基本介紹
- 中文名：衝壓拉伸油
- 外文名：Ram drawing oil
- 特性1：優異的潤滑性及極壓抗磨性
- 特性2：冷卻性好，最佳化變形加工工藝
- 特性3：極佳的潤滑效果和適當的油膜強度
簡介,用途,特性,使用方法,注意事項,包裝方式,衝壓拉伸油的發展,儲存指南,
簡介
衝壓油是由硫化豬油為主劑，加入精緻的油性劑、防鏽劑等各種添加劑調配而成的金屬加工油，特別適用於沖孔、衝壓、攻螺紋、攻槽等高強度操作。同時它亦非常適用於塑性成形加工中。具超凡的潤滑性和抗極壓性，適用於超高強度拉伸成型、拉管衝壓成型及沖剪、拉削等。
組分中油性、抗磨和極壓添加劑的良好配合，使產品具有良好的負荷能力和防燒結功能，有效防止模具及工件“拖花”、“拉爆”，提高產品的質量及模具壽命。
用途
（1）不鏽鋼板材及其它黑色金屬材質在荷刻條件下的拉伸、衝壓、壓延、沖切、冷卻頭、輥軋等超高難度的加工 。
（2）適用於極高難度的不鏽鋼管材、棒材拉伸。
（3）適用於不鏽鋼、合金鋼、銅鋁及其合金等金屬製品的拉伸、深拉伸、脹形拉伸、多道拉伸、衝壓等工藝；
（4）適用於衝壓套、壓縮機外殼、保溫杯、洗衣機內膽、機車油箱以及其它杯形物體的深拉深加工；
（5）適用於冷軋板材及不鏽鋼的沖孔，衝壓成型；屬高檔金屬成型油品。
特性
（1）優異的潤滑性及極壓抗磨性，從而保證產品加工的表面光潔度高。能避免、防止或減緩模具、滾刀的提前磨損、鈍化或燒結。
（2）極佳的潤滑效果和適當的油膜強度，確保模具具有最長使用壽命。
（3）含大量極壓劑，有效防止工件不被劃傷、擦傷、拖花、拉爆、起刺、啃齒等現象。提高產品質量，增加加工效率。
（4）冷卻性好，最佳化變形加工工藝。
（5）良好的油膜粘附性，能防止加工件、模具被拉毛，有效提高加工效率或改善表面加工質量。
（6）亦可稀釋作為普通鋼材薄板衝壓成型使用。
（7）有短期防鏽效果；能滿足加工過程工序間防鏽要求。
（8）避免傳統普通潤滑劑的粘厚難洗、易硫化酸化，流動性好，清淨性好。
使用方法
（1）對於深拉伸、非連續性衝壓拉伸場合，手工刷油：用毛刷將拉伸油均勻塗刷到所需部件上，一般刷板材的一面或刷在凹模上； 滾筒塗油：用手動滾筒塗油，滾筒根據需要塗板材單面或兩面；
（2）對於自動沖床連續性衝壓拉伸場合，將拉伸油放入貯油裝置槽，加工材料經過油浸，連續衝壓即可。
注意事項
（1）本品應貯存於陰涼乾燥處保持容器密封，防止日曬雨淋；
（2）為確保衝壓、拉伸效果，禁止與其它油脂混合使用，嚴禁混入金屬碎屑、線毛等其它雜物。
（3）為獲得良好外形尺寸和表面光潔度，塗油時應保證油品連續有效和均勻。
包裝方式
衝壓拉伸油採用200L鐵桶包裝，18L膠罐包裝。
衝壓拉伸油的發展
模具與產品間的相互作用及拉深件的塑性變形,將產生大量的摩擦熱和變形熱。熱量如不及時散發出變形區,將使潤滑劑的粘度降低，潤滑膜變薄，造成模具與產品直接接觸,致使製品表面被劃傷,嚴重時產品被拉破報廢。因此衝壓拉深用潤滑劑必須具有良好的潤滑性及散熱性。針對不鏽鋼薄板的拉深成形過程摩擦特點，對所用潤滑劑有如下要求：
1、具有優良的潤滑性、拉深抗磨性能和優良的粘溫性能 ；
2、能對板料和模具起到冷卻和降溫作用 ；
3、應便於塗覆和清洗。
傳統的衝壓拉伸油主要有礦物質油、可揮發性油、硼化皂基幹膜、皂基化合物等，隨著不鏽鋼拉伸要求的提高，傳統潤滑油的缺點逐漸暴露出來。如礦物質油難混合，含有有害和易燃成分，難於清洗和直接焊接；可揮發性油易燃、有毒、對工具保護作用小，增加了車間裡VOC的含量；硼化皂基幹膜會在模具上產生堆積物，在衝壓處產生硼砂顆粒，在潮濕環境會變軟變粘；而皂基化合物則具有衝壓部位易產生粘接現象，對軟金屬造成腐蝕，以及清洗時產生泡沫的缺點。
由於水基潤滑劑具有乾膜潤滑液所不能的很多優點，20世紀70年代國中期以來，各國都在研究水基拉深用潤滑液，僅美國專利局、日本專利局以及歐洲專利局就已授予近百項水基潤滑劑專利權。1981年出現了可以全面替代傳統潤滑技術的高效、環保無油水基衝壓潤滑劑，這是一種高分子聚合物和成型潤滑劑，不僅具有無毒性、穩定的化學性、水溶性、易清洗性，而且具有獨特的熱尋性，高附著力，高潤滑膜強度，高抗極壓性、高冷卻性，高絕熱性等優越特性。主要套用於金屬工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成最難的深沖凸模拉延。相對於傳統不鏽鋼拉伸油具有較大的優勢。
儲存指南
密封狀態下置於室內通風乾燥處，避免陽光直射、高溫烘烤、火焰及強氧化劑等，最小存儲期為36個月。在不使用時，請保持密封狀態。
