藍鉑S350F水性上光油lambo-chem是一種紙材用高光澤水性上光油,是專為一般印刷油墨調配設計的上光油,其可以賦予紙品極佳澤紙材,並賦予紙材耐磨擦性、抗迭合性(Anti-blocking)、滑爽性以及良好耐水特性。產品優勢:中等品質,超高性價比的水性光油。
基本信息,注意事項,產品規格,
基本信息
外觀 乳白色液體
成份 苯丙乳液
黏度(塗-4杯) 23±2s
PH值 7~8.5
光澤度(光澤儀60°) 65°
耐摩擦(4P) 600次以上
(本資料僅供參表,若需詳細產品檢驗規格請參照實際出貨的COA)
成份 苯丙乳液
黏度(塗-4杯) 23±2s
PH值 7~8.5
光澤度(光澤儀60°) 65°
耐摩擦(4P) 600次以上
(本資料僅供參表,若需詳細產品檢驗規格請參照實際出貨的COA)
注意事項
(1)本產品使用前能以清水稀釋調整塗布黏度,建議添加5%~10%。
(2)使用後可直接以清水清洗。
(3)本產品置放於陰涼處,不可直接曝曬於陽光或接觸高溫,一般保存期限12個月。
(4)本產品不含有機溶劑,無自燃及爆炸性,腐蝕性極低,可放心使用。操作時,應避免直接與皮膚接觸如不小心接觸應立即以肥皂水洗淨。
(5)瞬間燃燒性:無。滅火材料:泡沬或二氧化碳滅火器。
產品規格
S350F水性上光油操作標準流程
一、目的:
主要建議客戶如何使用S350F,使其生產可得最佳質量。
二、生產部門:
上光部。
三、生產所需設備:
上光機。
四、操作使用:
1、滾輪上光機台上光(離線上光)
(1)最佳之塗布黏度為25~45sec/FordCup#425℃;本產品之黏度為60sec/FordCup#425℃,因此使用本產品需以清水或水:異丙醇1:1,以5%~10%稀釋塗布視印刷品而定。
(2)使用波長約為0.8~1.4μm之短波紅外線烘箱或24kw80℃~90℃之熱風箱乾燥,上光速度約為60~70m/min。
(3)塗層濕膜最佳之厚度:參考對比值如下:
產品對比 厚紙 深色系 淺色系 華麗卡 白銅 灰銅
S350F 濕膜厚度 5±2g/m2 5±1g/m2 5±1g/m2 5±2g/m2 5±2g/m2
一般而言,印刷品為了乾燥及防止迭印會有噴灑乾燥粉之現象;一般其顆粒直徑大小約為3~4μm,而上光前除粉設備可清除約50%~70%之噴粉,最重要是一部份的粉與印刷油墨相黏合不易清除。因此為得最佳之上光效果,則塗布層最好能蓋過該噴粉顆粒,所以上述參考數據必須外加1~2g之濕膜層,即5~7g/m2之濕膜,以固成份40%計2.4~3.2μm之乾膜可得最佳上光效果。
(4)塗料表面張力約為34.5dyne/cm2,因此印刷油墨乾燥後之表面張力最好大於上述表面張力。
(5)印刷上光後最好放置1小時以上再進行後段加工;該時段之耐磨係數約為4磅耐磨600次以上。
五、常見不良及解決方法:
1、光澤不好,亮度不夠
(1)不良原因
①紙張質地太粗糙、滲透吸收力太強。
②塗布量不夠、塗層太薄。
③印刷紙品表面油墨不乾。
④塗布環境溫度低,濕度大。 (2)解決方法
①適當提高上光油的黏度。
②檢查是否水稀釋過多或調整滾輪加大塗布量。
③油墨充份乾燥後上光。
④改善作業環境溫、濕度。
2、乾燥不好、表面發黏、耐磨度不好
(1)不良原因
①水性光油黏度偏高,塗布過厚。
②烘道溫度及熱風不足。
③塗布壓力不勻,局部塗布過厚。 (2)解決方法
①調整光油黏度、稀釋劑以異丙醇和水1:1稀釋。
②加強烘道溫度及熱風不足部份。
③調整上光塗布輪壓力。
3、表面塗布不勻,有條紋及橘皮現象
(1)不良原因
①水性光油黏度過高。
②水性光油塗布量過大。
③塗布滾輪表面太粗糙、不光滑。
④油墨不乾、排斥光油。 (2)解決方法
①調整稀釋黏度。
②適當減少塗布量。
③塗布滾輪應重磨或重製。
④上光之前油墨應充分乾燥。
4、上光過程氣泡多
(1)不良原因
①水性光油黏度過高。
②循環攪拌過度。
③膠盤、膠桶中光油量不足。
④印刷機速度過快。 (2)解決方法
①以稀釋劑降低黏度。
②適量加消泡劑。
③增加光油。
④適當降低塗布速度。
5、光油清洗困難、易結皮
(1)不良原因
①水性光油乾燥過快。
②停機時間長,未及時清洗。
③環境溫度過高。 (2)解決方法
①加入慢乾劑或水,降低乾燥速度。
②臨時停機,光油循環系統應保持運作。
六、注意事項:
1、使用後可用清水清洗機台。
2、本產品不含有機溶劑,無自燃及爆炸性,腐蝕性低,應避免直接與皮膚、眼睛、身體黏膜等部份接觸,工作一段落請用清潔劑清洗。
3、本數據是基於研究開發及套用實例認為是正確的,由於產品套用條件及方法非我們所能控制,建議生產使用前依據實際情況進行測試和評估。
S350F水性上光油理化性能
一、S350F的性能與用途
乾燥方式 色澤 乾燥性 光澤 耐磨性 耐水性 用途
IR熱風
乾燥 透明 佳 65° 紙對面4P重
600下 以水點滴3min
測試 紙盒及其
它紙製品
二、對彩印效果的影響
主要原料 乾燥方式 加工效果 對印刷顏色的影響 對環境的影響
丙稀酸樹脂 IR熱風乾燥 不發白、保護印刷品
顏色佳 不侵蝕網點,使網點不易擴大,色差小,不黃變 氣味遷移低,
無污染影響
三、用於各類印刷品塗布量的要求(濕膜)
紙張種類 印色數 用量g/m2 紙張種類 印色數 用量g/m2
銅版紙 單 5 白紙版 單 6
銅版紙 雙 5 白紙版 雙 6
銅版紙 三 5.5 白紙版 三 6.5
銅版紙 四 6 白紙版 四 6.5
視加稀釋多寡,調整濕厚度。
四、物理性能
塗布
方式 塗料
名稱 耐磨 耐水性 附著
強度 防粘
連性 滑爽性 泛黃
程度
脫機上光 S350F 1 3 2 2 1 2
註:1-好;2-良好;3-一般;4-稍差。
註:以上數據為理論值,僅供參考。