《脫硫工程技術與設備（第二版）》是2012年1月出版的圖書，作者是郭東明。
基本介紹
- 書名：脫硫工程技術與設備（第二版）
- 作者：郭東明
- ISBN：978-7-122-12212-4
- 類別：科技 >> 環境 >> 清潔生產與綠色技術
- 頁數：472頁
- 出版時間：2012年1月
- 裝幀：平
- 開本：16
- 版次：2版1次
內容簡介,目錄,
內容簡介
本書詳細介紹了各種煙氣脫硫工藝技術、脫硫塔核心設計技術、脫硫系統主要設備特點以及脫硫系統的調試與運行技術，同時總結了大量的脫硫實踐經驗和教訓，目的是通過這些技術的介紹，使讀者能夠改進及提高已有脫硫技術的設計、運營水平，開發出新的脫硫技術，同時提高相關設備的製造水平。
本書可供相關學校、科研院所、電力、化工、冶金及建材等行業的工程技術人員、管理人員參考，亦可作為高等院校師生的參考書。
目錄
第一章 緒論
一、當前脫硫技術存在的一些問題
二、對脫硫技術的展望
第二章 石灰石石膏脫硫技術
第一節石灰石的特性
一、石灰石的物化性質
二、石灰石的活性
三、石灰石和白雲石有關性質比較
第二節石灰石脫硫基本原理
第三節石膏的結晶
一、石膏和半水亞硫酸鈣晶體的特點
二、硫酸鈣的結晶過程
三、結晶過程的影響因素
四、石膏質量控制措施
第四節亞硫酸的氧化
一、影響亞硫酸鹽氧化的因素
二、抑制氧化
三、煙氣脫硫系統中常用的曝氣裝置
第五節影響脫硫性能的幾個關鍵參數
一、傳質單元數與脫硫效率的關係
二、煙氣中SO2濃度的影響
三、循環漿液固含物質量分數及停留時間的影響
四、L/G、煙氣流速對脫硫塔壓降的影響
五、pH值的影響
六、煤質的影響
七、CaCO3品位的影響
八、氟離子的影響
九、石灰石利用率的影響
十、氧化方式的影響
十一、煙氣中粉塵的影響
十二、煙氣溫度的影響
十三、有機酸的影響
十四、供漿位置的影響
十五、鎂鹽的影響
十六、鍋爐負荷對脫硫塔的影響
十七、煙氣與脫硫劑接觸時間
十八、SO2－3、Al3+、F－濃度的影響
十九、銨鹽的影響
第六節脫硫添加劑
一、化學添加劑套用機理
二、化學添加劑在FGD系統中的套用
三、化學添加劑製備系統
四、套用化學添加劑的優缺點
五、添加劑的選擇
第七節結垢問題
一、脫硫系統中常出現的結垢及固體堆積現象
二、結垢的危害
三、結垢類型
四、堵塞、結垢的原因
五、結垢的防止措施
第八節脫硫系統可靠性
一、脫硫系統可靠性一般定義
二、影響可靠性的因素
三、提高系統可靠性的措施
第九節脫硫系統分析監測
一、主要監測項目
二、實驗室建設
三、幾個關鍵參數的化學分析原則
四、分析計畫範例
五、生石灰消化速度測試
第十節脫硫廢渣的綜合利用
一、脫硫石膏的基本性質
二、脫硫石膏與天然石膏比較
三、石膏的烘乾工藝介紹
四、炒鍋生產熟石膏工藝
第十一節石灰脫硫技術
一、生石灰的性質
二、石灰石與石灰比較
二、鎂增強石灰和石灰石工藝比較
第三章 其它工藝
第一節氨硫酸銨法脫硫工藝
一、脫硫工藝流程
二、氨法脫硫中的問題及其解決
三、CGP (The Clean and Green Process)工藝簡介
第二節MgOMgSO3脫硫工藝(抑制氧化法)
一、工藝流程
二、抑制氧化方法
三、結晶產物控制
第三節活性焦煙氣脫硫工藝
第四節海水脫硫
第五節可再生脫硫工藝
一、溶劑及其特性
二、CANSOLV可再生胺脫硫工藝
第四章 脫硫系統主要設備介紹
第一節煙氣再熱裝置
一、迴轉式再熱器
二、熱管式換熱器
三、經驗與教訓
第二節脫硫漿液循環泵
一、輸送的介質特性
二、循環泵特點
三、材質
四、提高循環泵使用壽命的方法
五、循環泵選擇概要
六、循環泵管路設計與運行
第三節增壓風機
一、風機類型
二、動、靜葉可調軸流風機的有關性能比較
三、增壓風機的布置
四、設計和選擇風機時需要考慮的問題
第四節煙道
一、煙道的分類
二、煙道的設計和安裝應注意的問題
三、煙氣道上的主要儀表
第五節煙道擋板
一、煙道擋板型式
二、密封風系統
三、啟閉時間要求
四、材質
五、擋板門的設計、安裝和運行應注意的問題
第六節水力旋流器
一、水力旋流器的運行方式
二、性能初步判定
三、設備選型原則
第七節過濾設備
一、離心式脫水機
二、板框壓濾機
三、真空過濾機
四、影響過濾性能的因素
五、過濾設備的選擇
第八節膨脹節
一、脫硫系統對膨脹節的一般要求
二、膨脹節的種類
三、膨脹節結構
四、防失效設計
五、膨脹節安裝運輸注意事項
第九節閥門
一、常用閥門介紹
二、閥門材料
三、脫硫系統閥門選擇概要
四、閥門布置要點
第十節石膏倉
第十一節FRP漿液管道與濾網
一、當前脫硫技術存在的一些問題
二、對脫硫技術的展望
第二章 石灰石石膏脫硫技術
第一節石灰石的特性
一、石灰石的物化性質
二、石灰石的活性
三、石灰石和白雲石有關性質比較
第二節石灰石脫硫基本原理
第三節石膏的結晶
一、石膏和半水亞硫酸鈣晶體的特點
二、硫酸鈣的結晶過程
三、結晶過程的影響因素
四、石膏質量控制措施
第四節亞硫酸的氧化
一、影響亞硫酸鹽氧化的因素
二、抑制氧化
三、煙氣脫硫系統中常用的曝氣裝置
第五節影響脫硫性能的幾個關鍵參數
一、傳質單元數與脫硫效率的關係
二、煙氣中SO2濃度的影響
三、循環漿液固含物質量分數及停留時間的影響
四、L/G、煙氣流速對脫硫塔壓降的影響
五、pH值的影響
六、煤質的影響
七、CaCO3品位的影響
八、氟離子的影響
九、石灰石利用率的影響
十、氧化方式的影響
十一、煙氣中粉塵的影響
十二、煙氣溫度的影響
十三、有機酸的影響
十四、供漿位置的影響
十五、鎂鹽的影響
十六、鍋爐負荷對脫硫塔的影響
十七、煙氣與脫硫劑接觸時間
十八、SO2－3、Al3+、F－濃度的影響
十九、銨鹽的影響
第六節脫硫添加劑
一、化學添加劑套用機理
二、化學添加劑在FGD系統中的套用
三、化學添加劑製備系統
四、套用化學添加劑的優缺點
五、添加劑的選擇
第七節結垢問題
一、脫硫系統中常出現的結垢及固體堆積現象
二、結垢的危害
三、結垢類型
四、堵塞、結垢的原因
五、結垢的防止措施
第八節脫硫系統可靠性
一、脫硫系統可靠性一般定義
二、影響可靠性的因素
三、提高系統可靠性的措施
第九節脫硫系統分析監測
一、主要監測項目
二、實驗室建設
三、幾個關鍵參數的化學分析原則
四、分析計畫範例
五、生石灰消化速度測試
第十節脫硫廢渣的綜合利用
一、脫硫石膏的基本性質
二、脫硫石膏與天然石膏比較
三、石膏的烘乾工藝介紹
四、炒鍋生產熟石膏工藝
第十一節石灰脫硫技術
一、生石灰的性質
二、石灰石與石灰比較
二、鎂增強石灰和石灰石工藝比較
第三章 其它工藝
第一節氨硫酸銨法脫硫工藝
一、脫硫工藝流程
二、氨法脫硫中的問題及其解決
三、CGP (The Clean and Green Process)工藝簡介
第二節MgOMgSO3脫硫工藝(抑制氧化法)
一、工藝流程
二、抑制氧化方法
三、結晶產物控制
第三節活性焦煙氣脫硫工藝
第四節海水脫硫
第五節可再生脫硫工藝
一、溶劑及其特性
二、CANSOLV可再生胺脫硫工藝
第四章 脫硫系統主要設備介紹
第一節煙氣再熱裝置
一、迴轉式再熱器
二、熱管式換熱器
三、經驗與教訓
第二節脫硫漿液循環泵
一、輸送的介質特性
二、循環泵特點
三、材質
四、提高循環泵使用壽命的方法
五、循環泵選擇概要
六、循環泵管路設計與運行
第三節增壓風機
一、風機類型
二、動、靜葉可調軸流風機的有關性能比較
三、增壓風機的布置
四、設計和選擇風機時需要考慮的問題
第四節煙道
一、煙道的分類
二、煙道的設計和安裝應注意的問題
三、煙氣道上的主要儀表
第五節煙道擋板
一、煙道擋板型式
二、密封風系統
三、啟閉時間要求
四、材質
五、擋板門的設計、安裝和運行應注意的問題
第六節水力旋流器
一、水力旋流器的運行方式
二、性能初步判定
三、設備選型原則
第七節過濾設備
一、離心式脫水機
二、板框壓濾機
三、真空過濾機
四、影響過濾性能的因素
五、過濾設備的選擇
第八節膨脹節
一、脫硫系統對膨脹節的一般要求
二、膨脹節的種類
三、膨脹節結構
四、防失效設計
五、膨脹節安裝運輸注意事項
第九節閥門
一、常用閥門介紹
二、閥門材料
三、脫硫系統閥門選擇概要
四、閥門布置要點
第十節石膏倉
第十一節FRP漿液管道與濾網
一、FRP漿液管道
二、泵前濾網
第五章 脫硫系統設計
第一節脫硫系統概述
第二節設計總體規劃和設計程式
第三節物料和熱量衡算
一、脫硫塔內組分
二、物料衡算
三、熱量衡算
四、脫硫效率計算
第四節脫硫系統的平、斷面布置
一、平面布置
二、斷面布置
三、設備布置要點
第五節煙氣系統的設計
一、增壓風機
二、增壓風機的性能參數計算
三、煙氣換熱器
四、煙道擋板
五、煙道
第六節吸收劑製備系統
一、濕磨系統
二、乾磨系統
三、乾、濕式製漿方案比較
四、工藝設備布置原則
五、主要設備
第七節石膏脫水系統
第八節控制系統
一、DCS設計的一般要求
二、控制系統的可靠性
三、主要控制參數和控制迴路
四、FGD系統的聯鎖保護
五、FGD保護性停運
六、控制規律的選擇
第九節濕法煙氣脫硫系統測量儀表的選用
一、脫硫系統主要監測參數
二、常用的儀表
第十節電氣系統
一、供電系統一般要求
二、直流系統一般要求
三、交流保全電源一般要求
四、交流不停電電源UPS一般要求
五、控制、保護與接口一般要求
六、設計中需注意的問題
第十一節工藝水系統
第十二節壓縮空氣系統
第十三節其它附屬系統
一、事故儲罐和地坑系統
二、石膏倉和卸料系統
三、鋼結構、樓梯、平台
四、保溫、油漆與隔音
第十四節消防報警系統
第十五節FGD廢水處理
一、FGD系統需要排放廢水的原因
二、廢水排放量的確定
三、濕法脫硫廢水特徵
四、常用廢水處置方法
五、FGD廢水處理系統
六、廢水鹽水濃縮系統
七、FGD廢水水質分析方法
八、設計原則
第十六節管道設計
一、管路設計的基本原則
二、塔內漿液管道
三、材質選擇
四、管道附屬檔案
第十七節綜合管架設計
第十八節土建設計中應注意的問題
一、循環泵房土建設計中應注意的問題
二、石膏庫及脫水車間土建設計中應注意的問題
三、控制樓土建設計應注意的問題
四、設備基礎單位工程土建設計應注意的問題
五、場地溝道及零星土建設計應注意的問題
第十九節脫硫系統對發電機組的影響
一、對鍋爐的影響
二、對尾部煙道的影響
三、對煙囪安全的影響
四、對工業水系統、廠用電系統的影響
五、脫硫石膏與沖灰水混排的影響
第二十節運用FGDPRISM模型進行FGD系統設計、評估、最佳化
第二十一節脫硫系統最佳化與節能設計
一、工藝設計的最佳化
二、脫硫塔設計最佳化
三、控制系統設計最佳化
四、運行最佳化
五、原煙氣增設煙氣冷卻器
第六章 脫硫塔設計
第一節脫硫塔結構設計
一、脫硫塔結構定性設計
二、脫硫塔的最佳化設計
第二節脫硫塔內的氣動特性
一、煙氣入口區域
二、托盤區域
三、噴淋區域
四、測試技術
五、放大準則
第三節大型洗滌塔的CFD模擬
第四節脫硫塔力學分析
一、脫硫塔的力學計算
二、脫硫塔局部加強設計
三、應力分析示例
第五節統計方法在回歸模型建立中的套用
第六節典型脫硫塔介紹
一、噴淋塔
二、ALRD脫硫塔
三、托盤塔
四、文丘里塔
五、雙循環塔
六、德國LEE脈衝懸浮/池分離脫硫塔
七、動力波脫硫塔
八、鼓泡塔
九、SHU脫硫塔
第七節BEKA塑膠和瓷磚襯裡混凝土脫硫塔
一、BEKA塑膠襯裡混凝土脫硫塔
二、瓷磚襯裡混凝土脫硫塔
第八節除霧器
一、濕式脫硫塔中霧滴的產生
二、除霧原理
三、氣流中液滴在離心力場中的運動
四、常用除霧器基本結構
五、幾種除霧器性能比較
六、除霧器在脫硫塔中的布置
七、除霧器沖洗系統的設計
八、除霧器的監測
九、其它形式的除霧器
十、除霧器液滴測量技術
第九節噴嘴
一、脫硫漿液噴嘴類型
二、影響噴嘴性能的因素
三、噴嘴的材料
四、噴嘴與管道的連線方式
五、操作與維護
六、噴嘴在塔內布置
七、噴嘴的選擇
八、噴淋層霧化噴嘴工作參數要求實例
九、噴淋層噴嘴技術要求
第十節脫硫塔內漿液的懸浮與氧化
一、側入式攪拌裝置
二、脈衝懸浮裝置
第十一節脫硫塔結構設計基本技術要求
一、對板材的誤差要求
二、製作安裝要求
三、脫硫塔安裝尺寸誤差
四、焊接與檢驗
五、油漆
六、沉降觀測試驗
第七章 濕煙氣排放技術
第一節濕煙氣排放技術
一、正確認識GGH的作用
二、安裝GGH帶來的問題
三、不安裝GGH帶來的問題
第二節常規濕煙囪排放設計
一、採用高效除霧器並保證除霧器正常運行
二、改進脫硫塔下游煙道的結構、選擇合適的材料
三、濕煙囪設計
四、濕煙囪套用實例
第三節煙塔合一排放技術
一、煙塔合一排放技術的優點
二、煙塔合一排放技術套用產生的影響
三、有關煙塔合一排放技術設計和改造的幾個問題
第四節無腐煙囪濕煙氣排放技術
一、無腐收塵節能煙囪的運行原理
二、無腐收塵節能煙囪的技術特點
第五節塔頂煙囪直排技術
一、塔頂煙囪設計要點
二、脫硫塔基礎設計要點
三、脫硫塔設計要點
第八章 煙氣脫硫系統的調試與管理
第一節FGD系統調試範圍與特點
一、調試範圍
二、FGD系統調試特點
第二節FGD系統分部調試
一、FGD系統分部調試應具備的條件
二、FGD系統單體調試
三、FGD系統分系統調試
四、調試舉例
第三節熱態調試和168考核
一、熱態調試
二、168考核
三、系統消缺
四、事故預案
五、調試控制要點和經驗
第四節FGD系統調試運行中常見問題及其處理
第九章 脫硫系統運行與維護
第一節FGD系統運行與維護概述
一、FGD裝置操作工況分類
二、FGD系統總的啟停方式
第二節典型石灰石石膏法脫硫系統運行實例
一、煙風系統的啟動、停止、檢查、聯鎖及正常運行
二、石灰石破碎系統的啟動、停止、檢查、聯鎖及正常運行
三、石灰石漿液製備系統啟動、停止、檢查、聯鎖及正常運行
四、脫硫塔系統的啟動、停止、檢查、聯鎖及正常運行
五、事故儲罐和地坑系統的啟動、停止、檢查、聯鎖及正常運行
六、石膏脫水系統的啟動、停止、檢查、聯鎖及正常運行
七、轉動設備
八、電氣系統的正常運行
第三節FGD運行控制與管理
一、正常運行中運行人員應該控制的FGD系統的主要參數
二、做好FGD運行控制與管理的幾點體會
第四節脫硫系統事故的現象、原因及處理
一、脫硫系統事故處理總則
二、緊急停運脫硫裝置情況
三、發生火災時的處理
四、6KV電源中斷的現象、原因及處理
五、380V電源中斷的現象、原因及處理
六、工藝水中斷的現象、原因及處理
七、脫硫增壓風機故障、現象、原因及處理
八、脫硫塔再循環泵全停
九、煙氣系統的故障
十、石膏脫水系統故障
十一、石灰石製漿系統的故障
十二、公用系統儀用空壓機故障
十三、儀表故障
第十章 脫硫工程防腐問題
第一節常用防腐材料防腐失效與防護
一、玻璃鋼(FRP)
二、橡膠
三、玻璃鱗片
四、鎳基合金
五、塑膠
第二節防腐材料的經濟比較與選擇
一、防腐材料的經濟比較
二、影響防腐材料選擇的因素
第三節脫硫系統防腐方案示例
一、防腐區域介質特性分析
二、防腐方案示例
第十一章 主要施工方案
第一節脫硫塔及其基礎施工方案
一、脫硫塔基礎施工方案要點
二、脫硫塔施工方案要點
三、煙道系統安裝要點
四、管道、閥門安裝方案要點
五、C276材料的焊接
第二節脫硫工程防腐施工質量控制要點
一、橡膠內襯質量控制要點
二、鱗片塗層質量控制要點
三、煙氣脫硫系統運行後的檢查
第十二章 煙氣脫硫工程投標書的技術與經濟評估
第一節技術評估
第二節經濟評估
參考文獻
二、泵前濾網
第五章 脫硫系統設計
第一節脫硫系統概述
第二節設計總體規劃和設計程式
第三節物料和熱量衡算
一、脫硫塔內組分
二、物料衡算
三、熱量衡算
四、脫硫效率計算
第四節脫硫系統的平、斷面布置
一、平面布置
二、斷面布置
三、設備布置要點
第五節煙氣系統的設計
一、增壓風機
二、增壓風機的性能參數計算
三、煙氣換熱器
四、煙道擋板
五、煙道
第六節吸收劑製備系統
一、濕磨系統
二、乾磨系統
三、乾、濕式製漿方案比較
四、工藝設備布置原則
五、主要設備
第七節石膏脫水系統
第八節控制系統
一、DCS設計的一般要求
二、控制系統的可靠性
三、主要控制參數和控制迴路
四、FGD系統的聯鎖保護
五、FGD保護性停運
六、控制規律的選擇
第九節濕法煙氣脫硫系統測量儀表的選用
一、脫硫系統主要監測參數
二、常用的儀表
第十節電氣系統
一、供電系統一般要求
二、直流系統一般要求
三、交流保全電源一般要求
四、交流不停電電源UPS一般要求
五、控制、保護與接口一般要求
六、設計中需注意的問題
第十一節工藝水系統
第十二節壓縮空氣系統
第十三節其它附屬系統
一、事故儲罐和地坑系統
二、石膏倉和卸料系統
三、鋼結構、樓梯、平台
四、保溫、油漆與隔音
第十四節消防報警系統
第十五節FGD廢水處理
一、FGD系統需要排放廢水的原因
二、廢水排放量的確定
三、濕法脫硫廢水特徵
四、常用廢水處置方法
五、FGD廢水處理系統
六、廢水鹽水濃縮系統
七、FGD廢水水質分析方法
八、設計原則
第十六節管道設計
一、管路設計的基本原則
二、塔內漿液管道
三、材質選擇
四、管道附屬檔案
第十七節綜合管架設計
第十八節土建設計中應注意的問題
一、循環泵房土建設計中應注意的問題
二、石膏庫及脫水車間土建設計中應注意的問題
三、控制樓土建設計應注意的問題
四、設備基礎單位工程土建設計應注意的問題
五、場地溝道及零星土建設計應注意的問題
第十九節脫硫系統對發電機組的影響
一、對鍋爐的影響
二、對尾部煙道的影響
三、對煙囪安全的影響
四、對工業水系統、廠用電系統的影響
五、脫硫石膏與沖灰水混排的影響
第二十節運用FGDPRISM模型進行FGD系統設計、評估、最佳化
第二十一節脫硫系統最佳化與節能設計
一、工藝設計的最佳化
二、脫硫塔設計最佳化
三、控制系統設計最佳化
四、運行最佳化
五、原煙氣增設煙氣冷卻器
第六章 脫硫塔設計
第一節脫硫塔結構設計
一、脫硫塔結構定性設計
二、脫硫塔的最佳化設計
第二節脫硫塔內的氣動特性
一、煙氣入口區域
二、托盤區域
三、噴淋區域
四、測試技術
五、放大準則
第三節大型洗滌塔的CFD模擬
第四節脫硫塔力學分析
一、脫硫塔的力學計算
二、脫硫塔局部加強設計
三、應力分析示例
第五節統計方法在回歸模型建立中的套用
第六節典型脫硫塔介紹
一、噴淋塔
二、ALRD脫硫塔
三、托盤塔
四、文丘里塔
五、雙循環塔
六、德國LEE脈衝懸浮/池分離脫硫塔
七、動力波脫硫塔
八、鼓泡塔
九、SHU脫硫塔
第七節BEKA塑膠和瓷磚襯裡混凝土脫硫塔
一、BEKA塑膠襯裡混凝土脫硫塔
二、瓷磚襯裡混凝土脫硫塔
第八節除霧器
一、濕式脫硫塔中霧滴的產生
二、除霧原理
三、氣流中液滴在離心力場中的運動
四、常用除霧器基本結構
五、幾種除霧器性能比較
六、除霧器在脫硫塔中的布置
七、除霧器沖洗系統的設計
八、除霧器的監測
九、其它形式的除霧器
十、除霧器液滴測量技術
第九節噴嘴
一、脫硫漿液噴嘴類型
二、影響噴嘴性能的因素
三、噴嘴的材料
四、噴嘴與管道的連線方式
五、操作與維護
六、噴嘴在塔內布置
七、噴嘴的選擇
八、噴淋層霧化噴嘴工作參數要求實例
九、噴淋層噴嘴技術要求
第十節脫硫塔內漿液的懸浮與氧化
一、側入式攪拌裝置
二、脈衝懸浮裝置
第十一節脫硫塔結構設計基本技術要求
一、對板材的誤差要求
二、製作安裝要求
三、脫硫塔安裝尺寸誤差
四、焊接與檢驗
五、油漆
六、沉降觀測試驗
第七章 濕煙氣排放技術
第一節濕煙氣排放技術
一、正確認識GGH的作用
二、安裝GGH帶來的問題
三、不安裝GGH帶來的問題
第二節常規濕煙囪排放設計
一、採用高效除霧器並保證除霧器正常運行
二、改進脫硫塔下游煙道的結構、選擇合適的材料
三、濕煙囪設計
四、濕煙囪套用實例
第三節煙塔合一排放技術
一、煙塔合一排放技術的優點
二、煙塔合一排放技術套用產生的影響
三、有關煙塔合一排放技術設計和改造的幾個問題
第四節無腐煙囪濕煙氣排放技術
一、無腐收塵節能煙囪的運行原理
二、無腐收塵節能煙囪的技術特點
第五節塔頂煙囪直排技術
一、塔頂煙囪設計要點
二、脫硫塔基礎設計要點
三、脫硫塔設計要點
第八章 煙氣脫硫系統的調試與管理
第一節FGD系統調試範圍與特點
一、調試範圍
二、FGD系統調試特點
第二節FGD系統分部調試
一、FGD系統分部調試應具備的條件
二、FGD系統單體調試
三、FGD系統分系統調試
四、調試舉例
第三節熱態調試和168考核
一、熱態調試
二、168考核
三、系統消缺
四、事故預案
五、調試控制要點和經驗
第四節FGD系統調試運行中常見問題及其處理
第九章 脫硫系統運行與維護
第一節FGD系統運行與維護概述
一、FGD裝置操作工況分類
二、FGD系統總的啟停方式
第二節典型石灰石石膏法脫硫系統運行實例
一、煙風系統的啟動、停止、檢查、聯鎖及正常運行
二、石灰石破碎系統的啟動、停止、檢查、聯鎖及正常運行
三、石灰石漿液製備系統啟動、停止、檢查、聯鎖及正常運行
四、脫硫塔系統的啟動、停止、檢查、聯鎖及正常運行
五、事故儲罐和地坑系統的啟動、停止、檢查、聯鎖及正常運行
六、石膏脫水系統的啟動、停止、檢查、聯鎖及正常運行
七、轉動設備
八、電氣系統的正常運行
第三節FGD運行控制與管理
一、正常運行中運行人員應該控制的FGD系統的主要參數
二、做好FGD運行控制與管理的幾點體會
第四節脫硫系統事故的現象、原因及處理
一、脫硫系統事故處理總則
二、緊急停運脫硫裝置情況
三、發生火災時的處理
四、6KV電源中斷的現象、原因及處理
五、380V電源中斷的現象、原因及處理
六、工藝水中斷的現象、原因及處理
七、脫硫增壓風機故障、現象、原因及處理
八、脫硫塔再循環泵全停
九、煙氣系統的故障
十、石膏脫水系統故障
十一、石灰石製漿系統的故障
十二、公用系統儀用空壓機故障
十三、儀表故障
第十章 脫硫工程防腐問題
第一節常用防腐材料防腐失效與防護
一、玻璃鋼(FRP)
二、橡膠
三、玻璃鱗片
四、鎳基合金
五、塑膠
第二節防腐材料的經濟比較與選擇
一、防腐材料的經濟比較
二、影響防腐材料選擇的因素
第三節脫硫系統防腐方案示例
一、防腐區域介質特性分析
二、防腐方案示例
第十一章 主要施工方案
第一節脫硫塔及其基礎施工方案
一、脫硫塔基礎施工方案要點
二、脫硫塔施工方案要點
三、煙道系統安裝要點
四、管道、閥門安裝方案要點
五、C276材料的焊接
第二節脫硫工程防腐施工質量控制要點
一、橡膠內襯質量控制要點
二、鱗片塗層質量控制要點
三、煙氣脫硫系統運行後的檢查
第十二章 煙氣脫硫工程投標書的技術與經濟評估
第一節技術評估
第二節經濟評估
參考文獻
