起重機械焊接技術及案例

《起重機械焊接技術及案例》是2022年化學工業出版社出版的圖書。

基本介紹

• 書名：起重機械焊接技術及案例
• 作者：聶福全、閔志宇、李浩等
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2022年11月
• ISBN：9787122417992

內容簡介

本書從焊接材料、焊接工藝分類、焊接工藝方法、焊接缺陷、工藝評定、典型零件焊接工藝及焊接材料等幾方面，圍繞智慧型製造典型案例，詳細講解了起重機焊接技術。主要內容包括：起重機電焊工基礎知識、起重機鋼結構焊接工藝基礎、焊條電弧焊、熔化極氣體保護焊、埋弧自動焊、氣焊與氣割、起重機鋼結構焊接與切割安全技術、碳弧氣刨、起重機鋼結構焊接質量的檢驗、起重機鋼結構焊接與切割勞動衛生與防護、起重機鋼結構焊接工藝評定、起重機械典型鋼結構製造工藝及要求、起重機械典型零部件自動化焊接工藝。本書可供從事起重機鋼結構及其他焊接結構設計、製造、焊接工藝設計、焊接質量檢查的技術人員閱讀，也可供有關企業，如鋼鐵公司設備管理技術人員和起重機監理人員參考，還可供大、中專院校起重運輸機械專業和焊接專業師生及科研院所相關技術人員學習使用。

圖書目錄

第1章 起重機電焊工基礎知識001

1.1直流電與電磁的基本知識001

1.2電路001

1.2.1什麼是電路001

1.2.2電路的狀態002

1.3電流和電壓002

1.3.1電流的基本概念002

1.3.2交流電流002

1.3.3電壓003

1.4電磁的基本知識及磁路003

1.4.1電流的磁效應003

1.4.2磁場對直線電流的作用力003

1.4.3電流表工作原理004

1.4.4電磁感應現象004

1.4.5感應電流的方向004

1.4.6楞次定律004

1.5正弦交流電的基本概念005

1.5.1交流電的產生005

1.5.2三相交流電動勢的產生006

1.5.3三相電源的連線006

1.6變壓器和交流電動機008

1.6.1變壓器的構造008

1.6.2變壓器的工作原理008

1.7萬用表的使用及維護009

1.8安全用電010

1.8.1觸電的危害010

1.8.2常用的安全措施011

第2章 起重機鋼結構焊接工藝基礎 012

2.1常用金屬材料的一般知識012

2.1.1常用金屬材料的力學性能012

2.1.2金屬的焊接性013

2.1.3常用金屬材料的牌號、性能和用途013

2.2起重機鋼結構焊接工藝基礎知識015

2.2.1焊接概述015

2.2.2熔化焊018

2.2.3壓力焊022

2.2.4釺焊024

2.2.5焊接材料024

2.2.6焊接接頭形式和焊縫符號027

2.3鉗工基本知識036

2.3.1平面劃線036

2.3.2鏨削037

2.3.3鋸削038

2.3.4銼削039

2.3.5放樣與號料040

第3章 焊條電弧焊043

3.1焊接電弧043

3.1.1焊接電弧的產生043

3.1.2焊接電弧的組成044

3.1.3焊接電源的極性及套用044

3.2電弧焊機特性及其套用045

3.2.1焊條電弧焊機045

3.2.2ZX5系列晶閘管整流弧焊機的特點及使用045

3.2.3ZX5400晶閘管整流弧焊機維護注意事項047

3.3手工電弧焊工藝及其基本操作047

3.3.1焊條電弧焊的焊接接頭形式和焊接位置047

3.3.2焊條電弧焊焊接參數的選擇049

3.3.3焊條電弧焊的基本操作技術050

3.3.4不同焊接位置焊條電弧焊的基本操作方法052

3.4金屬材料的堆焊058

3.4.1概述058

3.4.2堆焊方法與工藝061

3.4.3實例說明061

第4章 熔化極氣體保護焊066

4.1概述066

4.1.1基本原理066

4.1.2分類066

4.1.3熔化極氣體保護焊的優缺點067

4.1.4適用範圍068

4.2熔化極氣體保護焊焊接材料068

4.2.1保護氣體068

4.2.2焊絲069

4.3熔化極氣體保護電弧焊設備069

4.3.1焊槍070

4.3.2送絲系統070

4.3.3供氣與水冷系統071

4.3.4控制系統073

4.4CO2氣體保護焊073

4.4.1工藝特點073

4.4.2冶金特點074

4.4.3焊接材料075

4.4.4CO2焊設備076

4.4.5CO2氣體保護焊焊接工藝規範077

4.4.6CO2氣體保護焊焊接技術082

第5章 埋弧自動焊086

5.1埋弧自動焊的工作原理及設備086

5.1.1埋弧自動焊工作原理086

5.1.2埋弧自動焊的特點087

5.1.3適用範圍087

5.1.4埋弧焊機087

5.2埋弧自動焊焊接材料、工藝規範的選擇089

5.2.1埋弧焊焊接材料089

5.2.2焊縫形狀與尺寸及對其影響的因素089

5.2.3焊接接頭設計與坡口加工091

5.3埋弧自動焊基本焊接技術093

5.3.1對接焊縫單面焊（工藝）093

5.3.2對接焊縫雙面焊093

5.3.3角焊縫的埋弧焊接工藝096

5.4埋弧自動焊環焊縫的焊接097

5.5埋弧焊常見缺陷及防止097

第6章 氣焊與氣割100

6.1氣焊、氣割用氣體100

6.1.1氧氣100

6.1.2可燃氣體100

6.2氣焊、氣割設備及工具101

6.2.1氧氣瓶101

6.2.2乙炔瓶101

6.2.3減壓器102

6.2.4焊炬103

6.2.5割炬104

6.2.6氣焊、氣割的輔助工具105

6.3氣焊工藝操作技術105

6.3.1焊接材料105

6.3.2接頭形式與坡口形式106

6.3.3氣焊工藝參數107

6.3.4氣焊工藝方法108

6.4氣割工藝操作技術109

6.4.1手工氣割工藝參數的選擇109

6.4.2氣割操作技術111

第7章 起重機鋼結構焊接與切割安全技術113

7.1起重機鋼結構焊接與切割的用電安全技術113

7.1.1焊接與切割安全用電基礎知識113

7.1.2電流對人體的作用及觸電原因114

7.2起重機鋼結構焊接與切割的防火防爆安全技術116

7.2.1防火與防爆的基礎知識117

7.2.2焊接與切割作業中發生火災、爆炸的原因及防範措施119

7.2.3火災、爆炸事故的緊急處理方法121

7.2.4常用滅火器121

7.3特殊環境焊接與切割安全技術122

7.3.1狹窄空間中焊接與切割的安全技術122

7.3.2高處焊割作業的安全技術123

7.3.3露天或野外作業的焊接安全技術123

第8章 碳弧氣刨 124

8.1碳弧氣刨概述124

8.1.1碳弧氣刨的原理、特點及套用124

8.1.2碳弧氣刨的材料125

8.2碳弧氣刨工藝及操作125

8.2.1工藝參數125

8.2.2操作技術127

8.3碳弧氣刨的缺陷及自動碳弧氣刨簡介129

8.3.1碳弧氣刨缺陷的產生及防止129

8.3.2自動碳弧氣刨簡介130

8.4碳弧氣刨安全130

第9章 起重機結構焊接質量的檢驗131

9.1概述131

9.2起重機鋼結構焊接檢驗的分類131

9.2.1起重機鋼結構焊接檢驗的依據131

9.2.2起重機鋼結構焊接檢驗方法132

9.2.3起重機質量檢驗方式134

9.2.4起重機鋼結構焊接檢驗過程135

9.3起重機鋼結構焊接缺陷138

9.3.1起重機鋼結構焊接缺陷的概念及分類138

9.3.2焊接缺陷的特徵及分布139

9.3.3產生焊接缺陷的主要因素142

9.3.4起重機鋼結構焊接缺陷的危害及對質量的影響144

9.3.5起重機鋼結構焊接缺陷的防止措施145

9.3.6常用結構件類型及其焊縫質量等級146

9.4起重機鋼結構焊接缺陷的返修147

9.4.1返修過程147

9.4.2其他要求148

第10章 起重機鋼結構焊接與切割勞動衛生與防護 149

10.1焊接有害因素及其危害149

10.1.1金屬煙塵149

10.1.2有毒氣體151

10.1.3電弧光輻射152

10.1.4噪聲152

10.1.5放射性物質152

10.1.6高頻電磁場153

10.2焊接與切割勞動衛生與防護技術153

10.2.1通風防護措施153

10.2.2個人防護措施154

10.2.3常用焊接方法的安全防護技術155

10.2.4登高焊接作業的安全措施157

10.2.5採用和開發安全衛生性能好的焊接技術157

第11章 起重機鋼結構焊接工藝評定159

11.1焊接工藝評定的目的和特點159

11.2焊接工藝評定規則159

11.2.1一般規則160

11.2.2焊接工藝評定替代規則161

11.2.3重新進行焊接工藝評定的規定162

11.3焊接工藝評定程式及內容164

11.3.1焊接工藝評定程式164

11.3.2試件和檢驗試樣的製備165

11.3.3試件和試樣的試驗與檢驗167

11.3.4焊接工藝評定報告管理168

第12章 起重機典型鋼結構製造工藝及要求169

12.1主梁169

12.1.1下料及拼板要求169

12.1.2主梁的製造工藝171

12.1.3主梁的檢驗173

12.2端梁173

12.2.1下料要求173

12.2.2端梁的製造工藝174

12.2.3端梁的檢驗175

12.3小車架176

12.2.1下料要求176

12.3.2小車架的製造工藝176

12.3.3小車架的檢驗178

12.4橋架179

12.4.1橋架的製造工藝179

12.4.2橋架的檢驗181

12.5火焰矯正182

12.5.1火焰矯正原理及基本參數182

12.5.2火焰矯正的操作方法183

12.6起重機主、端梁互換性加工工藝185

12.6.1主、端梁模組化加工工藝的整體思路185

12.6.2主梁加工工藝方案的制定186

12.6.3主梁的模組化加工187

12.7大型橋架焊後整體加工工藝189

12.7.1橋架焊後整體加工工藝設計190

12.7.2具體工藝措施和方法190

12.7.3加工設備選擇及調整191

12.7.4台車支座孔整體鏜削工藝193

12.7.5加工後產品檢測數據分析193

第13章 起重機械典型零部件自動化焊接工藝 195

13.1防爆車輪智慧型化焊接工藝195

13.1.1車輪不鏽鋼堆焊機器人方案設計準則195

13.1.2焊接工作站設計195

13.1.3焊接機器人本體的選用196

13.1.4焊接變位機及變位方式選擇196

13.1.5焊接系統選用196

13.1.6控制系統197

13.2起重機主梁斷續焊工藝197

13.2.1採用自動焊接技術難點198

13.2.2自動化斷續焊接設備設計方案198

13.2.3使用效果201

13.2.4結論201

13.3焊接機器人在連線板焊接中的套用201

13.3.1焊接機器人總體方案設計202

13.3.2機器人本體選用202

13.3.3焊接工藝的確定203

13.3.4焊絲直徑選擇203

13.3.5焊接工藝參數確定203

13.3.6連線板的機器人實際焊接套用203

13.3.7效果204

13.4起重機主梁腹板焊接波浪度的控制204

13.4.1變形原因分析205

13.4.2採取的措施205

13.4.3效果206

13.5起重機小車架焊接自動變位翻轉工裝設計207

13.5.1技術解決整體思路207

13.5.2自動翻轉變位工裝結構設計208

13.5.3可調式定位調整機構209

13.5.4效果209

13.6主樑上拱度自動化焊接工藝209

13.6.1箱形樑上拱度自動化焊接209

13.6.2效果211

參考文獻 212