工作原理
料帶上的自粘性零件在驅動裝置的牽引到吸料裝置下面的剝料板上, 自粘性領引下, 通過一系列張緊導向裝置被送件剝離後,再自動機械手校正後,被自動貼裝到用治具定位的工件上。
特性
裝配自粘性零件的自動貼裝機,設備性能穩定;
操作簡單,使用方便;
廣泛套用於電子/通訊/半導體等行業。
作用
為模組表面均勻的塗抹一層膠水形成的膜.
概念
平面類貼膜機實現在工件的上平面、上弧面的貼標籤和貼膜,如盒子、書本、塑膠殼等,有滾貼和吸貼兩種方法,主要根據效率、精度和氣泡要求進行選型。 圓瓶類貼膜機實現在圓柱形、圓錐形產品的圓周面上貼標籤或貼膜,如玻璃瓶、塑膠瓶等,可實現圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標等功能,主要有立式貼標和臥式貼標兩種方式。
側面類貼標機實現在工件的側平面、側弧面貼標或貼膜,如化妝品扁瓶、方盒等,可配套圓瓶覆標設備,同時實現圓瓶貼標。
操作規程
1 開機前必須檢查設備裝置的緊固螺栓是否鬆動,並用調薄水抹乾淨機器上的全部部件,以後重新調好膠水。工作檯面嚴禁存放任何雜物。
2 閉合電源總開關,檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱,抽風的電源電氣開關和儀表的指針等,是否靈活可靠,靈敏正確。通電後,觀察設備運轉是否正常,有無異常聲音和焦味。
3 當機器啟動後,必須掌握滾筒的速度調節,滾筒的溫度控制,烘道的溫度控制。嚴格控制設備的速度、溫度。
4 設備啟動後應空運行3~5分鐘,試膜幾塊,檢查其符合要求後再批量生產 未經試膜,不允許正式生產。
5 自覺做好“首三檢”並經常自檢工件作業質量。不能一次自檢就貼膜到底。
6 操作時手只能在距離滾筒30公分以外,不能進入危險處。 嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中,衣服與長發必須盤束緊,不要飛散會。
7工作完畢或發生故障、出現異常情況必須先停機,報告主管。申請修理並掛上檢修牌。 嚴禁運行中進行維修;嚴禁帶病強行。
8切斷電源開關,清理工作現場。材料存放有序,留有安全通道。
種類
S185型
S285型
V285型自助3D貼膜機
讓客戶互動參與的手機美容貼膜機
方便揭下,永不留殘膠,自由方便,手機個性化增值服務利器
無庫存壓力,多功能的
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貼皮加保護,市場廣闊;
通俗易懂,10分鐘就可以掌握,擺脫人為因素。
適用任何手機,適用任何外形,無機型限制。
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雙屏顯示,支持廣告投放,一份投資雙份收益;
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