凹印機主要由開卷機、導向組、印刷組、分切組和控制組幾部分組成。開卷機主要是完成捲筒紙在一定速度和張力條件下的展開，並保持相應的穩定狀態，同時完成捲筒紙的自動或手動拼接。導向組的主要功能是保證印刷過程中紙幅不橫向偏移，同時保證紙張的張力穩定。印刷組是凹印機的主要組成部分，完成印刷的主要過程，包括油墨供應、印刷、烘乾等。分切組將印刷好的整張印刷半成品，分切成成型的小張產品。控制組主要是設定凹印機的運行參數和工作狀態，其中包括速度、張力、溫度，以及壓力輥、刮墨刀和油墨泵等的工作狀態。
基本介紹
- 中文名：軟包裝凹印機
- 組成部分：開卷機、導向組、印刷組等
- 工作原理：張力區的劃分等
- 發展趨勢：全面升級換代等
軟包裝凹印機的工作原理,張力區的劃分,張力區的控制原理,軟包裝凹印機的分類及其主要參數,軟包裝凹印機的技術發展趨勢,
軟包裝凹印機的工作原理
張力區的劃分
凹印機的張力區可劃分為3個區：開卷張力區、印刷張力區和分切張力區。開卷張力區包括捲筒紙紙芯軸到導向組中送紙張力輥之間的張力控制；印刷張力區包括導向組中送紙張力輥到印刷組中出紙張力輥之間的張力控制；從印刷組出紙張輥到分切張力輥之間為分切張力區。對於沒有分切組、僅有復卷組的凹印機，其分切張力區包括從紙張力輥到復捲軸之間的區域。
張力區的控制原理
開卷張力區的張力控制主要是由開卷機完成的。張力控制是開卷機的一個主要功能，所以該張力區的控制原理與開卷機的工作原理一致，由離合器、張力輥和張力控制器組成閉環控制系統。印刷張力區是凹印機張力控制系統的重要環節，是保證印刷套準精度的關鍵。該張力區的張力控制採用差速原理，系統通過控制送紙張力輥與出紙張力輥的運轉速度，來調整紙張的張力。目前，大多數凹印機的送紙張力輥均與印刷機運轉速度同步，出紙張力輥軸端與步進電機相連，以此實現差速控制。分切張力區的張力控制也很重要，如果由於張力不穩定而達不到分切精度，就會出廢品。為此，該張力區一般採用與印刷張力區同樣的控制方式。其基本速度為印刷組也紙張力輥的運轉速度，分切組出紙張輥的軸端與步進電機相連，實現差速控制。
軟包裝凹印機的分類及其主要參數
1、機型按使用紙張的不同分為單張紙和捲筒紙凹印機
2、按機組運行一次印刷的色數分為單色、四色、五色、六色等，又有單面印刷和雙面印刷之分
凹印機 常用承印材料範圍（PET CPA BOPA 鋁箔 紙張 複合材料） 承印材料寬度 印版滾筒周長 料卷直徑 印刷速度 印刷單元 張力範圍 連線加工方式 套印及加工精度 乾燥熱源
軟包裝凹印機的技術發展趨勢
國產凹印機今後的發展不僅取決於技術方面，更重要的是取決於發展戰略。
所有凹印機生產廠都需要也將不得不重新定位，絕大部分凹印機製造廠家都是民營企業，很多企業滿足於目前“有銷路、能掙錢”。試問，國產凹印機廠家能有幾家長期生存下去?幾家能生存到20年、50年或100年?
有眼光的國內凹印機製造企業應該迅速地實現五個重大轉變：
發展目標的轉變。由追趕亞洲先進水平(主要是日本）轉向追趕世界先進水平(主要是歐洲)，努力成為國際水準的製造商。 競爭策略的轉變。由國內同行間的相互競爭轉向與國外對手的競爭(減少“窩裡鬥”)，由與亞洲對手的競爭轉向準備與歐洲對手的競爭，在與強手競爭中提升自己。
市場重心的轉變。由全部經銷國內市場轉向國內外市場並舉，通過產品技術輸出和市場的國際化，實現品質和效益的提升。
銷售模式的轉變。服務在未來將成為更加重要的要素(與質量、價格至少同等重要)，因此，在銷售國際化的同時，服務也應該國際化，實現服務和銷售一體化。開發理念的轉變。國際水平的凹印機追求的遠不止是高速化和多色化(高速凹印機不等於高檔凹印機，高速只是高檔凹印機的一個特徵)，更重要的是：產品設計理念上的短版化、人性化、環保化；產品結構上的個性化、模組化、智慧型化等。 國內有眼光的凹印機製造商已經開始進行有效的戰略和戰術調整，為國內企業邁向國際化進行著有效的準備。
儘管發展速度會受到各種因素的影響，但我們有理山認為：國產凹印機技術將快速發展，並將主要呈現如下八個方面的趨勢：
1．以電子軸傳動為技術平台實現凹印機的全面升級換代。
電子軸傳動在未來若干年仍將是國產凹印機最重要的技術發展方向，各種用途的凹印機都將採用電子軸傳動。
目前電子軸傳動和套準系統主要來自日本和歐洲，但它們只能使用在少量國產凹印機上。開發國產系統將是國產凹印機全面升級換代的關鍵。我們可以樂觀地預期：未來兩三年，國產電子軸傳動和套準系統將投入使用，到時將出現國產、日本和歐洲系統共存的局面。 2．大幅面印刷機的比例將會不斷增加。
一是裝飾印刷(主要是木紋紙印刷)和紙箱預印迅速增長，二是軟包裝凹印機寬度也在不斷增加，大幅面(包括寬度和印刷重複長度)凹印機的數量將快速增加。這些都對機器設計、結構、裝配等多方面提出了新的要求，原有凹印機的許多設計概念必須有相應的改變。
3．適應水性油墨印刷的凹印機將被更廣泛地採用。
由於環保與衛生方面的原因，凹印水性油墨和光油將越來廣泛地受到歡迎，要求凹印機在結構、材料、功能等多方面都要系統地改進。
4．紙張凹印機的比例將會迅速增加，並且將首先推動技術進步。
紙製品和紙基複合材料凹印(木紋紙、煙標、無菌包裝、禮品包裝紙等)將是增長最迅速的一個分支，相應的凹印機也將更複雜，如一般都需要採用展平、除塵、預處理等印前裝置，有時還需要採用“零速對接”等機構，還常需採用ESA裝置等，這些都是常見的軟包裝凹印機所沒有的。
5.機器配置將更加複雜化、個性化。連線加工將更加多樣化，如UV上光、模切、橫切、軟標裁切等，因此相應地凹印機管理系統、遠距離技術支持系統將被越采越多地採用。
6.模組化將成為設計和製造的基本方法。由於規格、功能和配置越來越複雜，過去那種由製造廠先定寬度、色組數量、放收卷直徑、乾燥熱源等所謂標準機型將不復存在。為滿足個性化的需要，從放卷、印刷、連線加工、收卷等各部分都將被模組化，其中最重要的將是凹印小推車或凹印與柔印互換小推車。
7．將更多地採用國際(外)標準、通過國內外認證。歐洲標準，經過必要的認證，如CE認證，以便順利進入國際市場。更多出口、更多外國印刷公司進入中國都將對國產凹印機提出更多更嚴格的要求。
8. 凹印機製造廠將與配套廠家更加緊密、協調發展。凹印機的關鍵部件和系統將朝兩個不同的方向發展：一是更多地採用進口部件；另一方向是不斷國產化。更多地合資和獨資企業產品可以利用：如套筒型壓印滾筒、氣脹軸等。對於高端用戶和出口凹印機，選用歐洲產品的比例將大大增加。套準控制系統、ESA等將有更多歐洲產品。這些將有力推動凹印機製造商與配套廠家的共同進步。
