襯氟隔膜閥

襯氟隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥,出現於20世紀20年代。它的啟閉件是一塊用軟質材料製成的隔膜,把閥體內腔與閥蓋內腔及驅動部件隔開,故稱隔膜閥。

基本介紹

  • 中文名:襯氟隔膜閥
  • 出現時間:20世紀20年代
  • 說明:是一種特殊形式的截斷閥
  • 特點:隔膜把下部內腔與上部內腔隔開
特點,主要性能,適用介質,安裝使用,部件材料,尺寸表,

特點

最突出特點是隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開,使位於隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質腐蝕,省去了填料密封結構,且不會產生介質外漏。
襯氟隔膜閥襯氟隔膜閥
1、採用橡膠或塑膠等軟質密封製作的隔膜,密封性較好。由於隔膜為易損件,應視介質特性而定期更換。
2、受隔膜材料限制,隔膜閥適用於低壓和溫度相對不高的場合。
3、隔膜閥按結構形式可分為:屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種;連線形式通常為法蘭連線;按驅動方式可分為手動、電動和氣動三種,其中氣動驅動又分為常開式、常閉式和往復式三種。
4.一般不宜用於溫度高於60度及輸送有機溶劑和強氧化介質的管路中,也不宜在較高壓力的管路中使用
隔膜閥是在1.3×10-5~2.5X106Pa的流體系統中用來開啟或隔斷氣流的閥門。

主要性能

漏率:≤1.3×10-5Pa。L/S;
材料:304、316L;
工作介質:氣,水,油;
工作溫度:氟橡膠-30℃~+150℃;
襯氟隔膜閥原理:以壓縮空氣為動力帶動傳動螺桿,使閥芯上下運動,同時拉動膜片上下運動使其關閉和打開。特點:結構緊湊、簡單、體積小,外形美觀;開關有導向,運動平穩;關閉力矩小,壽命長,≥30萬次;膜片壓緊可自動調整,受壓均勻,密封可靠;膜片裝入閥芯採用推入式,更換方便;
襯氟隔膜閥主要襯材料:
聚全氟乙烯 FEP (F46)

適用介質

任何有機溶劑或試劑,稀或濃無 機 酸,鹼,酮,芳烴,氯化烴等。
使用溫度:-85~150
特點:力學,電性能和化學穩定性基本與F4相同,但突出優點是動擊韌性
高,有極好的耐候性和輻射性。
聚三氟乙烯 PCTEF (F3)
適用介質:
各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類)
使用溫度:-195~120
特點:耐熱性,電性能和化學穩定性僅次於F4,機械強度,蠕變性能,硬度比F4好些
聚丙烯: RPP
適用介質:無機鹽類的水溶液,無 機 酸類,鹼類的稀或濃溶液。
使用溫度:-14~80
特點:最輕的塑膠之一,其屈服,拉伸和壓縮強度,硬度均優於低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優廉。改性後動擊性,流動性,彎曲彈性。
聚氯乙烯: 硬質)PVC
適用介質:耐水,濃鹼,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。
使用溫度:0-55
特點:機械強度較高,化學穩定性及介電性能優良,耐油性和抗老性也較好,易熔接
及粘合,價格較低。
聚四氯乙烯 PTFE(F4)
使用介質:強酸,強鹼,強氧化劑等。
使用溫度:-200~180
特點:具有優異的化學穩定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦係數很低,是極好的 自潤滑材料,但機械性能較低,流動性差,熱膨脹大。
聚偏氯乙烯 PVDF(F2)
使用介質:耐大多數化學藥品和溶劑,
使用溫度:-70~100
特點:拉紳強度與壓縮強度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,最大特 點是韌性好,易成型。
聚烯烴:PO
適用介質: 各種濃度的酸鹼鹽及某些有機溶劑。
使用溫度:-58~80
特點:是世界最理想的防腐材料,已廣泛用於旋轉成型的大型設備和管道件內襯。
襯氟隔膜閥:1.本閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、隔膜、其它驅動零件等組成。
2.閥門的啟閉是由電動裝置的連線軸驅動閥桿螺母,使閥桿作軸向運動時,帶動閥瓣升降而達到的。
3.當電源發生故障而中斷時,且閥門急需啟閉的緊急狀況下,首先應將“手—電動切換手柄”轉換至刻有手動標記的位置上,然後可通過旋轉手輪使閃門啟閉。當順時針方向旋轉時,閥門即可關閉;反之則開啟。
4.當需恢復電動操作時,必須將“切換手柄”轉換至刻有電動標記的位置上,方可進行電動操作。

安裝使用

1.閥門應存放在乾燥通風的室內,嚴禁堆迭放置。
2.庫存閥門的通路兩端必須封口,以防異物進入內腔而損傷密封部件。且應避免與油類或其它易燃物品接觸。
3.本閥的金屬加工表面應清除污垢,並塗以防鏽劑。
4.襯膠層或橡膠隔膜表面切勿塗刷油脂類物品,以免產生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。
5.在存放期間或停用期間,應逆時針旋轉手輪,使閥門處於微啟狀態,避免使隔膜因長期受壓而失去彈性。
6.運輸過程中或安裝時,吊索不得繫結在手輪或閥桿上。並嚴禁與其它金屬或硬質物撞擊,以防損傷零件和襯層。 字串6
7.安裝前,應仔細核對管路的運行條件及介質是否與本閥規定的適用範圍相符,避免選型不當而造成不必要的損失,乃致發生意外事故。
8.本閥除不宜套用於真空管路外,可在管路的任意位置安裝作雙向流動,但應確保操作和維修的方便。
9.安裝時,應將閥體內腔清洗乾淨,防止污垢卡阻或損傷密封部件,並檢查各部位連線螺栓是否均勻緊固。
10.運行中必須經常檢查與介質接觸的部件,並按實際使用情況,定期更換易損部件。
11.當需要換隔膜時,應注意切勿將隔膜擰得過緊或過松。
12.本閥如套用於間斷性運行管路上,則在停止使用期間,應清洗與介質接觸部位,以延長使用壽命。
13.在手動操作縱閥門時,不得藉助於輔助槓桿使閥門啟閉,以免扭矩過大而損傷驅動零件或密封部位。
14.經檢修後的閥門,在套用前,需按有關測試規定進行密封性試驗,合格後方能安裝。並作好維修記不以備查考。

部件材料

序號
零件名稱
灰鑄鐵
鑄鋼
不銹耐酸鑄鋼
超低不鏽鋼耐酸鑄鋼
Z
C
P
R
P
R
1
閥體/閥蓋
HT250
WCB
CF8
CF8M
CF3
CF3M
2
閥瓣/閥桿
35
1cr13
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti
00cr18Ni10
00Cr17Ni14Mo2
3
襯裡/閥座
PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性F4)
4
隔膜
FEP(F46)/CR(氯丁橡膠)、PFA(可溶性F4)/FPDM(乙丙橡膠)
5
支架
WCB
CF8
CF8
6
閥桿螺母
ZCuAI10Fe3
ZCuAI10Fe3
ZCuAI10Fe3
7
緊固螺栓
35
1Cr17Ni2
1Cr18Ni9Ti
8
螺母
45
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9
9
手輪
WCB
WCB
WCB

尺寸表

公稱通徑
標準值
參考值
DN(mm)
NPS(inch)
L
D
D1
D2
f
b
Z-фd
d0
H
H1
WT(kg)
PN0.6MPa / PN1.0MPa
15
1/2
125
95
65
45
2
14
4-ф14
100
105
110
3.5
20
3/4
135
105
75
55
2
16
4-ф14
100
115
125
4
25
1
145
115
85
65
2
16
4-ф14
120
120
135
5.5
32
11/4
160
135
100
78
2
18
4-ф18
120
125
150
8
40
11/2
180
145
110
85
3
18
4-ф18
140
135
175
11
50
2
210
160
125
100
3
20
4-ф18
140
155
195
14
65
21/2
250
180
145
120
3
20
4-ф18
200
170
200
23
80
3
300
195
160
135
3
22
4-ф18
200
200
255
29
100
4
350
215
180
155
3
22
8-ф18
280
270
325
46
125
5
400
245
210
185
3
24
8-ф18
320
335
405
70
150
6
460
280
240
210
3
24
8-ф23
320
370
450
95
200
8
570
335
295
265
3
26
8-ф23
400
480
600
170
250
10
680
390
350
320
3
28
12-ф23
500
545
620
270
300
12
790
435
395
362
4
24
12-ф23
500
585
680
320

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