《質量策劃與分析（第4版）》是2005年中國人民大學出版社出版的圖書，作者是弗蘭克·M·格里納。
基本介紹
- 中文名：質量策劃與分析（第4版）
- 作者：弗蘭克·M·格里納
- 出版社：中國人民大學出版社
- 出版時間：2005年10月24日
- 頁數：659 頁
- 定價：66 元
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝
- ISBN：9787300068572
內容簡介,作者簡介,作者簡介,譯者簡介,目錄,
內容簡介
《質量策劃與分析》是一本有國際影響的質量名著，質量管理大師朱蘭博士曾是本書前三版的合著者。早在1985年本書就在我國出版了中文版，對我國的質量研究與發展起到了很大的推動作用。
本書第1章簡要介紹了重要的定義和概念，包括製造業和服務行業的區別等；第2章給出了四步評估過程來幫助組織確定自己所處的質量水平；第3章至第5章解釋了三種質量過程中的各種結構；第6章介紹公司過程管理；第7章至第9章介紹公司戰略、組織結構及企業文化等。本書其餘部分介紹了其他重要的質量過程要素，包括質量活動的信息收集，以及如何獲得顧客滿意和顧客忠誠。
本書第4版擴充了一些重要概念，如六西格瑪、顧客滿意與顧客忠誠、平衡計分卡、質量功能展開、過程管理、項目管理、學習型組織、供應鏈管理、電子商務、資源外購、客戶關係管理以及在開發質量信息系統中的首選實踐等。本書同時也補充了來自服務業的案例。
作為一本質量領域的名著，本書適合管理工程、工業工程和質量領域高年級本科生和研究生使用，實務工作者也可以從本書中借鑑到一流的質量操作。
作者簡介
作者簡介
弗蘭克· M·格里納工業工程博士，工業工程榮譽退休教授，在質量管理領域有50多年的管理、技術及統計工作經驗。1991-1999年，擔任坦帕大學質量中心主任，是管理學傑出教授。1982-1991年，擔任朱蘭學院高級副總裁。曾服務於布雷德利大學，教授工業工程專業並擔任工程技術學院代理院長。他也是美國質量協會會員，工業工程師協會會員，註冊質量工程師和可靠性工程師，職業工程師（質量工程），在質量和可靠性領域為多家公司提供從最初設計到現場套用方面的諮詢。
格里納博士與朱蘭博士共同編著《質量策劃與分析》一書前三版，並且是《朱蘭質量手冊》第2、3、4版的副主編。他的研究項目《質量管理小組》曾獲年度獎--一個由多家出版商和工業工程師協會資助的獎項。他還榮獲了美國質量協會的 E. L. Grant 獎， Peoria工程理事會年度工程師獎，以及工業工程師協會工程部質量控制和可靠性傑出獎等。
譯者簡介
何楨博士，天津大學管理學院副院長，工業工程系教授、博士生導師, 全國六西格瑪推進工作委員會專家委員會主任、中美富布萊特學者、中國機械工程學會高級會員、中國機械工程學會認證的首批工業工程專家。摩托羅拉大學客座教授，六西格瑪黑帶指導教師。由於在六西格瑪培訓和項目輔導等方面的突出成績，於1998年獲全球摩托羅拉大學首屆最高獎（William J. Weisz Award）。
何楨教授主要從事工業工程、質量工程的教學和科研工作。近年來在質量管理領域為30多家企業做過卓有成效的培訓和項目諮詢。
目錄
第1章 基本概念
1．1 質量管理髮展的歷史
1．2 質量--正在改變商業條件
1．3 質量的定義
1．4 質量職能
1．5 相互關係：質量、生產率、成本、運行周期與價值
1．6 質量管理
1．7 質量學科與其他學科
1．8 質量展望--內部與外部
總結
問題
參考文獻
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網站
第2章 整個公司範圍的質量評估
2．1 為什麼要評估？
2．2 劣質成本
2．3 質量成本的種類
2．4 劣質成本與經營指標
2．5 最佳質量成本
2．6 從市場角度出發
2．7 組織的質量文化
2．8 當今質量的評估
2．9 馬爾科姆·鮑德里奇國家質量獎
2．10 ISO 9000質量標準
總結
問題
參考文獻
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第3章 質量改進和成本降低
3．1 偶發性和慢性質量問題
3．2 逐個項目法
3．3 項目實例
3．4 質量改進計畫的必要性
3．5 逐個項目法的經驗
3．6 六西格瑪介紹
3．7 定義階段
3．8 測量階段
3．9 分析階段
3．10 改進階段
3．11 控制階段
3．12 關注持續改進
總結
問題
參考文獻
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第4章 質量策劃與銷售收入
4．1 質量對銷售收入的貢獻
4．2 質量和財務績效
4．3 獲得質量優勢
4．4 顧客滿意度和顧客忠誠度
4．5 忠誠顧客的經濟價值
4．6 質量對銷售收入損失的影響
4．7 保持當前顧客的滿意度水平
4．8 壽命周期成本
4．9 顧客的種類
4．10 質量策劃以增加銷售收入
4．11 確保產品銷售的質量策劃流程圖
總結
問題
參考文獻
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第5章 質量控制
5．1 控制的定義
5．2 測量
5．3 自我控制
5．4 質量控制的對象
5．5 建立測量系統
5．6 建立績效標準
5．7 測量實際的績效
5．8 與標準進行比較
5．9 針對差異採取行動
5．10 使用六西格瑪概念的過程控制系統
總結
問題
參考文獻
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第6章 過程管理
6．1 職能專業化與過程管理
6．2 過程管理
6．3 過程的挑選
6．4 組織過程團隊
6．5 過程管理的套用案例
6．6 過程管理的計畫階段
6．7 新開發過程的轉移和管理
6．8 過程管理對於組織的影響
總結
問題
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第7章 戰略質量管理
7．1 質量管理的戰略要素
7．2 質量融入戰略管理
7．3 使命、環境分析和願景
7．4 發展戰略
7．5 目標的展開：競爭性評價
7．6 目標的展開
7．7 為實施戰略提供領導
7．8 通過測量、評估以及審核來衡量目標的進展情況：平衡計分卡
7．9 學習型組織
7．10 實施全面質量管理
7．11 實現質量目標的障礙
總結
問題
參考文獻
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第8章 質量組織
8．1 質量組織的演變
8．2 協調質量活動
8．3 高層管理的角色
8．4 質量主管的角色
8．5 中層管理的角色
8．6 員工的角色
8．7 團隊的角色
8．8 質量項目團隊
8．9 工作團隊
8．10 自我管理團隊
8．11 挑選、培訓以及留住員工
8．12 質量項目管理和傳統的項目管理
總結
問題
參考文獻
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第9章 建設質量文化
9．1 技術與文化
9．2 激勵理論
9．3 公司文化
9．4 質量文化
9．5 各層質量目標及其測評體系
9．6 管理層執行力的證明
9．7 員工的個人發展與授權
9．8 全員參與
9．9 對員工的表彰和獎勵
總結
問題
參考文獻
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第10章 機率與統計的基本概念
10．1 質量管理中的統計工具
10．2 統計變異的概念
10．3 數據的表格分析--頻率分布
10．4 數據的圖形表示--直方圖
10．5 箱線圖
10．6 數據時間特性的曲線表示--趨勢圖
10．7 數據的表征方法--數字特徵
10．8 機率分布概述
10．9 常態分配
10．10 正態曲線和直方圖分析
10．11 指數分布
10．12 威布爾分布
10．13 泊松分布
10．14 二項分布
10．15 機率理論基礎
10．16 靜態研究推斷和動態研究推斷
10．17 組織三層次的統計思維
10．18 統計分析的計算機軟體
總結
問題
參考文獻
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第11章 數據分析中的統計工具
11．1 數據計畫和分析的範圍
11．2 統計推斷
11．3 抽樣變異與抽樣分布
11．4 估計與置信界限
11．5 置信界限在測試計畫中的重要性
11．6 根據估計精度確定樣本容量
11．7 假設檢驗
11．8 樣本容量確定下的假設檢驗
11．9 假設檢驗得出的結論
11．10 確定假設檢驗的樣本容量
11．11 實驗設計
11．12 合理實驗的一些工具
11．13 經典實驗設計方法與現代實驗設計方法
11．14 方差分析
11．15 實驗設計中的田口方法
11．16 謝恩與通過實驗設計確定系統原因
11．17 計畫實驗設計
11．18 回歸分析
11．19 數據分析的高級工具
總結
問題
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第12章 了解顧客需求
12．1 質量與競爭優勢
12．2 識別顧客
12．3 顧客行為
12．4 顧客需求和顧客期望的範圍
12．5 市場質量信息的來源
12．6 質量的市場研究（顧客需求）
12．7 產品特性需求
12．8 有關產品缺陷的需求
12．9 顧客滿意度測量
12．10 內部顧客的市場研究
總結
問題
參考文獻
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第13章 質量設計
13．1 產品設計中的質量改進機會
13．2 設計和開發過程
13．3 產品開發階段和早期報警的概念
13．4 基本功能需求設計：質量功能展開
13．5 面向時間的性能設計（可靠性）
13．6 有效性
13．7 面向安全性設計
13．8 面向可製造性設計
13．9 成本和產品性能
13．10 設計評審
13．11 並行工程
13．12 軟體開發
13．13 設計中的質量測量
13．14 提高產品開發的有效性
總結
問題
參考文獻
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網站
第14章 質量設計的統計工具
14．1 用於設計的統計工具箱
14．2 複雜產品的失效模型
14．3 可靠性指數公式
14．4 部件可靠性和系統可靠性
14．5 設計期間可靠性預測
14．6 基於指數分布的可靠性預測
14．7 基於威布爾分布的可靠性預測
14．8 可靠性為應力及強度的函式
14．9 有效性
14．10 設定公差限
14．11 公差限和功能需求
14．12 公差限和生產過程變異性
14．13 公差限和經濟性
14．14 互動作用尺寸的公差限
總結
問題
參考文獻
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第15章 供應鏈管理
15．1 供應商關係的一次革命
15．2 供應商產品質量的保障
15．3 供應商質量要求的規範
15．4 供應商的選擇與外包
15．5 供應商能力的評估
15．6 供應鏈質量計畫
15．7 供應鏈質量控制
15．8 供應鏈質量改進
總結
問題
參考文獻
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第16章 製造業的運營管理
16．1 21世紀的製造業質量
16．2 質量的最初策劃
16．3 自我控制
16．4 自動化製造
16．5 製造計畫活動的全面評審
16．6 製造業運營的質量組織
16．7 產品的評估計畫
16．8 過程質量審核
16．9 製造業運營的質量測量
16．10 持續關注質量改進
總結
問題
參考文獻
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第17章 服務業的運營管理
17．1 服務業質量
17．2 質量的最初策劃
17．3 自我控制計畫
17．4 服務運營的質量控制
17．5 過程質量審核
17．6 一線顧客接觸
17．7 服務運營的質量組織
17．8 服務業中的六西格瑪項目
17．9 服務運營的質量測量
17．10 關注持續改進
總結
問題
參考文獻
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第18章 統計過程控制
18．1 統計過程控制的定義與重要性
18．2 降低過程變異的好處
18．3 一般統計控制圖
18．4 利用統計控制的優勢
18．5 建立控制圖的步驟
18．6 計量值控制圖
18．7 預控圖
18．8 計數值控制圖
18．9 特殊控制圖
18．10 過程能力
18．11 通過對控制圖的分析來估計過程固有能力
18．12 測量過程績效
18．13 利用機率紙進行過程能力分析
18．14 過程能力研究計畫
18．15 六西格瑪過程能力概念
18．16 統計過程控制以及質量改進
18．17 統計過程控制的套用軟體
總結
問題
參考文獻
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網站
第19章 檢驗、試驗和測量
19．1 檢驗的術語
19．2 符合規格和適用性
19．3 不合格品的處理
19．4 檢驗計畫
19．5 嚴重性分級
19．6 自動檢驗
19．7 檢驗準確度
19．8 測量誤差
19．9 檢驗的適量性
19．10 接收抽樣檢驗的概念
19．11 抽樣風險與操作特性曲線
19．12 接收抽樣方案質量指標
19．13 抽樣方案的分類
19．14 良好接收抽樣方案的特性
19．15 ANSI/ASQC Z1．4
19．16 質量指標數量值的選取
19．17 選擇合適的抽樣程式
總結
問題
參考文獻
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第20章 行銷、現場績效以及顧客服務
20．1 行銷職能中的質量概念
20．2 客戶關係管理
20．3 質量擔保
20．4 現場績效
20．5 獲得現場績效的反饋
20．6 分析現場數據
20．7 安全和產品責任
20．8 顧客服務
20．9 現場投訴的重要性
20．10 處理顧客投訴的程式和方法
20．11 估計產品問題帶來的利潤損失
20．12 顧客忠誠度和保持顧客
20．13 行銷、現場績效以及顧客服務中的質量度量
總結
問題
參考文獻
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第21章 行政與支持性活動
21．1 定義與範圍
21．2 財務
21．3 人力資源
21．4 信息技術
21．5 其他行政與支持性部門
21．6 行政與支持性活動中的質量測量
總結
問題
參考文獻
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第22章 質量信息系統
22．1 質量信息系統的範圍和目標
22．2 質量報告
22．3 質量信息系統的初始計畫
22．4 軟體類型的選擇
22．5 開發質量信息系統的最佳方法
22．6 開發新軟體
22．7 數據質量
總結
問題
參考文獻
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第23章 質量保證與質量審核
23．1 質量保證的定義和概念
23．2 質量審核和質量評估的概念
23．3 質量審核程式的原則
23．4 審核的主題
23．5 組織審核程式
23．6 策劃審核
23．7 審核績效
23．8 審核報告
23．9 跟蹤改進行動
23．10 審核中的人事關係
23．11 質量評估
23．12 產品審核
23．13 產品審核抽樣
23．14 產品審核結果報告
總結
問題
參考文獻
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附錄Ⅰ
認證考試問題與答案的研究指導案例
美國質量協會認證手冊中提供的考試問題案例的答案
附錄Ⅱ
表A 常態分配表
表B 指數分布表
表C 泊松分布表
表D t分布表
表E χ2 分布表
表F 不合格品率的95%置信限
表G F分布表
表H 常態分配的雙側統計公差限因子
表I X--R控制圖因子；根據R估計s的因子
表J 威布爾機率紙
術語表
