萬能工具磨床

萬能工具磨床

萬能工具磨床精度高、剛性好、經濟實用,特別適用於刃磨各種中小型工具,如鉸刀絲錐、麻花鑽頭、擴孔鑽頭、各種銑刀、銑刀頭、插齒刀。以相應的附具配合,可以磨外圓、內圓和平面,還可以磨製樣板、模具。採用金剛石砂輪可以刃磨各種硬質合金刀具

基本介紹

  • 中文名:萬能工具磨床
  • 外文名:universal tool and cutter grinder
  • 功能:修磨銑刀鑽頭絲攻等各種刀具
  • 電壓:380V/220V
產品名稱,概述,特點,技術參數,附屬檔案明細,安全技術規程,節能標準,安全防護,

產品名稱

英文名:universal tool and cutter grinder

概述

為了磨削各類刀具,該工具機配有一系列附具。萬能工具磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨頭及各種附屬檔案組成,共有四種運動:主軸旋轉運動、縱向運動、橫向運動、垂直升降運動。縱向移動採用滾動鋼導軌;升降套筒為滾動絲槓傳動;橫向移動為滑動導軌;磨頭主軸可以實現四種轉速,以供磨削不同刀具所需。

特點

工作檯採用進口高精密直線滾動導軌,床台平穩,操作輕巧。本機可根據要研磨的刀具來搭配各種配件,可磨各種立銑刀、端銑刀、R型銑刀、圓柱銑刀、三面刃銑刀、單角度銑刀、鉸刀車刀、R型車刀、滾齒刀、鑽頭絲錐雕刻刀、強力切削刀具、圜切紙刀等其他類型刀具·馬達可360度旋轉,兩邊配裝砂輪,增加刀具研磨的操控性,當研磨不同材質的刀具時,只要旋轉砂輪頭,即可再開始研磨,不必更換砂輪,可增加安全性及減少砂輪的互換及整修的時間。採用高強韌FC30鑄鐵,長久保持機械精度。

技術參數

可磨削工件最大迴轉直徑:250mm
前後頂尖距:650mm
工作檯台面尺寸:940×135mm
工作檯縱向最大移動量:400mm
工作檯橫向移動量:230mm
磨頭垂直最大移動量:230mm
磨頭主軸轉速:2650/3800 5350/7600r/min
磨頭電動機功率:0.45, 0.6kw
工具機外形尺寸:1350×1270×1250mm
工具機淨重:1000kg

附屬檔案明細

萬能夾頭
1套
左尾架
1套
中心規
1套
砂輪修正器
1套
砂輪法蘭及護罩
3套
右尾架
1套
刀齒撐具
1套
萬向平口鉗
1套
砂輪平衡架
1套
砂輪
5套
加長軸
1套

安全技術規程

1、安全預防措施應讓持有電工操作證的專業人員進行電器安裝或維修。2、開機前檢查電機銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。3、工具機電源插頭、插座上的各觸腳應緊固可靠,無鬆動或不接觸現象。4、不要濫用電線,不要用力猛拉插座上的電源線,電線應遠離高溫、油膩、尖銳邊緣的地方。5、當發生故障或有不正常聲回響立即拔插頭,關上工具機主軸箱左側面的按鈕開關,然後進行檢查修理。6、不要讓工具機在無人情況下運轉,一定要在關機後,停止運轉才能離開。外界切斷電源,應按紅色按鈕,否則工具機會在無人情況下來電運轉。7、保持工作場地的乾淨整潔,不要在潮濕、雜亂、微弱光線。易燃易爆的地方使用工具機。讓兒童或參觀者遠離工具機,避免各種不安全因素髮生。8、工具機不能超過最大切削能力,避免各種不安全因素髮生。9、穿戴適當,不要穿寬鬆衣服或戴手飾、手套,長發套用髮夾固定再戴上帽子,防上被機器捲入的危險。10、工作時工件應緊固可靠,切勿手持工件,這樣雙手可用來操縱機器。11、保持導軌面的清潔,不要讓砂粒、灰塵進入免損壞導軌。12、不要在你疲勞或服用酒精、麻醉劑的情況下,再操縱機器。13、當工具機的零件,附屬檔案損壞,請不要任意代用,應採用相同性能的對應零配件,如採用本單位的則佳。

節能標準

標準機械加工所使用磨床,砂輪電動機均按傳統啟動電路運行。電動機啟動後按照額定轉速運轉,由於電網電壓有一定波動,砂輪工件磨擦負載不斷變化,都會影響電動機轉速誤差,標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度,難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度,以至於所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質量加工效率,節約能源等方面考慮,將變頻調速技術套用於磨床,可以收到滿意效果。機械加工行業所加工產品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。相對要求砂輪轉速於主軸線速度不同,單純調整主軸轉速來滿足工件加工線速度很難調整到理想狀態。又由於軸桿類加工過程所產生應力彎曲,磨削過程會產生砂輪進給力矩不同,這樣就帶來砂輪輸出轉速/力矩不同變化,相應會產生振刀紋/燒糊紋等,磨削精度很難保證,由此造成生產效率低,精品率低等。隨著電力電子技術發展,變頻調速技術越來越普及,機械加工行業變頻器套用收到很好效果。其中,以變頻器無級調速,軟啟動,恆轉矩輸出極大滿足了機械加工設備對恆速度/恆轉矩要求。

安全防護

磨削加工套用較為廣泛,是機器零件精密加工的主要方法之一。但是,由於磨床砂輪的轉速很高,砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊,偶然的操作不當,撞碎砂輪會造成非常嚴重的後果。因此,磨削加工的安全技術工作顯得特別重要,必須採取可靠的安全防護裝置,操作要精神集中,保證萬無一失。此外,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應採取適當的防護措施。磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。開車前應認真地對工具機進行全面檢查,包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查後再經潤滑,潤滑後進行試車,確認一切良好,方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊,在磨削過程中工件鬆脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重後果。開始工作時,套用手調方式,使砂輪慢些與工件靠近,開始進給量要小,不許用力過猛,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作檯往復運動時,要根據工件磨削長度,準確調好,將擋鐵緊牢。更換砂輪時,必須先進行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時必須按規定的方法和要求裝配,靜平衡調試後進行安裝,試車,一切正常後,方可使用。工人在工作中要戴好防護眼鏡,修整砂輪時要平衡地進行,防止撞擊。測量工件、調整或擦拭工具機都要在停機後進行。用磁力吸盤時,要將盤面、工件擦淨、靠緊、吸牢,必要時可加擋鐵,防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護罩或工具機擋板,站位要側過高速旋轉砂輪的正面。

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