基本介紹
- 中文名：超細纖維合成革
- 技術涉及：紡織、塑膠、化工
- 製作：鞋、箱包、家具
- 集中地區：亞洲
發展概況,構成,特點,性能,
發展概況
簡述
超細纖維合成革是一種跨行業的產品，其研發及套用技術涉及到紡織、塑膠、化工等諸多領域。國際上超細纖維合成革的發展主要集中在亞洲，其中日本起步最早，水平也最先進。目前國內合成革行業的發展較為迅速，技術日趨成熟，已接近或達到世界先進水平。從上世紀80年代第一條超細纖維合成革生產線建成後，近幾年全國又陸續投資幾十億元建成了20多條生產線，產品質量穩步提高，許多產品已經打入國際市場。高端產品的快速發展，帶動了全行業向集約經濟、規模經濟、科技經濟方向發展，提升了產業核心競爭力。
市場需求高漲
由於天然皮革資源有限，隨著科學技術進步和人民生活水平提高，開發研製高品質的仿真皮革滿足市場需求，成為急需解決的問題。統計數字顯示，2005年，我國規模以上的人造革、合成革企業工業總產值達到274.8億元，同比增長24.1%。近年來，有著更加優越特性和使用價值的超細纖維合成革得到快速發展。由於基布採用超細纖維，彈性好，強度高，手感柔軟，透氣性好，高檔合成革的許多物理性能已大大超過天然皮革，外在表現已具有天然皮革的特徵。從工業意義上講，既適用於現代化規模生產，同時又能保護生態，減少環境污染，充分利用了非自然資源。
國內產能巨大
我國的超細纖維合成革生產，是由煙臺合成革總廠(後稱萬華超纖股份有限公司)於1983年在引進日本可樂麗公司技術的基礎上發展起來的，當時採用藕形多孔纖維，生產光面仿真皮革。1997年，該廠自主開發了纖度為0.01旦不定島型海島超細纖維，1999年批量生產“大富革”光面類超細仿真皮革，2003年進一步擴大生產能力，上了第三條生產線。1995年，山東同大海島新材料有限公司也開始研究超細仿真皮革，他們在北京服裝學院的協助下，成功開發了具有自主智慧財產權的不定島型超細纖維合成革，纖維細度最細可達到0.003旦~0.0005旦，並迅速發展成4條生產線，成為我國最大的超細合成革生產企業之一。另外，常熟貝斯特皮革有限公司開發了定島型超細纖維仿真皮革，上海華峰、溫州黃河、萊蕪東泰、浙江科藝、江蘇雙象等一批企業也都建成生產線並陸續投入生產。日本可樂麗公司還與浙江嘉興禾欣合作在2005年年終建成年產400萬平方米的超細仿真皮革生產線。
截至2005年底，國內已建成可以投產的超細纖維高仿真皮革生產線22條，如能全部正常運轉，形成的產能可達到5000萬米/年。全國目前尚在建設中的還有20條生產線，如這些生產線全部建成並正常運轉，總生產能力可達到0.8億~1億平方米/年，中國將成為全世界超細纖維合成革產能最大的國家。但實際上，據初步估算，2005年我國仿真皮革的產量大約為1500萬平方米左右，還不到日本實際產量的一半，這說明已建成的生產線生產能力只發揮了三分之一左右。
發展面臨困難
日本只有六七個企業在生產超細纖維合成革，生產總量卻位居全球第一；我國雖然企業數量眾多，但目前的實際產量僅及日本的40%。這說明我國企業小而分散，在技術上還處於攻關階段，在市場上還沒有打開，與日本相比差距較大。目前，在生產上我國採用的工藝比較單一，產品大致雷同；而日本則豐富多彩，開發出多種工藝，生產的產品也各有特色，包括服裝用、鞋用、汽車內飾用、家具用、其他雜用等多個方面，有的甚至跳出一般的概念，搞DVD、數位照相機、行動電話等家用電器的矽片、碟片、玻璃盤等精密拋光的研磨片。
所以，儘管目前我國人造革、合成革產業持續健康發展，但是仍與已開發國家和市場的需求存在一定差距，還有一些問題亟待解決。目前整個行業的重點是要加快產品結構調整，提高核心競爭力，包括技術、市場、價格等方面的優勢。首先，加強人造革、合成革材料領域的開發套用力度，尤其應該加強與基礎材料科研單位和製造企業聯合，共同開發具有更優良產品使用性能的新材料。其次，進一步開發產品的功能領域，研發工業用多功能的人造革、合成革面料。當然，企業還要降低成本，提高收益率，提高循環經濟意識，更要大力打造名牌產品，增強產品在國內國際市場的競爭力。
完善指標體系
就目前而言，人造革、合成革行業不斷完善指標體系，形成了十幾項涉及不同專業用途的行業與國家標準，特別是吸收了先進國家的標準以及推行環境強制性標準。目前行業正在推行《人造革合成革III型環境標誌技術標準》、《人造革合成革清潔生產標準》和《生態合成革標誌認證》等標準。今後一段時期，人造革、合成革行業面臨的任務是要進一步發展少污染、零污染、減污染的仿真皮革技術；進一步減少資源浪費、能源消耗，促進生態平衡；同時依靠業內專家推動行業實現健康、可持續的循環經濟發展。 高仿真皮革生產，世界兩大巨頭是日本的可樂麗和東麗，後者在義大利的子公司年產達1000萬平方米。上世紀80年代，日本產品是服裝領域的寵兒，日本在非織造布基布(包括超細纖)和PU樹脂環保化等方面的技術進展，均在全球領先。
仿麂皮型高仿真皮革在國外
東麗自1970年仿麂皮型高仿真皮革問世以來，在義大利子公司也進行生產，以Alcantara品牌專供高檔汽車內裝飾用材。
FILWEL的產品特色為研磨拋光材料，占其總產量的65%，其他仿真皮革為其第二大類品種。
構成
超細纖維合成革由錦綸超細纖維和聚氨酯兩部分構成，它們緊密連線在一起。在基布結構中，超細纖維三維交聯在一起，起到骨架和支撐作用，形成類似於真皮膠原纖維的結構。分布在纖維四周的是聚氨酯，它使整個合成革基布形成一個整體，並具備了許多功能。它在革體中不是簡單的填充，而是具有許多圓形的、針形的發泡結構，整體呈立體網狀。其間的發溝結構交錯連通，形成微細的通透結構，使革體具有一定的透氣透濕性能。
特點
性能
能夠在聚氨酯材料上著色的染料有多類，如直接染料、活性染料、酸性染料、金屬絡合染料和分散染料等。但很多染料除對聚氨酯有較好的著色性外，還對錦綸有很好的上色效果，兩者的色光差異會使最終的染色效果偏離構想。為此，可以考慮使用分散染料直接先對聚氨酯進行染色，也可先對聚氨酯進行一些特殊處理，使其具有獨特的、優先的上色能力，從而避免相互沾色的問題。此外，利用聚氨酯樹脂包覆性好的特點，我們可以採用顏料著色而不是染料著色的方法，把提前分散好的漿料（含聚氨酯樹脂、顏料、DMF、各種助劑等）加入聚氨脂溶液中，攪拌均勻後再浸漬非織造布，得到聚氨酯著色而錦綸不著色的基布。這種工藝適合大批量、大品種作業，對有的品種可能影響手感，如絨面革、服裝革等。如果批量太少則浪費較大，生產大經濟，對小品種多批量仍需後染整。
