《超大面積雷射整平原漿壓光混凝土樓地面施工工法》是廣西建工集團第二建築工程有限責任公司、中國建築第八工程局有限公司完成的建築類施工工法,完成人是王志剛、何震華、方思忠、桂文清、黃海明。該工法適用於高度清潔、美觀、無塵、無菌及防靜電的電子、微電子、通信產品、計算機生產行業、大型精密儀器廠房地坪;有高平整度要求的大面積廠房、倉庫、物流中心等樓地面。
《超大面積雷射整平原漿壓光混凝土樓地面施工工法》主要的工法特點是:地坪頂面設計標高由雷射及電腦自動控制,並實時調整(每秒鐘調整5次),確保找平精確,試驗證明,雷射整平比傳統施工方法平整度質量至少提高3~5倍。
2011年9月30日,《超大面積雷射整平原漿壓光混凝土樓地面施工工法》被中華人民共和國住房和城鄉建設部評定為2009~2010年度國家二級工法。
基本介紹
- 中文名:超大面積雷射整平原漿壓光混凝土樓地面施工工法
- 工法編號:GJEJGF173-2010
- 完成單位:廣西建工集團第二建築工程有限責任公司、中國建築第八工程局有限公司
- 主要完成人:王志剛、何震華、方思忠、桂文清、黃海明
- 審批單位:中華人民共和國住房和城鄉建設部
- 主要榮譽:國家二級工法(2009-2010年度)
形成原因,工法特點,操作原理,適用範圍,工藝原理,施工工藝,材料設備,質量控制,安全措施,環保措施,效益分析,套用實例,榮譽表彰,
形成原因
隨著平整度要求極高的大型電子廠房、耐一定衝擊的地下停車場、工廠車間、市政工程等建設項目數量日益增多,質量要求越來越高,採用傳統的施工方法已不能滿足技術質量要求和工程進度要求。雷射整平作為新興的一種混凝土樓地面施工技術,是以雷射整平機為主要設備,配以提漿機、自動拋光機和人工輔助整平、拋光的方式,對混凝土面整平磨光,已開始在中國各種大面積超平地坪施工中廣泛套用。廣西建工集團第二建築工程有限責任公司、中國建築第八工程局有限公司為進一步幫助推廣雷射整平技術在建築領域的套用,特結合雷射整平技術在深圳市華星光電第8.5代薄膜電晶體液晶顯示器件工程等項目的成功套用,編制《超大面積雷射整平原漿壓光混凝土樓地面施工工法》。
工法特點
《超大面積雷射整平原漿壓光混凝土樓地面施工工法》的工法特點是:
一、地坪頂面設計標高由雷射及電腦自動控制,並實時調整(每秒鐘調整5次),確保找平精確,試驗證明,雷射整平比傳統施工方法平整度質量至少提高3~5倍。
二、作業工效提高,試驗證明,10名操作工人、1台雷射整平機每天能完成工作量約為4000平方米;採用傳統方法,10名操作工人每天完成工作量僅為900平方米。
三、雷射發射器獨立布置,能保證樓地面標高的一致性,標高不受模板安裝精度影響,不會產生累積誤差。
四、雷射整平頭由刮板、布料螺旋、振動器、整平梁四部分組成,施工時多道工序(刮尺刮多餘混凝土、滾筒滾壓、木搓搓平、人工抹平等)整合到一起,由機器一次性完成,提高工效、節省人工。
五、振動器的振動頻率為:30000次/分鐘,可適用於乾硬性混凝土、鋼纖維混凝土、大骨料混凝土。
操作原理
適用範圍
《超大面積雷射整平原漿壓光混凝土樓地面施工工法》適用於以下幾點:
一、要求高度清潔、美觀、無塵、無菌及防靜電的電子、微電子、通信產品、計算機生產行業、大型精密儀器廠房地坪。
二、要求具有耐磨、抗重壓、抗衝擊、防化學藥品腐蝕的倉庫、車間、車庫地面。
三、有高平整度要求的大面積廠房、倉庫、物流中心等樓地面。
工藝原理
《超大面積雷射整平原漿壓光混凝土樓地面施工工法》的工藝原理敘述如下:
一、雷射整平機的水平度控制原理,如下圖所示。利用精密雷射技術、閉環控制技術和高度精密的液壓系統,在電腦的自動控制下實現水平度控制。雷射整平過程中使用獨立布置雷射發射和雷射接收裝置,地面標高始終以雷射發射器發射出的旋轉雷射束構成的水平面為控制面,整平機工作時整平頭高程由雷射及計算機自動控制,在行走工作過程中實時調整整平頭高程。初始化完畢,只要雷射發射器不受擾動,無論雷射整平機移動到哪裡,都能夠確保鋪注後的地面整體上的標高一致。
二、雷射整平機的平整度控制原理。依靠液壓驅動的整平頭,配合雷射系統和電腦控制系統在自動找平的同時完成整平工作,電腦控制系統每秒可5次實時自動調整標高。
三、雷射整平機的振搗功能。雷射整平機整平頭上配備有一體化設計的刮板、振動器和整平梁,振動器振動頻率達30000次/分鐘,將整平與振搗工作集於一身,並一次性完成,可大幅提高混凝土的均勻、密實性,增強混凝土表面硬度。
施工工藝
- 工藝流程
《超大面積雷射整平原漿壓光混凝土樓地面施工工法》的施工工藝流程見下圖。
- 操作要點
《超大面積雷射整平原漿壓光混凝土樓地面施工工法》的操作要點如下:
一、鋼筋工程
樓板面鋼筋不得高於混凝土完成面標高,否則會影響雷射整平機的整平作業。要特別注意樑柱節點處梁箍筋的下料尺寸控制,綁紮時梁、柱節點處鋼筋不得超高,在混凝土澆筑前安排專人對鋼筋上表面的標高進行檢查,發現超高的要及時調整。
二、混凝土供料要求
1.雷射整平過程中要求每一車進場的混凝土的坍落度與初凝時間應保持基本一致。如果偏差過大,會影響雷射整平和提漿的效果,影響到最終的混凝土面平整度。
2.混凝土坍落度:140±20毫米。
3.混凝土初凝時間,應根據施工所在地溫度、氣候合理設計,初凝時間要稍長,以保證雷射整平精平的時間要求。一般天氣炎熱時,白天初凝時間8~10小時,夜間初凝時間6~8小時。
4.混凝土澆築過程要確保混凝土的連續供應,混凝土澆築時不得發生澆築中斷。
三、水平基準控制點測設
從原始水準點引出1個固定基準水準點,並要求與雷射發射器相互能良好通視。水準點標高要進行多次覆核,防止測設錯誤,水準點精度±1毫米。
四、雷射發射器及整平機標尺安裝
1.除正常使用的雷射發射器外,要備用一台雷射發射器,防止整平過程中雷射發射器出現故障,無法收成要求板面,導致混凝土凝固,造成施工事故。
2.雷射發射器應架設在穩定、不易受到干擾的地方,宜放置在混凝土澆築區域中央位置,使接受器接收到的信號強度一致,避免傳播過程的遠近不一導致過大誤差。
3.安裝雷射整平機標尺:標尺高度應保持在雷射器發射高度範圍內,滿足既不會被施工現場物體擋住、又不至於過高容易發生傾斜而影響平整度控制,確保發射裝置和接收器在同一個水平面。
4.雷射整平機的精度要經常性的校準,每次施工前應按照操作規程對雷射整平機各個組件進行檢查。
五、防雨及防高溫措施
若施工時正處於酷暑季節,整平工作又完全為室外露天作業,應做好防雨和防高溫措施。並及時掌握天氣信息,儘量避開雨天作業,如必須在雨天進行施工,須預先搭設防雨棚。同時應儘量避開高溫時段作業,防止混凝土表面過早硬化出現假凝現象,影響雷射整平。
六、混凝土澆築
1.為確保混凝土振搗密實,需採用插入式振搗棒配合振搗,以保障振搗密實度,確保混凝土的質量。
2.混凝土在振搗過程中若產生大量泌水,應及時排除。然後在混凝土面上均勻撒布一層金剛砂等耐磨材料,用鐵抹子壓入表面混凝土內、均勻搓平。
3.混凝土澆築方向要按一定順序、有規律進行,混凝土澆築要沿長向平行推進,以減少整平機的大範圍低效率的移動,方便雷射整平施工。不得隨意改變施工流向,否則混凝土接茬、冷縫太多影響雷射整平效果。
七、雷射整平
1.雷射整平工人應具有類似施工經驗、能熟練操作設備,持有相關專業上崗證書。
2.混凝土整平過程中雷射整平機應緩慢、勻速行駛,移動到下一點位的軌跡要來回的重疊上次整平區域的1/2,以到達整平平整和密實的初步要求。如下圖所示。
3.雷射整平機整平時要沿縱橫兩個垂直方向交叉進行,以提高整平效果。
4.對於柱子根部及後澆帶邊緣等雷射整平機操作不到的範圍應採取人工用刮槓輔助整平。
八、專用輔助刮尺精平
對完成雷射整平的混凝土面,在混凝土有充足的塑性時用專用輔助刮尺順著混凝土面水平拉刮一遍進行精平,進一步提高混凝土表面平整度,如下圖所示。
九、混凝土面揉壓、提漿
當混凝土接近初凝時,採用提漿鏝配鋼質圓底盤對整平後的混凝土揉壓、提漿,應在縱、橫兩個方向來回進行。操作時圓盤必須保證水平不得傾斜,以免影響混凝土面平整度,如下圖所示。
十、3米刮槓最後一次抄平
提漿後,安排專人用3米靠尺對提漿後的混凝土面進行縱橫兩個方向最後一次平整度檢查及抄平,將某些部位偏高的混凝土刮掉,再用收光鏝搓平、提漿。該時混凝土平整度控制工序全部完成。
十一、駕駛型拋光機械鏝對混凝土面磨壓及拋光
混凝土終凝前,用駕駛型拋光機配備鐵片鏝刀,對混凝土表面拋光,對無法使用拋光機拋光的柱子根部、後澆帶板面邊緣部分,需用鐵抹子輔助收光,見下圖。
十二、成品養護及保護
1.成品養護:成品養護時間不得少於14天,並及時覆蓋塑膠薄膜,保持混凝土處於濕潤狀態。
2.成品保護:混凝土強度未達1.2兆帕前應安排專人看護,嚴禁人員在混凝土面上行走和施工作業。後期施工作業時應在混凝土操作面上覆蓋木質膠合模板,做好成品保護,防止對混凝土面造成污染和破壞。
材料設備
《超大面積雷射整平原漿壓光混凝土樓地面施工工法》所用的材料及設備明細如下:
一、材料要求
混凝土的坍落度與初凝時間應保持基本一致。
1、混凝土的坍落度宜為:(140±20)毫米。
2、混凝土凝結時間要充分考慮到施工所在區域的季節、氣候、溫度特點等因素,初凝時間設計要滿足有利於工程施工的特點。
二、主要機具設備
雷射整平機、提漿鏝、收光鏝、駕駛型收光機械鏝、長刮尺、鐵抹子、毛刷子、配料桶、水平儀。
質量控制
《超大面積雷射整平原漿壓光混凝土樓地面施工工法》的質量控制應達到下表的技術要求。
序號 | 檢驗項目 | 技術指標 |
1 | 顏色 | 顏色均勻一致 |
2 | 光潔度 | 表面細膩無顆粒粗糙感、觀感優良 |
3 | 硬度 | (邵氏硬度計,D型)≥75 |
4 | 水平度 | 整層樓地面水平度偏差≤15毫米 |
5 | 平整度 | 3米靠尺檢查,平整度允許偏差3毫米,交疊1.5米範圍內平整度允許偏差≤3毫米 |
安全措施
採用《超大面積雷射整平原漿壓光混凝土樓地面施工工法》施工時,除應執行國家、地方的各項安全施工的規定外,尚應遵守注意下列事項:
一、施工應遵守國務院頒發的《建築施工高處作業安全技術規程》JGJ 80-91和《建築機械使用安全技術規程》JGJ 33-2001中的有關規定。
二、澆築過程對機械設備和安全防護設施進行嚴格檢測,防止發生機械設備傷人事故。
三、施工人員必須經安全技術培訓、考核合格並取得上崗證後,持證上崗,做到服從分配、遵守勞動紀律、思想集中、堅守工作崗位。
四、管理人員不得違章指揮、強迫工人冒險作業。
五、施工用電電線應架空,不得直接搭落在樓層上。嚴格執行《現場臨時用電安全技術規範》JGJ46-2005要求,採用TN-S配電系統,實行三級配電二級保護系統,確保施工過程中安全用電無事故。
六、嚴禁非施工人員進入施工現場。施工人員進入現場必須戴上和系好安全帽;登高作業必須穿好和系牢安全帶。
環保措施
《超大面積雷射整平原漿壓光混凝土樓地面施工工法》的環保措施如下:
一、澆築過程多餘的混凝土不得隨意處理,要用料斗裝好後集中處理。
二、泌水產生的水泥漿用桶裝好排至指定地點。
三、整平過程中,應控制噪聲對周圍環境的影響,白天施工時噪聲<85分貝,夜間施工時噪聲<55分貝。
效益分析
《超大面積雷射整平原漿壓光混凝土樓地面施工工法》的效益分析如下:
一、社會效益
1、大面積雷射整平超平地坪具有良好的耐磨性、整體性,地面平整度和水平度是手工整平作業方式的3~5倍。試驗證明,10名操作工人、1台雷射整平機每天能完成工作量約為4000平方米;採用傳統方法,10名操作工人每天完成工作量僅為900平方米。且可使混凝土密實度提高20%以上。
2、大面積雷射整平超平地坪顏色純一、觀感良好,美化使用環境。
3、使用雷射整平技術提升了企業的市場競爭力。
二、經濟效益
採用雷射整平技術可提高混凝土的密實度表面耐磨不易損壞,提高地坪、樓面的使用壽命,減少地面的後期維護費用。
套用實例
《超大面積雷射整平原漿壓光混凝土樓地面施工工法》的套用實例如下:
一、該工法在深圳市華星光電項目A、B標段基礎底板混凝土工程的施工中得到套用並獲得成功。該工程於2010年5月2日開始施工,2010年10月22日施工完成,共施工完成超平混凝土面180000平方米。施工完成的基礎底板及樓面混凝土原漿一次成型混凝土,平整度達到3毫米/3米的設計要求,平整光潔、密實耐磨、觀感良好。
二、南寧市錦虹公司易地搬遷建設項目——紡織廠一主廠房及倉庫工程於2009年1月開工,2010年12月完成施工,該工程採用該工法完成施工超平混凝土面15000平方米,取得良好效果。
三、南寧市錦虹公司易地搬遷建設項目——紡織廠二主廠房21000平方米的超平樓地面工程採用該工法施工,施工質量及進度均獲得良好效果。
榮譽表彰
2011年9月30日,中華人民共和國住房和城鄉建設部審定《2009-2010年度國家二級工法名單》,以建質[2011]154號檔案公布,《超大面積雷射整平原漿壓光混凝土樓地面施工工法》被評定為中國國家二級工法。