色箔的包裝與電化鋁箔相同,是一種很受歡迎的顏料箔。但由於色箔的色層較薄,與色片相比,不如色片燙印後的顏色鮮艷、厚實飽滿。
基本介紹
- 中文名:色箔
- 注音:sè bó
- 也稱:粉箔
- 性質:一種在薄膜片基上塗布顏料
簡介,色箔的構成,三層色箔的製作方法,四層的色箔,色箔的性能與燙印,色箔的性能,色箔的燙印,
簡介
【注音】:sè bó
色箔也稱粉箔,是一種在薄膜片基上塗布顏料、樹脂類粘合劑及其它溶劑等混合塗料而製成的燙印材料。用色箔燙印可形成各種顏色的圖文。
色箔的研製生產晚於電化鋁箔,主要是代替傳統的色片使用。其特點是:顏色種類多、選擇範圍廣、可作自動的連續燙印加工,浪費少,易運輸貯存。
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色箔的構成
色箔的構成與電化鋁箔相似,所不同的是電化鋁箔要真空噴鍍一層金屬鋁,而色箔是直接在基膜上塗料、不鍍鋁層。色箔由三或四層組成。
三層色箔的製作方法
第一層為基膜層。基膜一般為12~16μm厚的聚脂薄膜。主要起支撐塗層作用。其包裝形式是捲筒式,便於連續加工、貯存和運輸。
第二層為脫離層。脫離層的塗料為有機矽樹脂或蠟液,其作用是使色粘層在燙印時能迅速脫離基膜而被粘結在被燙物上。脫離層要有良好的脫落效果,否則會造成燙印顏色發花、不均等質量問題。
第三層為色粘層。色粘層是以顏料為主體,再加入粘結劑、醇溶劑和其它填料等,按一定比例混合組成的。色箔的各種顏色主要取決於這一層的塗布和配製。如常用的紅、黃、綠、黑等,均是按使用者要求配製、塗布而製成的。由於有粘料加入,故又能經燙印熱壓,使其牢固地粘結在被燙物上。
四層的色箔
四層的色箔是將色粘層分開,其目的是為克服色粘層中粘結料不足的缺陷,以保證燙印粘著力。
色箔的性能與燙印
色箔因製作工藝、批次等的不同,在使用中一定要掌握好性能與用途。色箔以基膜分類,有聚脂薄膜和紙質薄膜;以配製色粘層的連線料分類,又分水溶性箔和醇溶性箔。有的箔適宜燙印大面積圖案,有的則適宜小面積圖文,還有帶花紋圖案的箔,因此必需根據需要選擇。
色箔的性能
色箔的性能是由所選用的高分子聚合物的性質而決定的。在燙印過程中,必須具有良好的脫離性、粘結性,並能準確地顯示出各種顏色。製作色箔時,必須準確把握塗層的厚度均勻一致,一般為0.05mm。另外色粘層中的色料必須能與連線料混合,才能進行塗布。
色箔的燙印
色箔的燙印比電化鋁箔難度要大些,特別是與被燙物表面色差大時,如果選料不當或掌握不好,就會出現漏底、花版、變色、糊版等質量問題。因此在燙印時要根據被燙物的質地、形式、花紋的深淺、網條的粗細等,合理的掌握壓力、時間和溫度,才能使燙印後的圖文達到清晰、飽滿、色澤鮮艷、牢固不脫落。