體的
充氣輪胎。
[GB/T6326—2005,定義4.2.4]
3.2 全鋼子午線輪胎all-steelradialtyre
胎體帘布和帶束層都為鋼絲的子午線輪胎,或稱子午線載重汽車輪胎。
3.3 半鋼子午線輪胎semi-steelradialtyre
帶束層為鋼絲、胎體帘布為尼龍材料的子午線輪胎,或稱子午線轎車輪胎。
3.4 斜交輪胎diagonal/bias-plytyre
胎體帘布層和緩衝層各相鄰層簾線交叉,且與胎面中心線呈小於90°角排列的充氣輪胎。 [GB/T6326—2005,4.2.2]
3.5 工程機械輪胎earth-movertyre
設計用於輪式工程車輛與工程機械的輪胎。
[GB/T6326—2005,定義4.3.4]
3.6 輪胎綜合能耗energyconsumptionoftyre
在報告期內,輪胎生產所消耗的能量總和。其值等於報告期內生產輪胎過程中輸入的各種能量之
和減去向外輸出的各種能量之和。
3.7 輪胎單位產品能耗 energyconsumptionforperunitproductoftyre在報告期內,輪胎生產能耗與合格成品輪胎總重量的比值。
4 技術要求
4.1 輪胎單位產品能耗限定值
已建成輪胎生產企業應達到輪胎單位產品能耗限定值要求。輪胎單位產品能耗限定值見表1。
表1 輪胎單位產品能耗限定值 單位為千克標準煤每噸
輪胎品種 | 全鋼子午線輪胎 | 半鋼子午線輪胎 | 斜交輪胎 | 工程機械輪胎 |
輪胎單位產品能耗 | ≤495 | ≤530 | ≤645 | ≤900 |
4.2 輪胎單位產品能耗準入值
新建輪胎生產企業或已建成輪胎生產企業的改擴建項目應達到輪胎單位產品能耗準入值要求。輪胎單位產品能耗準入值見表2。
表2 輪胎單位產品能耗準入值 單位為千克標準煤每噸
輪胎品種 | 全鋼子午線輪胎 | 半鋼子午線輪胎 | 斜交輪胎 | 工程機械輪胎 |
輪胎單位產品能耗 | ≤390 | ≤420 | — | ≤655 |
4.3 輪胎單位產品能耗先進值
鼓勵輪胎生產企業通過節能技術改造、技術進步、節能管理措施達到輪胎單位產品能耗先進值要求。輪胎單位產品能耗先進值見表3。
表3 輪胎單位產品能耗先進值 單位為千克標準煤每噸
輪胎品種 | 全鋼子午線輪胎 | 半鋼子午線輪胎 | 斜交輪胎 | 工程機械輪胎 |
輪胎單位產品能耗 | ≤285 | ≤380 | — | ≤415 |
5 統計範圍和計算方法
5.1 統計範圍
5.1.1 輪胎生產綜合能耗包括一次能源和二次能源量。
5.1.2 輪胎生產綜合能耗包括從原料、半制品、成品、檢驗到包裝入庫等主要生產系統在整個生產過程中所需能耗和供熱、供電、供水、供氣、製冷、機修、儀表及倉庫、安全、環保裝置等輔助生產系統的能耗總量,但不包括基建、技改等項目建設所消耗的能量。
5.1.3 輪胎生產企業向外輸出的能量應在輪胎生產能耗總量中扣除。
5.1.4 回收利用的餘熱、余能供內部使用的,不再計入消耗量中,向外輸出的,應按實際外供量從能耗總量中扣除。
5.1.5 輪胎產量統計報告期內最終合格外胎產品,不合格產品不計算產量。各種規格的輪胎按實測重量以噸為單位計算輪胎產量。
5.1.6 輪胎生產企業在統計報告期內,石油產品可按GB/T384規定的方法實測熱值,再換算成標準
煤量。沒有實測條件的,採用附錄A中給出的係數折算成標準煤量。
5.1.7 原煤按實測熱值折算成標準煤量(29270MJ熱值相當於消耗1tce)。
5.1.8 電、天然氣、蒸汽按附錄A和附錄B中給出的係數折算成標準煤量,電按當量值折標。
5.2 計算方法
5.2.1 輪胎綜合能耗按式(1)計算:
E=i∑=n E×Pm …………………………(1)
1 式中:
———輪胎綜合能耗,單位為噸標準煤(tce); n———消耗的能源品種數;
m———向外輸出的能源品種數;
Ei———輪胎生產過程中消耗的第i種能源實物量,單位為千克(kg)、噸(t)、立方米(m3)或千瓦小時
(kW·h);
Pi———第i種能源的折算係數,單位為噸標準煤每千克能源實物(tce/kg)、噸標準煤每噸能源實物
(tce/t)、噸標準煤每立方米(tce/m3)或噸標準煤每千瓦小時[tce/(kW·h)];
Ej———輪胎生產企業向外輸出的第j種能源實物量,單位為千克(kg)、噸(t),立方米(m3)或千瓦(kW·h);
Pj———第j種能源的折算係數,單位為噸標準煤每千克能源實物(tce/kg)、噸標準煤每噸能源實物
(tce/t)、噸標準煤每立方米(tce/m3)或噸標準煤每千瓦小時[tce/(kW·h)]。
5.2.2 輪胎單位產品能耗按式(2)計算:
e=/………………………(2) 式中:
———單位產品能耗,單位為噸標準煤每噸輪胎(tce/t);
———輪胎綜合能耗,單位為噸標準煤(tce);
———輪胎產量,單位為噸(t)。
6 節能管理與措施
6.1 企業的基礎工作
6.1.1 輪胎企業應建立能源管理組織機構,對節能工作實施有效組織、管理、監督、考核和評價。
6.1.2 輪胎企業應按GB/T15587的要求實施能源管理,制定節能管理制度、節能技術措施,建立節能
責任考核體系。
6.1.3 輪胎企業應執行GB17167和GB/T21367的規定,配備滿足預期使用要求的能源計量器具和儀器儀表。並確保能源計量器具正常運行,對能源基礎數據進行有效的檢測、統計和分析,確保數據的準確性和完整性。
6.1.4 輪胎企業應執行GB/T3484的規定,對能耗量及使用效率進行準確、及時的統計和分析,定期
發布統計分析報告,並保存這些資料。
6.1.5 輪胎企業應按GB/T23331的要求建立企業的能源管理體系,保障節能措施持續有效地發揮作用。
6.1.6 輪胎企業應建立能耗台賬和能源計量器台賬,繪製能源計量網路圖。
6.2 節能管理與措施
6.2.1 輪胎生產企業應通過管理使高效節能的新技術、新工藝、新設備持續發揮節能降耗的作用,提高企業的經濟效益:
6.2.1.1 使轉動設備合理匹配,經濟運行;
6.2.1.2 使靜止設備處於高效率、低能耗運行狀態;
6.2.1.3 使生產過程中的通用設備達到經濟運行的狀態:
a) 電動機的經濟運行管理應符合GB/T12497的規定;
b)風機、泵類和空氣壓縮機的運行管理應符合GB/T13466的規定; c)電力變壓器的經濟運行管理應符合GB/T13462的規定。
6.2.1.4 定期維護設備和管網,防止跑、冒、滴、漏;
6.2.1.5 建立全員節能長效管理機制。
6.2.2 節能技術的套用
6.2.2.1 套用低溫連續混煉技術,提高生產效率,降低能耗。
6.2.2.2 套用冷卻水循環利用技術,降低水資源消耗。
6.2.2.3 套用電動機變頻技術,使風機、泵類等轉動設備處於經濟運行狀態。
6.2.2.4 套用熱電聯產及餘熱發電技術,提高能源利用率。
6.2.2.5 套用自動化成型技術,提高生產效率,降低能耗。
6.2.2.6 套用子午線輪胎高溫充氮硫化技術,提高生產效率,降低能耗。
