袋濾器

袋濾器是氣體過濾淨制的一種設備。常由若干個濾袋合為一組，幾組合為一器。含塵氣體通過濾袋時，氣體中的塵粒被截留在袋上，清潔氣體通過濾袋從排氣管排出。使用一定時間後，開動振動機械使濾袋振動將灰塵抖下，或者通過反方向的壓縮空氣將灰塵吹走。一般是這幾組進行過濾時，另一組進行除塵，輪流操作。除塵效率很高，但過濾介質(濾袋)磨損或堵塞較快，不適宜於淨制高溫和潮濕的氣體。

基本介紹

• 中文名：袋濾器
• 外文名：bag type dust collector
• 用途：氣體過濾淨制除去微塵
• 特點：分離效率高但易堵塞
• 適用範圍：旋風分離器後作為末級除塵設備
• 工業套用：分離糖汁中細小懸浮粒子

定義

袋濾器是利用含塵氣體穿過做成袋狀而支撐在適當骨架上的濾布，以濾除氣體中的塵粒的設備。在袋濾器中濾布的孔隙為100μm～200μm，但有許多直徑為5μm～10μm的細絲交錯於孔隙之中，微小的顆粒撞擊於這些細絲上而被截留，與懸濁液的過濾相同，濾布上逐漸積累的顆粒層也有很好的過濾作用。因此，袋濾器往往能除去1μm以下的微粒，效率可高達99.9%以上，常用在旋風分離器後作為末級除塵設備。

袋濾器主要由濾袋及其骨架、殼體、清灰裝置、灰斗和排灰閥等部分構成。圖3-35所示的為一脈衝式袋濾器。含塵氣體自下部進入袋濾器，氣體由外向內穿過支撐於骨架上的濾袋，潔淨氣體匯集於上部出口管排出，顆粒被截留於濾袋外表面上。清灰操作時，開動壓縮空氣反吹系統，脈衝氣流從布袋內向外吹出，使塵粒落入灰斗。按規格組成的若干排濾袋，每排用一個電磁閥控制噴吹清灰，各排循序輪流進行。每次清灰時間很短(約0.1s)，每分鐘內使有多排濾袋受到噴吹，故稱為脈衝式。

圖3-35

在袋濾器中，每個濾袋的長度一般為2m～3.5m，直徑為120mm～300mm。多數情況下氣體的過濾速度為0.6m/min～0.8m/min，對有良好的清灰裝置能及時清灰者可採用較高的氣速。濾布材料的選擇十分重要，依物料性質、操作條件及淨化要求而定。一般天然纖維只能在80℃以下使用，毛織品略高於此溫度，聚丙烯氰、聚酯等化纖織物可用於135℃以下，玻璃纖維可用於150℃～300℃。

袋濾器投資費較高，清灰較麻煩，用於處理濕度較高的氣體時，應注意氣體溫度須高於露點。

結構及技能

袋濾器結構

袋濾器被用來分離糖汁或糖漿中的少量細小懸浮粒子，以得到完全清澈透明的糖汁，我國甜菜糖廠一般將硫漂糖漿、蒸發糖漿和回流糖漿進行袋濾亦稱檢查過濾。它的基本結構如圖6-16所示，袋濾器是一個長方形鐵槽，槽底向排空管傾斜；在袋濾器的前方裝有若干個糖汁排出短管，短管下面即為糖汁收集槽。清汁由收集槽流入貯桶。袋濾器用帶平衡錘的箱蓋關閉，用膠皮襯墊密封，用螺栓把上蓋蓋緊。

圖6-16

袋濾器的過濾面積由濾袋的表面積組成，將帶有鏈子的濾管裝入有袋口的濾布袋內，將袋口紮緊；把紮好袋口的濾管頭插入膠皮短管中，然後依次裝入袋濾箱內的短管上即組成整個過濾面積。濾管頭和箱內的短管頭用兩頭帶錐度的膠皮短管連線，只要插緊後即不會漏糖。每台40m²過濾面積的袋濾器內裝入40個濾袋，在濾袋全部裝好後檢查蓋好上蓋，擰緊上蓋螺絲。

需過濾的糖汁從袋濾器側面進入，通過濾袋後經濾管進入糖汁槽內，經糖汁管流人貯桶內。

袋濾時借高於袋濾器位置2～3m的糖汁貯桶內的位壓來進行過濾，基本上為恆壓過濾。

該設備結構簡單，操作方便，過濾效果較好。但換洗濾布袋的操作條件較差，時間較長。

袋濾器操作技能

1.開機前準備

(1)準備好需用的濾管和濾袋，並仔細檢查濾袋是否完好，不得有破損濾袋。

(2)將濾管長鏈裝入濾袋內，紮緊袋口。

(3)檢查箱內並清理雜物，然後依次將濾袋裝入箱內，蓋緊上蓋。

(4)檢查各處閥門是否好用，關閉箱底放空閥。

(5)準備好生產使用的各種工具材料等。

2.操作要求

濾袋要完好，袋要紮緊過濾後的稀汁和糖漿要清澈無沉澱

3.開機及正常操作

(1)接開機通知後先開出汁閥，然後慢開進汁閥，使糖汁逐漸進入袋濾器內。

(2)過濾時經常檢查清汁有無混濁現象，如有個別出汁口出濁汁時可用木塞(絲)堵住，多的時候應倒機換濾布。

(3)正常生產時發生過濾緩慢，而且越來越嚴重時，則應倒用備用袋濾器。

(4)經常注意位壓桶內的糖汁液位不得冒罐。

4．停機操作

(1)倒機換袋時先關閉進汁閥，待濾汁排完後開箱底排空閥，放出箱內糖汁。

(2)鬆開箱蓋螺母打開箱蓋，用少量熱水沖洗，待冷卻後即可取出濾袋。

(3)從濾袋內取出濾管，把濾袋送洗布機清洗。

(4)用熱水將袋濾箱清洗乾淨再重新裝入濾袋，關閉袋濾箱底閥門。

(5)裝袋、卸袋、洗箱、上蓋均需迅速、準確，破損濾袋不得使用，換完袋後立即將地面清洗乾淨。

(6)生產中間前後工序發生故障時，接到值班長及組長通知後，需關閉進出汁閥門，待命開機。

(7)待生產結束糖汁流完後，將袋濾箱內糖汁排完並清洗乾淨，清洗全部濾袋晾乾退庫。

事故處理方法

濾汁混濁

(1)原因分析

①濾袋破損；②濾袋孔綑紮得不緊；③進汁閥開得過大。

(2)處理辦法

①個別濾管出濁汁可用木塞或絲堵住，作好記號以便檢查原因；②較多濾管出濁汁時要立即倒機換袋；③開機時必須慢開進汁閥。

糖汁過濾緩慢

(1)原因分析

①糖汁或糖漿溫度過低；②糖漿錘度過高；③濾布堵塞。

(2)處理辦法

①適當提高糖汁或糖漿的溫度；②與蒸發聯繫保持糖漿錘度60～67^。Bx；③及時換洗濾袋。

選用

袋濾器的特點是：能去除氣流中細小的固體顆粒(<1μm)，而且分離效率高。一般為94～97%，最高可達99%。其主要缺點是：濾布的磨損或堵塞較快；不適合處理高溫或潮濕的氣體。

濾袋器的主要構件是濾袋，現推薦使用的袋料有：

1．工業滌綸絨布。它具有耐酸、耐熱(120℃以下)、耐磨，負荷大，效率高等優點。

2．印刷氈。其性能與工業滌綸布相近，但價格較貴。

3．玻璃絲布。它具有過濾效率高(一般為90～99%)、阻力小、耐高溫(<150℃)、不吸濕及化學穩定性好等優點。其缺點是隨溫度升高而變脆。經過特殊處理的玻璃絲布能左260℃下正常工作。現國內已成批生產各種直徑的玻璃絲布袋(無縫)。

此外，還有單面棉絨布、絲綢平紋布、毛呢等。

袋料的性能對袋式除塵器的效率有很大影響。選擇合適的袋料必須以含塵氣體的特性(如粒度、化學性質、溫度、濕度等)為依據，同時考慮操作條件和分離要求。

實踐證明，具有斜紋和表面有絨毛的布料分離效率較高，適用於過濾非纖維性顆粒，而平紋無絨毛布料則適合於過濾纖維性顆粒。