蜂箱

蜂箱是養蜂過程中供蜜蜂繁衍生息的處所，是最基本的養蜂工具。1857年美國人郎氏發明了活框蜂箱與隨後發明的巢礎機和分蜜機一起被稱為蜂具的三大發明，而正是這些養蜂工具的使用，結束了數千年傳統養蜂採用土窩、毀巢取蜜的生產方式，奠定了新式養蜂的基礎，使養蜂生產出現巨大的飛躍。上世紀初活框蜂箱和義大利蜜蜂一起傳入我國，現在我國使用的蜂箱很多，比如十框蜂箱、達旦蜂箱、十二框方形蜂箱等，其規格大小不盡相同，但結構原理基本一致。初學養蜂者可以向養蜂戶購買別人使用過的蜂箱，也可以根據規格自己製作蜂箱。

基本介紹

• 中文名：蜂箱
• 外文名：bee box
• 拼音：feng xiang
• 屬性：供蜜蜂繁衍生息的養蜂工具

設計依據

蜂路與巢框是設計活框蜂箱的重要依據。有了正確的蜂路，配以合理的巢框數量就可以設計出多種不同型式的蜂箱。

蜂箱

(1)蜂路：蜂路是指蜂箱中供蜜蜂通行、空氣流通的空間。在蜂箱中也就是巢框與巢框、巢框與蜂箱其他部位之間的間隙。蜂路應根據不同蜜蜂品種的習性要求，並通過對蜜蜂天然蜂巢的測量制定。現代通用西方蜜蜂的標準蜂箱，蜂路由框間蜂路、前後蜂路、上蜂路和下蜂路組成。框間蜂路是指兩個巢脾之間的蜂路，一般為8毫米；前後蜂路是指巢框兩側條與前後內箱壁之間的蜂路，一般為8毫米；蜂箱的副蓋與巢框的上樑面之間的距離稱為上蜂路，寬度為6毫米；巢框下樑與箱底板之間的蜂路為下蜂路，此處為蜜蜂出入和空氣交換的重要通道，通用的為25毫米。由於中華蜜蜂的個體略小於西方蜜蜂，所以中華蜜蜂的蜂路稍低於西方蜜蜂。

(2)巢框：巢框是蜂箱的重要部件，由上樑、下樑和側條組成，用於支撐、固定和保護巢脾。它的形狀、大小和數量對蜂箱的設計起決定性的作用。西方蜜蜂標準巢框上樑寬度為27毫米、厚度20毫米；框耳的厚度一般為10毫米。巢框分方形框、高窄框和低寬框三種，目前最主要使用的是低寬框，一般寬、高比例為1: (0.5～0.6)，這樣能使箱內的蜜蜂結團保溫，有利於蜂群的管理。另外巢框的數量是蜂箱寬度設計的主要依據，巢框的數量必須滿足蜂群棲息的需要。

製作要求

1.製作蜂箱的木料，宜選用堅固耐用而又質輕，不易變形、裂縫的木材。北方以白松、紅松、桐木、椴木等較好；南方可用杉木。在製作前，應將木料充分風乾或烘乾。
2.箱身的四壁，最好採用整塊的木板。如用較小的木板拼接，最好在拼接處採用凸凹面或面的錯口拼接粘牢。採用前者時，有凸面的板放在下面，有凹面的板放在上面；採用後者時。上面的板應做成面。以免下雨日久，雨水滲漏箱身，影響使用壽命。
3.蜂箱的外壁應儘可能刨平。
4.製作蜂箱時，各零部件及尺寸都要符合目前國家或有關部門規定的標準。力求規格、尺寸準確一致。
5.蜂箱的側壁和前後壁的相接處(接卯)，必須做得緊密，粘接牢固，以免使用時鬆動變形。側壁和前後壁相接時，要將相鄰的兩壁上的接縫上下錯開，不可將兩條縫連在同一水平上，以求箱的牢固。
6.蜂箱的表面可塗刷白漆或桐油，以使蜂箱經久耐用、保溫避濕。

蜂箱

巢礎

巢礎是人工製造的蜜蜂巢房的房基。分為工蜂巢礎和雄蜂巢礎兩種，用蜂蠟或無毒塑膠等材料製成薄片，通過巢礎機或平面巢礎壓印器壓制而成。
（一）巢礎的類型按照規格、用途、製造方式和適用的蜂種。
（二）製造巢礎的工藝製造巢礎需要準備軋光機、巢礎機各一台，熔蠟鍋一個，濾蠟器一個，雙重沾蠟鍋一套．沾蠟板四塊，脫片槽一個，蠟片夾四個，切礎刀一把，礎板一塊，5毫米厚的玻璃板—塊，此外還有溫度計、蠟勺、軟毛刷、包裝蠟紙等。製造巢礎的工藝可簡分為：熔蠟、沾片、軋印、裁切、包裝五個過程。
1、熔蠟：將純淨的蜂蠟搞碎，放人熔蠟鍋中，按鍋的大小加1/4～1/3的水，加熱熔成蠟液，將蠟液溫度控制在100℃以內。然後靜止蠟液，使雜質充分沉澱後，將澄清蠟液倒入沾片的雙重鍋內。
2、沾片：雙重鍋外鍋的水溫應保持在80℃左右，內鍋的蠟液溫度保持在68℃～75℃。將沾蠟板垂直插入蠟液中，取出後，待蠟稍凝。再插入蠟液中，反覆3～4次之後。將沾蠟板放入水溫為25～30℃的脫片槽中，蠟片自動離板，修整後即可軋印。
3、軋印：蠟片要趁熱軋印或浸泡在溫水中預熱。待蠟片內外全部柔軟後，送人軋光機。在軋制過程中，要不斷往軋光機滾筒上刷中性肥皂水以潤滑輥筒。
4、裁切：用清水洗掉附著在巢礎片上的肥皂水，等它乾燥後，放在玻璃板上，將巢礎板對準巢房，把輪刀緊貼巢礎板沿滾切四邊。
5、包裝：每兩張巢礎間用蠟紙隔襯，每30張一疊封裝。

標準蜂箱的結構

標準蜂箱也稱為十框蜂箱、郎氏蜂箱，是目前養蜂者最為常用的一種疊加式活框蜂箱。標準蜂箱是由10個巢框、箱身、箱底、巢門檔、副蓋、箱蓋及隔板組成的。需要時可以在箱身上疊加繼箱，繼箱沒有箱底，可以與巢箱的箱身通用。蜂群發展到8～10框時，就需要向上疊加繼箱，可以及時擴大蜂巢。