超音波雙級智控壓差過濾機(又稱超音波自清洗過濾器)是在雙級智控壓差過濾機基礎上開發研製的一種具有多種功能的全自動綜合性水處理設備。
基本介紹
- 中文名:超音波雙級智控壓差過濾機
- 總裝機功率:3.75kw
- 空氣濕度:≤80%
- 環境溫度:0~45℃
產品簡介,工作原理,技術特點,套用領域,主要技術參數,技術創新點,技術參數及配置,電控技術參數,設備配置,
產品簡介
它採用過濾精度可達2微米的316L不鏽鋼燒結網,集全自動高壓反洗和超音波清洗技術於一體,無需更換濾元、清洗徹底無死角、自動運行、自動反洗、自動排污,同時具有超音波殺菌滅藻、消毒、降低COD和防止濾網污堵等多種功能。廣泛套用於市政污水、生活用水、油田回注水過濾、冶金食品、景觀養殖等行業。系統運行安全可靠,維護方便,運行費用低。
工作原理
壓力原水由進水口進入機體,首先以外壓方式流經粗濾網,濾除較大顆粒性雜質。粗濾網出水以內壓式進入細濾網,進一步截留水中的細小雜質,同時,超音波同步工作,對液體中的微小氣泡核產生振動,當聲壓達到一定值時,氣泡將繼續膨脹,然後突然閉合,這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內產生了高溫(5000K)高壓(上千個大氣壓),並且由於氣泡周圍的液體高速沖入氣泡,而在氣泡附近的液體中產生了強烈的局部激波,也形成了局部的高溫高壓,從而產生了超聲的殺菌、清洗、粉碎、乳化、分散、促進化學反應等一系列的作用。頻率在20KHz以上的超音波集高級氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術於一身,不但能防止濾網污堵,延長濾網反洗周期,同時具有顯著地殺菌和降解有機物的功能。隨著過濾介質中各種污染物在細濾網內側的累積,過濾通道被堵塞,進出水口壓差逐漸增加,當壓差達到預設定值時,連線於進出水口的壓差變送器便將檢測到的壓差信號轉換成4-20mA的電流信號,傳遞給控制系統,同時反洗頻率亦可通過時間進行預設定,當運行時間達到預設定值時,系統自動啟動行程電機和反衝洗高壓泵,此時傳動裝置帶動裝有吸嘴的污物收集器在濾網內側做旋轉和水平往返運動,同時,在濾網外側,高壓反衝洗裝置與排污裝置同步動作,並呈對應關係,在不中斷正常運行的前提下,只藉助一小部分產品水,對濾網進行高壓反洗,反洗水透過濾網,連同從濾網上剝離的雜質被吸嘴迅速吸入污物收集器,送至排污室,最後由排污口排出。
所獲獎項
超音波雙級智控壓差過濾機榮獲--壓差過濾機第一品牌 專利產品
2010年超音波雙級智控壓差過濾機榮獲國家火炬計畫項目
技術特點
1. 超音波首次套用於水處理技術領域,具有混合、裂解、氧化、凝聚、殺菌、滅藻、消毒、去除COD及油污、防止濾網污堵等多種功能。過濾精度可達到2微米。
2. 通過自身的檢索和應變功能,實現自動反衝洗,可應對不穩定的水質波動,無需人工干預。
3. 控制系統反應靈敏,運行精確,具有壓差和時間雙重設定功能,可以根據不同水源和過濾精度靈活調整反洗壓差或時間設定值。
4. 超音波清洗和高壓反洗的有機結合,使濾網清洗更高效、徹底、濾網可完全恢復初始狀態,因而可終身使用,無需更換。
5. 反衝洗的同時不中斷正常產水,連續運行,穩定可靠。
6. 反衝洗歷時短,反洗水耗僅為正常產水量的0.001~0.002%,省水、省電,節約能源。
7. 結構設計緊湊合理,占地面積小,安裝移動靈活方便。
8. 設備易損件少,無耗材,運行維護費用低,操作管理簡單。
9. 套用領域廣,可適用不同原水水質和用水要求。
套用領域
1. 食品行業生產用水及循環水過濾。
2. 生活供水、生產工藝給水過濾。
3. 超濾、反滲透、軟化、離子交換等預處理。
4. 對水質有一定要求的設備給水過濾。
5. 鋼鐵、石油、化工、造紙、汽車、冶金等行業循環水過濾。
6. 循環冷卻水過濾。
7. 地下水、地表水除濁淨化。
8. 中央空調、鍋爐回用水過濾。
9. 油田回注水過濾
10.海珍品育苗海水淨化;海水及淡水工廠養殖用水過濾。
11.船舶壓艙水過濾。
主要技術參數
超音波頻率:20-30KHz 過濾精度:2~200um 單台參考處理水量:30~500m³/h 工作壓力:0.15~1.00Mpa 電源電壓:AC380V 50Hz AC220V 50Hz反衝洗壓力:2.00Mpa(根據運行壓力略有變化) 反衝洗歷時:60s反衝洗水耗:80~100L 反衝洗電耗:0.085KW/次裝機功率:5.1KW壓力損失:0.01~0.05Mpa電控箱防護等級:IP54(可根據用戶需求)
技術創新點
1、首次採用316L不鏽鋼燒結濾網,強度大、精度高、耐腐蝕,最高過濾精度可達
2微米。
2、採用專利技術的內部機械結構,實現了真正意義上的高壓反衝洗功能,濾網外
部高壓反洗與內部自吸排污相結合,可輕鬆徹底地清除濾網截留的雜質,清洗無
死角,通量無衰減,保障了過濾效率和長久的使用壽命。
3、清洗壓差信號採用壓差變送器傳遞,克服了壓差開關誤差較大的缺點。
4、傳動裝置採用內裝式,與過流部件密封隔離,並設計有脫扣保護功能,防止電
機或傳動部件損壞,運行穩定可靠。
5、排污口依靠水力密封,無需電磁閥或其它易損密封件,簡單實用。
6、進出水口法蘭設計為活動結構,可任意旋轉調節螺孔方向,方便現場安裝。
7、內部防腐採用特殊無毒防腐工藝,具有良好的耐候性、耐酸鹼、耐鹽霧、防霉
等性能。
8、電器系統採用集成控制模式,可以實現遠傳控制。
技術參數及配置
運行技術參數
過濾精度 | 2~200um |
單台處理水量 | 10~1000m/h |
最低工作壓力 | 0.15MPa |
最高工作壓力 | 1.00MPa |
壓力損失 | 0.01~0.05MPa |
工作溫度 | 5~90℃ |
清洗技術參數
反衝洗壓力 | 2.00MPa(根據管網壓力有所變化) |
反衝洗歷時 | 55秒 |
反衝洗水耗 | 60~80L(根據運行壓力略有變化) |
反衝洗電耗 | 0.05kw/次 |
電控技術參數
電源電壓 | AC380V 50HZ AC220V 50HZ |
電控箱防護等級 | IP54 |
序號 | 部件名稱 | 序號 | 部件名稱 |
1 | 傳動(行程)電機 | 13 | 機體 |
2 | 電控箱 | 14 | 產水壓差變送器接口 |
3 | 行程開關2 | 15 | 高壓反洗泵進水管 |
4 | 傳動滑塊 | 16 | 產水出水口 |
5 | 傳動連線套 | 17 | 排水端蓋 |
6 | 行程開關1 | 18 | 排污室 |
7 | 高壓進水腔 | 19 | 濃水排放 |
8 | 進水端蓋 | 20 | 粗濾網 |
9 | 高壓反洗泵出水管 | 21 | 細濾網 |
10 | 機架 | 22 | 反洗高壓泵 |
11 | 原水進水口 | 23 | 壓差變送器 |
12 | 進水壓差變送器接口 | 24 | 高壓反洗壓力表 |
設備配置
序號 | 品名 | 規格型號 | 材質 | 數量 | 單位 |
1 | 過濾系統 | ------ | ------ | 1 | 套 |
粗濾網 | BGL001,過濾孔徑3mm | 304不鏽鋼 | 1 | 個 | |
細濾網 | BGL002; 進口 | 316L不鏽鋼燒結網 | 1 | 個 | |
機體 | BJT001;鍍鋅環氧防腐 | 機體法蘭為304不鏽鋼 | 1 | 台 | |
機架 | BJT004;鍍鋅環氧防腐 | 碳鋼 | 1 | 個 | |
2 | 傳動系統 | ------ | ------ | 1 | 套 |
傳動電機 | XLD0.75-2-59 N=750ww | 鑄鋁 | 1 | 台 | |
主軸水封 | AMF009,AMF010; 自動補償型 | 高分子聚合物 | 1 | 套 | |
3 | 反洗系統 | ------ | ------ | 1 | 套 |
高壓反洗泵 | CDL2-260. | 304不鏽鋼 | 1 | 台 | |
高壓進水腔 | AFX004 | 304不鏽鋼 | 1 | 件 | |
高壓進出水管件 | AFX002-003 | 304不鏽鋼 | 1 | 套 | |
壓力表 | 300 psi | 304不鏽鋼 | 1 | 塊 | |
高壓噴嘴 | SJY-BFX-005 SJY-BFX-006 | 316L不鏽鋼 | 2 | 件 | |
4 | 電控系統 | ------ | ------ | 1 | 套 |
壓差變送器 | SWP-T51DP7E22B2C12 | 316L不鏽鋼 | 1 | 台 | |
智慧型控制儀表 | BDK-001-1; 可控矽 | ABS工程塑膠 | 1 | 台 | |
電控箱 | BDK-001 進口元器件 | 304不鏽鋼 | 1 | 台 | |
5 | 排污系統 | ------ | ------ | 1 | 套 |
排污軸 | SJY-BPW-001 | 304不鏽鋼 | 1 | 套 | |
排污吸管 | SJY-BPW-002 | 304不鏽鋼精鑄 | 1 | 套 | |
排污室 | SJY-BPW-003 | 精密鑄造 | 1 | 個 |