華夏模具設備網

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模具設備的維護

模具設備的日常維護，對其正常使用有很大影響，對正常生產有著極其重要意義。日常維護雖然是對數控設備日常的保養和常規檢查，當可以延長數控設備的各種元器件、數控系統和各種裝置的使用壽命，可以預防以外事故的發生，維護正常的生產秩序。在日常維護中應當注意以下幾個問題。

1、選用合格的數控設備和維護人員

模具設備是集機械、電器、液壓、氣動、計算機技術、控制技術、監測和測量技術、電力氣動技術、PLC等高新技術於一身的高科技產品。日常維護涉及到許多部門和層面，對這些相關人員在技術、知識、能力等方面有一定要求。對於有條件的生產單位，應要求操作者具有日常維護能力，只有操作者才能對所有使用的數控工具機的性能狀態和生產中現象了如指掌。如果沒有條件就選擇專人進行日常維護。但是，無論選擇怎樣的人員，都必須具備較強的責任心和事業心，以及足夠的業務能力。

2、建立完善的日常維護制度

建立日常維護制度，才能確保日常維護能夠正常進行。對不同的模具設備（數控車床、數控銑床、加工中心等）所制定的制度是各不相同，且各有針對性。有了制度還必須嚴格執行，才能真正做到保證模具設備的日常使用。日常維護一般分為日常檢查、周檢查、月檢查、半年檢查、檢查內容涉及到各系統、元器件的常規檢查。又分為通電前、通電後和工具機運轉後等幾個環節的常規檢查。

3、重點部位的檢查

冷卻系統、潤滑系統、液壓系統的檢查，油量和切削液是否充足；液壓系統的壓力是否足夠，關係到工件或刀具的夾緊力是否足夠。主軸運轉是否正常，有無異常聲音，可檢查殼體部分的溫度變化（最高轉速的一半運行30min，溫度均衡為正常）。各軸的行程限位開關、急停開關動作是否正常（如手壓限位概況的滑動輪時，CRT有報警顯示說明限位概況正常）。對於CMOSRAM可充電池的檢查，當發現其電壓降至非允許值，應在系統通電狀態下進行更換。還有各冷卻風扇是否正常工作。

4、數控裝置的檢查與維護

（1）儘可能少開或不開數控櫃及其它各電氣控制櫃的門，即使是控制櫃中各種電纜急信號線的出入口也應做到封閉，防止生產車間空氣中的灰塵、油霧和金屬粉塵進入、導致各電氣控制器件、印刷電路板的損壞，絕緣電阻下降導致短路，即使是熱天，環境溫度高的情況下，也不允許打開櫃門，進行散熱工作（只能採取降低環境溫度的辦法），否則加速系統的損壞。

（2）保持散熱通風系統的正常工作，這是日常檢查中必須檢查的部位，主要檢查數控設備的冷卻風扇是否正常工作。定期檢查幾道過濾網是否有堵漏現象，及時清理過濾網上積聚的灰塵，避免因通風不暢，散熱不及時而引起的數控裝置內溫度過高（一般不允許超過55℃－60℃），導致數控系統不能可靠工作，甚至發生過熱報警。如果發生過熱現象，必須及時排除（原因：排風不暢－通道堵塞；風扇反裝－安裝人員疏忽所致，環境溫度低時容易發現；環境溫度過高；系統老化）。

（3）數控裝置長期不用的維護。模具設備在較長的一段時間內不使用，也應該進行必要的維護。如：定期（半月至一月）給系統通電，利用電器元件本身的發熱對系統進行乾燥處理，同理，對備用的各種電路板也應定期通電。另外，對系統定期通電時，還完成了為充電電池的充電，保證存儲數控在系統不使用期間得到保存。

5、模具設備的報警

模具設備的報警，在工具機使用過程修改程式即可。另外，液壓吸引的壓力不足，潤滑系統油量不足，數控系統過熱等都會報警應及時排除。對於超程報警如不排除就不能工作，系統處於鎖定狀態，原因有：真正超程——解除；假超程——驅動器故障，限位開關鬆動其滾動輪受壓（兩種情況在任何位置系統都出現超程報警）。還有應特別檢查限位失靈。

常用模具設備

模具設備種類繁多，從模具生產到其投入使用這一周期來看，涉及到備料用到的設備、加工用到的設備、檢測及裝配用到的設備、生產產品過程使用到的設備等等。欄目初期主要介紹加工階段的設備，而這類設備也暫以企業常見種類及學校教學常用到的設備作介紹。希望能起到拋磚引玉的作用，最終達到為初學者提供一個入門的學習平台，為企業技術人員提供一個相互交流的平台，為生產企業提供一個可選擇的參考信息。本欄目僅供學習交流和參考，欄目中的圖文是對相關信息編輯整理得到的，如有欠妥之處請大家多多指正，欄目將會及時更新。隨著大家的積極參與，欄目往後將會整理一些關於某一類設備的選購、操作及維護經驗進行交流。下面對模具在加工過程中常用到的部分機加工設備進行簡單介紹：

普通銑床

銑床在模具加工中套用廣泛，下面主要介紹常用的幾種：

升降台式銑床：根據結構和使用特點，可分為臥式和立式兩種。這類銑床剛性好，加工範圍大，通用性強。常用於較大型模具平面加工及型腔的粗加工。

萬能搖臂銑床：主要特徵是它操作靈活，加工範圍廣。可對模具零件進行立銑、臥銑、鑽、鏜、插等工序的加工，常用於小型模具的加工。

端面銑床：有單面端銑床和雙面端銑床，主要是用於模具外表的六面的加工。

仿形銑床：主要的特點是具有仿形功能，通過仿形測頭與切削刀具的配合，可進行等比例或不等比例的產品仿形。能對點位形狀零件、三維複雜曲面零件、模具型腔等進行仿形加工，常用於玩具行業模具的加工。

磨床

磨床是各類金屬切削工具機中品種較多的一類，常見種類有平面磨床、外圓磨床、內圓磨床、無心磨床和坐標磨床等。模具的磨削加工中磨削過程的實質是工件被磨削了金屬表層，在無數磨粒瞬間的擠壓、磨擦作用下產生變形，而後轉為磨屑，並形成光潔表面的過程。磨床的發展正向高速、高精、高效方向發展，在模具的加工中，磨削加工起到十分重要作用，常用於模具表面的精加工及模具配件的加工。

數控銑床

數控銑床是在普通銑床的基礎上發展起來，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似，但數控銑床是靠程式控制的自動加工工具機，因而更廣泛地套用於模具的生產中。立式數控銑床在模具加工中最為常見，常用於中、小型模具的製造。

電火花線切割機

電火花線切割機是利用移動的細金屬導線（銅絲或鉬絲）作電極，對工件進行進脈衝火花放電而切割成型。根據電極絲運行的速度，通常分為二類：一類是高速走絲（快走絲）電火花線切割機，這類工具機的電極絲作高速往復運動，一般走絲速度為8~10m/s；另一類是低速走絲（慢走絲）電火花線切割機，這類工具機的電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低於0.2m/s。快走絲用鉬絲作電極，而慢走絲用銅絲作電極。快與慢是一個相對的概念，除了速度上的差別，更重要的是體現在他們之間加工表面質量上的差別。事實上還有介與兩都之間的中走絲。它們常用於各種形狀沖模的加工，還有是火花成型機電極的加工以及其他金屬零件的切割加工。

電火花成型機

電火花成型機是利用火花放電腐蝕金屬的原理，用工具電極對工件進行複製加工。可進行穿孔加工和模具型腔加工，電極材料主要是紫銅和石墨等。加工型腔模時，工具電極尺寸除了與模具的大小、形狀、複雜程度有關，而且與電極材料，加工電流、深度、餘量及間隙等因素有關。

鑽床

模具的加工過程中常用到搖臂鑽、數控深孔鑽。數控深孔鑽床：主要用於模具運水孔、頂針孔、熱流道孔、油路孔、發熱管孔等細而深孔的加工，常見於注塑模加工企業。

數控雕刻工具機

數控雕刻工具機是一種高速削切的數控工具機，加工精度高。下刀加工的空間小而複雜，使用的刀具直徑較小，雕刻加工的對象主要是文字、圖案、紋理、複雜的三維曲面等。廣泛地套用於如鞋底模具、注塑模具、輪胎模具、裝飾品模具、手錶表殼模具等以及電極的加工。

數控加工中心

加工中心與數控銑床的最大區別在於其帶有刀庫和自動換刀裝置，除此外是可控聯動軸的數量不同。加工過程中可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現鑽、鏜、鉸、攻螺紋、切槽等多種加工功能。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心，按控制軸數可分為三軸、四軸和五軸加工中心。加工中心廣泛套用於型腔複雜、精度要求高的模具加工。