《軋鋼加熱技術》是2021年冶金工業出版社出版的圖書。
基本介紹
- 中文名:軋鋼加熱技術
- 出版時間:2021年
- 出版社:冶金工業出版社
- ISBN:9787502487942
《軋鋼加熱技術》是2021年冶金工業出版社出版的圖書。
《軋鋼加熱技術》是2021年冶金工業出版社出版的圖書。內容簡介本書主要內容包括加熱爐的基本組成及爐型特點、加熱操作、加熱參數的確定、加熱質量及其控制、加熱事故的預防及處理、加熱爐的節能降耗6個項目,涵蓋了加熱爐的基本結構...
熱軋鋼帶連續熱鍍鋅生產產生於70年代的日本,該技術是提高鋼帶生產技術的一次重要革新,在人們對熱鍍鋅板質量要求越來越高的背景下,加強熱軋鋼帶連續熱鍍鋅技術的研究就成為了鋼鐵企業的必然選擇。在幾十年的發展中,熱軋鋼帶連續熱鍍鋅生產...
《鋼材軋制及熱處理技術》是2018年8月冶金工業出版社出版的圖書,作者是孔維軍。內容簡介 《鋼材軋制及熱處理技術》共分5章,主要內容包括鋼材軋制變形的力學分析、軋制過程中的摩擦與潤滑、金屬軋制過程分析、鋼材普通熱處理技術以及熱處理...
《鋼鐵企業軋鋼加熱爐節能設計技術規範》是2017年7月1日實施的一項中國國家標準。國家標準《鋼鐵企業軋鋼加熱爐節能設計技術規範》由TC183(全國鋼標準化技術委員會)歸口上報及執行,主管部門為中國鋼鐵工業協會。主要起草單位 山東慧敏科技...
技術發展 上世紀50~60年代,由於軋機能力加大,而推鋼式爐的長度受到推鋼長度的限制不能太長,所以開始在進料端增加供熱帶,取消不供熱的預熱段,以提高單位爐底面積的生產率。用這種爐子加熱板坯,爐底的單位面積產量達900~ 1000kg...
尤其近10 多年來,隨著軋鋼技術向著連續化、大型化、自動化、多品種、高精度的發展,步進式加熱爐為適應工藝的要求,也朝著大型化、多功能、優質、高產、低消耗無公害和操作自動化的方向邁進。大型化 目前,步進式加熱爐的發展最顯著的...
化學工業出版社出版《軋鋼加熱工》是針對冶金企業的生產實際和崗位群的技能要求編寫。結合冶金行業職業技能標準和職業技能鑑定規範。《軋鋼加熱工》可作為軋鋼加熱工的培訓教材,也可供軋鋼專業技術人員、企業技術工人提高專業知識和工作技能...
事故原因:違章作業和操作失誤、技術設備缺陷和防護裝置缺陷、安全技術和操作技術不熟練、作業環境條件不良、安全規章制度執行不嚴格。技術標準 1.軋鋼安全生產的主要特點 軋鋼是將煉鋼廠生產的鋼錠或連鑄鋼坯軋製成鋼材的生產過程,用軋制...
《高職高專“十二五”規劃教材:軋鋼原料加熱》為高職高專院校材料工程技術(軋鋼)專業、材料成型與控制技術專業的教材,也可作為鋼鐵廠和冶金科研院所廣大技術人員的培訓教材或參考書。圖書目錄 緒論 0.1 鋼加熱的目的 0.2 鋼加熱的...
本標準規定了軋鋼加熱爐能效的術語和定義、能效等級、能效限定值、節能評價值、測試方法、裝備和技術水平。 本標準適用於軋鋼工序以高爐煤氣、混合煤氣、焦爐煤氣、天然氣為燃料,以空氣為助燃劑的步進梁式加熱爐、推鋼式加熱爐及環形加熱...
冷連軋帶鋼生產包括:酸洗、冷軋、脫脂、退火、平整、精整、鍍塗層等工序, 是軋鋼領域生產效率最高、自動化控制最完善的生產部門,代表了軋鋼技術的最高水平。冷軋鋼卷經退火後必須進行精整,包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷或縱...
塑性變形與軋制技術、軋鋼原料加熱、棒線材軋制、熱帶鋼軋制、冷帶鋼生產等。2.實習實訓 在校內進行有金工、物理性能檢測、金相檢測、軋鋼綜合、軋機拆裝、軋鋼生產仿真等 實訓。培養目標 本專業培養德、智、體、美全面發展,具有良好職業...
15%。2010 年我國粗鋼產量為6.27 億噸。預計到2015 年,該技術在軋鋼加熱爐領域的推廣比例可達20%,總投入9 億元,節能能力約80 萬tce/a。關係網 該技術入選國家重點節能技術推廣目錄(第四批);該批次技術共有22條,如下:
第三代寬頻鋼熱連軋機 隨著第二代軋機技術的成熟和套用,結合連鑄機和步進式加熱爐的發展,1970~1978年發展出第三代軋機。配合這類軋機的加熱爐能加熱重達45噸,長達15m的板坯。並可減少加熱時產生的黑印,減少板坯表面劃傷,每座...
控制冷卻技術作為TMCP技術的重要組成部分,通過改變軋後冷卻條件來控制相變和碳化物的析出行為,從而改善板帶組織和性能。近年來在軋鋼企業、研究單位和設備廠家的共同努力下,我國板帶熱連軋後冷卻系統的能力明顯增強。但是,隨著用戶對鋼材質量...
實現連鑄坯熱送,要求連鑄與軋鋼工序同步作業,以保證整個系統均衡、不間斷的連續化生產。因此,必須確保熱送過程中物流、能流與信息流的暢通。實現連鑄坯熱送的關鍵技術為無缺陷鑄坯生產技術、高溫鑄坯生產技術、連鑄與連軋的合理銜接與...
在美國布勞諾克斯(Blawknox)廠的鋼板熱連軋機上,將板坯的出爐溫度從1250℃降低到1093℃,可節省能耗145kW·h/t,考慮了降低加熱溫度後引起軋制能耗的增加,該廠每年仍可從該項技術中獲得400萬美元的經濟效益。因此,無論是線、棒材軋機...
現代鋼鐵工業的主要發展趨向之一,就是要改變這種落後的生產工藝,實現鋼鐵生產的連續化和自動化,在軋鋼生產方面,就是要求改進軋鋼工藝過程,減少重複加熱次數,採用鋼的鋼坯軋制技術。鋼的鋼坯軋制是近年來在連續鑄鋼技術發展基礎上出現的...
技術方案 《爐卷軋機線上淬火生產高強度調質鋼的工藝》包括以下工序:(1)鋼坯加熱:預熱段溫度≤600℃,加熱段溫度1180~1220℃,均熱段溫度1180~1210℃,總加熱時間8~12分鐘/厘米,其中均熱段保溫時間30分鐘,便於鋼坯在加熱到奧氏...
蓄熱式均熱爐工作原理:蓄熱式燃燒技術,確切地應稱為蓄熱式換熱燃燒技術。這是一項古老的換熱方式,十九世紀中期就在平爐和高爐上採用延續至今。軋鋼系統的初軋鋼錠加熱爐以蓄熱式均熱爐最為節能,並且採用的就是低熱值的高爐煤氣為燃料。終...
它是將鋼加熱到奧氏體化溫度,然後進行塑性變形,在每道次的變形過程中或者在兩道次之間發生動態或靜態再結晶,並完成其再結晶過程。經過反覆軋制和再結晶,使奧氏體晶粒細化,這為相變後生成細小的鐵素體晶粒提供了先決條件。為了防止...
無缺陷鑄坯生產技術 連鑄坯的缺陷主要有:(1)表面缺陷,如振動痕跡、表面裂紋、表面夾渣、氣孔和氣泡、表面增碳和偏析、凹坑和重皮、切割端面缺陷等;(2)內部缺陷,如內部裂紋、偏析條紋、斷面裂紋和中心星狀裂紋、中心疏鬆、中心偏析、非...
連鑄是將鋼水從鋼水包澆入中間包,然後再澆入潔淨器中。鋼液通過激冷後由拉坯機按一定速度拉出結晶器,經過二次冷卻及強迫冷卻,待全部冷卻後,切割成一定尺寸的連鑄坯,最後送往軋鋼車間。2.煉鋼生產的主要安全技術 (1)彎頭或變徑...
現代化的初軋車間由均熱爐工段、軋鋼機本身、剪下機、主電室、廢鋼跨間,坯料倉庫等組成。鋼錠脫模後用鑄錠車運往初軋均熱跨間,用鉗式吊車裝入均熱爐爐膛內加熱,鋼錠立放。重量小於3噸的冷錠,則可在連續式加熱爐內加熱。當熱錠供應...