《色母粒配方設計和工業製造》是2021年化學工業出版社出版的圖書。
基本介紹
- 中文名：色母粒配方設計和工業製造
- 作者：陳信華,趙瑞良,徐一敏
- 類別：工業技術
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2021年
- 開本：16 開
- 裝幀：精裝
- ISBN：9787122395788
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
色母粒行業是為塑膠產業配套的一個重要分支行業。本書主要對色母粒的組成及特性、薄膜級色母粒配方設計、電纜、管道級色母粒配方設計、注塑級色母粒配方設計、纖維級色母粒配方設計、其他色母粒配方設計、功能母粒配方設計、色母粒工業製造、色母粒質量控制與剖析、中國色母粒工業發展趨勢展望等進行了詳細介紹，可供從事顏料、染料、塑膠著色、塑膠製品加工的各類技術人員參考。
圖書目錄
緒論 中國色母粒工業發展歷史回顧 / 1
0.1 起步階段：20世紀70年代中期～80年代中期 1
0.2 持續發展階段：20世紀80年代中期至今 2
0.3 色母粒專業委員會對行業發展的引領作用 5
第1章 色母粒的組成及特性 / 6
1.1 色母粒組成、分類及著色優勢 8
1.1.1 色母粒的定義、使命和用途 9
1.1.2 色母粒組成 10
1.1.3 色母粒分類 11
1.2 色母粒配方設計原則 11
1.3 色母粒配方中著色劑選擇 14
1.3.1 色母粒配方中著色劑的選擇原則 14
1.3.2 無機顏料品種和性能 15
1.3.3 有機顏料品種和性能 17
1.3.4 溶劑染料品種和性能 23
1.4 色母粒配方中分散劑選擇 27
1.4.1 聚乙烯蠟的特性和選擇原則 27
1.4.2 超分散劑的特性和選擇原則 39
1.5 色母粒配方中載體的選擇 41
1.5.1 色母粒配方中載體的選擇原則 41
1.5.2 聚烯烴色母粒載體 44
1.5.3 ABS色母粒載體 45
1.5.4 PS色母粒載體 45
1.6 色母粒配方中助劑選擇 46
1.6.1 抗氧劑和光穩定劑的特性和選擇原則 46
1.6.2 偶聯劑的特性和選擇原則 52
1.6.3 潤滑劑的特性和選擇原則 56
1.6.4 硬脂酸金屬鹽的特性和選擇原則 59
1.7 色母粒配方中填料的選擇 60
1.7.1 色母粒配方中填料的選擇原則 60
1.7.2 碳酸鈣的特性和選擇 61
1.7.3 硫酸鋇的特性和選擇 62
1.7.4 滑石粉的特性和選擇 63
1.7.5 玻璃微珠的特性和選擇 64
1.8 色母粒配方設計要點 65
1.8.1 熔體加工剪下力足夠大時配方設計的考量 66
1.8.2 熔體加工剪下力不夠大時配方設計的考量 67
1.8.3 載體在配方設計中的考量 67
1.8.4 抗氧劑和光穩定劑在配方設計中的考量 68
1.8.5 填料在配方設計中的考量 68
1.8.6 色母粒濃度在配方設計中的考量 69
1.8.7 色母粒配方設計的綜合考量 69
第2章 薄膜級色母粒配方設計 / 70
2.1 PE吹塑薄膜色母粒配方設計 70
2.1.1 PE吹塑薄膜色母粒套用工藝和技術要求 71
2.1.2 PE吹塑薄膜色母粒配方 72
2.1.3 PE吹塑薄膜色母粒配方中顏料選擇 73
2.1.4 PE吹塑薄膜色母粒配方中分散劑選擇 76
2.1.5 PE吹塑薄膜色母粒配方中載體選擇 76
2.1.6 PE吹塑薄膜色母粒套用中出現的問題和解決辦法 77
2.2 PE流延薄膜色母粒配方設計 77
2.2.1 PE流延薄膜色母粒套用工藝和技術要求 78
2.2.2 PE流延薄膜色母粒配方 80
2.2.3 PE流延薄膜色母粒配方中顏料選擇 81
2.2.4 PE流延薄膜色母粒套用中出現的問題和解決辦法 85
2.3 食品包裝膜色母粒配方設計 86
2.3.1 食品安全國家標準體系 86
2.3.2 食品包裝膜白色母粒套用工藝和技術要求 90
2.3.3 食品包裝膜白色母粒配方 90
2.3.4 食品包裝膜用黑色母粒中炭黑選擇 93
2.4 PVDC腸衣膜色母粒配方設計 94
2.4.1 PVDC樹脂的性能和套用 94
2.4.2 PVDC腸衣膜色母粒套用工藝和技術要求 94
2.4.3 PVDC腸衣膜色母粒配方 96
2.4.4 PVDC腸衣膜色母粒配方中顏料選擇 96
2.5 片材色母粒配方設計 98
2.5.1 PP片材色母粒套用工藝和技術要求 99
2.5.2 PP片材色母粒配方 100
2.5.3 PS片材色母粒配方 101
2.5.4 PET片材色母粒配方 101
2.5.5 片材套用—吸塑工藝 101
第3章 電纜、管道級色母粒配方設計 / 103
3.1 通信電纜色母粒配方設計 103
3.1.1 通信電纜色母粒套用工藝和技術要求 104
3.1.2 通信電纜色母粒配方 106
3.1.3 通信電纜色母粒配方中顏料選擇 107
3.1.4 通信電纜色母粒套用中出現的問題和解決辦法 108
3.2 光纜色母粒配方設計 108
3.2.1 光纜色母粒套用工藝和技術要求 108
3.2.2 光纜級PBT色母粒配方 110
3.3 電纜護套黑色母粒配方設計 113
3.3.1 電纜護套黑色母粒套用工藝和技術要求 113
3.3.2 電纜護套黑色母粒配方 114
3.4 聚乙烯壓力管色母粒配方設計 119
3.4.1 聚乙烯壓力管色母粒套用工藝和技術要求 119
3.4.2 聚乙烯壓力管色母粒配方 121
3.4.3 聚乙烯壓力管色母粒配方中炭黑選擇 123
3.4.4 聚乙烯壓力管色母粒配方中有機顏料選擇 126
3.5 PPR管色母粒配方設計 126
3.5.1 PPR管色母粒套用工藝和技術要求 127
3.5.2 PPR管色母粒配方 128
3.5.3 PPR管色母粒套用中出現的問題和解決辦法 130
3.6 PB管色母粒配方設計 131
3.6.1 PB管色母粒套用工藝和技術要求 131
3.6.2 PB管色母粒配方 132
第4章 注塑級色母粒配方設計 / 134
4.1 ABS家電專用色母粒配方設計 135
4.1.1 ABS家電色母粒套用工藝和技術要求 135
4.1.2 ABS家電色母粒配方 137
4.1.3 ABS色母粒配方中著色劑選擇 138
4.1.4 ABS家電色母粒生產中出現的問題和解決辦法 142
4.1.5 ABS家電色母粒套用中出現的問題和解決辦法 142
4.2 運動場座椅色母粒配方設計 143
4.2.1 運動場座椅色母粒套用工藝和技術要求 143
4.2.2 運動場座椅色母粒配方 144
4.3 瓶蓋色母粒配方設計 148
4.3.1 瓶蓋色母粒套用工藝和技術要求 149
4.3.2 瓶蓋色母粒配方 150
4.4 汽車內飾件色母粒配方設計 153
4.4.1 汽車內飾件色母粒套用工藝和技術要求 153
4.4.2 汽車內飾件色母粒配方 154
4.5 聚醯胺色母粒配方設計 157
4.5.1 聚醯胺色母粒套用工藝和技術要求 157
4.5.2 聚醯胺色母粒配方 158
4.5.3 聚醯胺色母粒配方設計中著色劑選擇 159
4.5.4 聚醯胺色母粒的套用 165
第5章 纖維級色母粒配方設計 / 166
5.1 化學纖維概論 166
5.1.1 化學纖維的品種 166
5.1.2 化學纖維的分類 168
5.1.3 化學纖維的製造方法 168
5.1.4 化學纖維的原液著色 170
5.2 黏膠、腈綸原液著色劑（漿狀）配方設計 171
5.2.1 黏膠原液著色劑配方 171
5.2.2 腈綸原液著色劑配方 181
5.3 聚丙烯纖維色母粒配方設計 185
5.3.1 聚丙烯纖維色母粒套用工藝和技術要求 185
5.3.2 聚丙烯纖維色母粒配方 187
5.3.3 聚丙烯纖維色母粒配方中顏料選擇 188
5.3.4 聚丙烯纖維色母粒配方中分散劑選擇 190
5.3.5 聚丙烯纖維色母粒配方中載體選擇 191
5.3.6 聚丙烯纖維色母粒套用中出現的問題和解決辦法 191
5.4 聚丙烯纖維複合非織造布（熔噴層）色母粒配方設計 191
5.4.1 聚丙烯纖維複合非織造布（熔噴層）色母粒套用工藝和技術要求 192
5.4.2 聚丙烯纖維複合非織造布（熔噴層）色母粒配方 194
5.4.3 聚丙烯纖維複合非織造布（熔噴層）色母粒配方中顏料選擇 196
5.4.4 聚丙烯纖維複合非織造布（熔噴層）色母粒的套用 196
5.4.5 聚丙烯纖維複合非織造布（熔噴層）色母粒套用中出現的問題和解決辦法 197
5.5 聚酯纖維原液著色配方設計 198
5.5.1 聚酯纖維原液著色方法和發展歷史 198
5.5.2 聚酯纖維原液著色劑（漿狀） 200
5.5.3 聚酯纖維色母粒 202
5.6 聚醯胺纖維原液著色配方設計 208
5.6.1 聚醯胺6纖維原液著色劑（漿狀） 208
5.6.2 聚醯胺纖維色母粒套用工藝和技術要求 209
5.6.3 聚醯胺色母粒配方 210
第6章 其他色母粒配方設計 / 212
6.1 吹塑級色母粒配方設計 212
6.1.1 吹塑級色母粒套用工藝和技術要求 212
6.1.2 PE吹塑色母粒配方 214
6.2 EVA發泡色母粒配方設計 217
6.2.1 EVA發泡色母粒套用工藝和技術要求 217
6.2.2 EVA發泡色母粒配方 218
6.2.3 EVA發泡色母粒套用中可能出現的問題和解決辦法 220
6.3 人造運動草坪用色母粒配方設計 220
6.3.1 人造草坪用色母粒套用工藝和技術要求 221
6.3.2 人造草坪用色母粒配方 222
6.4 PLA塑膠色母粒配方設計 224
6.4.1 PLA塑膠色母粒套用工藝和配方設計 224
6.4.2 PLA塑膠色母粒套用 225
6.5 螢光顏料母粒配方設計 227
6.5.1 螢光顏料母粒套用工藝和技術要求 227
6.5.2 螢光母粒配方 228
6.5.3 螢光母粒製造和套用過程中出現的問題和解決辦法 231
6.6 橡膠著色劑（色餅）配方設計 232
6.6.1 橡膠著色劑（色餅）套用工藝和技術要求 232
6.6.2 橡膠著色劑（色餅）配方 234
6.6.3 橡膠著色劑（色餅）工業製造 236
6.6.4 橡膠著色劑（色餅）工業套用 236
第7章 功能母粒配方設計 / 238
7.1 珠光母粒配方設計 238
7.1.1 珠光母粒套用工藝和技術要求 239
7.1.2 珠光母粒配方 239
7.1.3 珠光母粒製造和套用過程注意事項 241
7.2 金屬顏料母粒配方設計 241
7.2.1 金屬顏料母粒套用工藝和技術要求 242
7.2.2 金屬顏料母粒配方 242
7.2.3 金屬顏料母粒的鋁顏料選擇 244
7.2.4 金屬顏料母粒的製造 245
7.2.5 金屬顏料母粒套用中出現的問題和解決辦法 246
7.3 免噴塗塑膠 247
7.3.1 免噴塗材料概述 247
7.3.2 免噴塗塑膠母粒品種選擇 248
7.3.3 免噴塗塑膠用樹脂選擇 248
7.3.4 免噴塗塑膠套用中出現的問題和解決辦法 249
7.4 雙防母粒配方設計 250
7.4.1 聚乙烯棚膜的老化機理 250
7.4.2 聚乙烯棚膜防老化對策 252
7.4.3 雙防母粒配方設計要點和步驟 253
7.4.4 雙防母粒配方 256
7.4.5 雙防母粒的套用注意事項 257
7.5 防霧滴母粒配方設計 257
7.5.1 防霧滴劑的工作原理 258
7.5.2 流滴劑品種組成和特性 259
7.5.3 流滴劑產品的選擇要點 259
7.5.4 防霧滴母粒配方 260
7.5.5 防霧滴母粒的套用 261
7.5.6 防霧滴消霧母粒 263
7.6 保溫（棚膜）母粒的配方設計 265
7.6.1 影響溫室（大棚）內溫度變化的因素 265
7.6.2 提高聚乙烯棚膜的保溫性技術要點 267
7.7 抗菌母粒配方設計 273
7.7.1 抗菌劑的作用機理 273
7.7.2 抗菌母粒套用工藝和技術要求 274
7.7.3 抗菌母粒配方 275
7.7.4 抗菌母粒的市場和套用 276
7.8 PPA母粒配方設計 276
7.8.1 含氟聚合物PPA的工作原理、組成特性和套用性能 277
7.8.2 PPA母粒配方 278
7.8.3 PPA母粒的套用 279
7.9 消泡母粒配方設計 280
7.9.1 氧化鈣吸水原理及其品種和選擇 280
7.9.2 消泡母粒配方 281
7.9.3 消泡母粒的套用 281
7.10 填充母粒配方設計 282
7.10.1 碳酸鈣的品種和選擇 282
7.10.2 填充母粒配方 282
7.10.3 填充母粒在新材料上的套用 283
第8章 色母粒工業製造 / 286
8.1 顏料分散理論在色母粒製造上的套用 286
8.2 預混雙螺桿製造色母粒工藝 288
8.2.1 高速混合機的特性和選擇 288
8.2.2 雙螺桿擠出機的特點 290
8.2.3 雙螺桿擠出機螺桿排列組合特性 291
8.2.4 成型輔助設備的特性和選擇 295
8.2.5 預混雙螺桿製造色母粒工藝 296
8.3 分段餵料雙螺桿製造色母粒工藝 300
8.3.1 失重式計量機的原理和種類 301
8.3.2 分段餵料雙螺桿製造色母粒工藝原理 305
8.3.3 分段餵料雙螺桿製造色母粒工藝 306
8.4 擠水轉相製造色母粒工藝 308
8.4.1 顏料轉相原理 308
8.4.2 顏料砂磨擠水轉相製造色母粒工藝 310
8.4.3 顏料濾餅擠水轉相製造色母粒工藝 314
8.5 密煉製造色母粒工藝 320
8.5.1 密煉機製造色母粒工藝 320
8.5.2 捏煉雙螺桿製造色母粒工藝 326
8.5.3 連續混煉機製造色母粒工藝 328
8.6 布斯連續往復式擠出機製造色母粒工藝 338
8.6.1 布斯機結構特點和機型 338
8.6.2 布斯機工作原理 343
8.6.3 布斯機製造色母粒工藝 345
8.6.4 布斯機製造工藝可能出現的問題、原因及解決方法 347
8.7 高效分散混合器（HIDM）製造色母粒工藝 350
8.7.1 HIDM機結構和工藝特點 350
8.7.2 HIDM機製造色母粒生產工藝 352
8.7.3 HIDM機製造色母粒生產品種和優勢 352
8.8 顏料預製劑製造色母粒工藝 353
8.8.1 顏料預製劑概述 353
8.8.2 顏料預製劑的生產工藝 354
8.8.3 顏料預製劑色母粒的生產工藝 354
8.8.4 顏料預製劑製造色母粒工藝的缺陷 355
第9章 母粒質量控制和剖析 / 356
9.1 色母粒色差的控制 356
9.1.1 配方設計系統對色差的控制 356
9.1.2 生產系統過程對色差的控制 359
9.1.3 品管系統對色差的控制 361
9.1.4 客服系統對色差的控制 364
9.2 母粒的功能性控制測試 366
9.2.1 聚乙烯棚膜防老化性能 366
9.2.2 聚乙烯農膜的流滴功能檢測 369
9.2.3 塑膠抗菌性能檢測 370
9.2.4 塑膠可降解性能的檢測 374
9.3 母粒的安全性控制測試 378
9.3.1 食品接觸用塑膠母粒安全性能測試 379
9.3.2 汽車內飾塑膠材料VOCs測試 381
9.4 色母粒剖析的一般性方法和步驟 383
9.4.1 初步鑑定 384
9.4.2 組分之間的分離和純化 385
9.4.3 定性鑑定 388
9.4.4 定量分析 390
9.4.5 白色薄膜色母綜合分析 390
第10章 中國色母粒工業發展趨勢展望 / 393
10.1 格局篇：大者恆大，強者愈強，規模產生效應 393
10.2 行業篇：化纖原液著色用母粒和色漿持續增長可期 396
10.3 進步篇：先進技術、工藝、設備的運用和普及 398
10.3.1 計算機輔助測、配色套用的普及 398
10.3.2 FCM/LCM設備及其分散工藝 400
10.4 趨勢篇：顏料製劑（SPC）的製造和套用 401
10.5 可持續發展篇：廢舊塑膠資源再生的大課題 403
10.6 挑戰篇：高性能塑膠著色之挑戰 408
參考文獻 411
