耐高溫玻璃

耐高溫玻璃也稱為高溫玻璃，是在一定的溫度、介質（耐酸、耐鹼）和壓力等級條件下玻璃能達到或者承受相應的溫度並耐相應壓力等級和適用介質的特種玻璃，一般是採用高純矽質礦物質材料，經高溫提煉而成，其在高溫環境下依舊可以保持著玻璃原有的通透性及透明度。高溫玻璃具有透明度高、耐高溫、熱穩定性好、化學性能穩定等特點，是工業自動化生產線不可或缺的關鍵元件，廣泛套用於壓力容器製造廠、鋼鐵、冶金、石化、軍工、燈具等行業領域。

基本介紹

• 中文名：耐高溫玻璃
• 別名：高溫玻璃，耐高溫玻璃視鏡
• 厚度：2-60mm
• 耐溫：300-1500℃

定義

耐高溫玻璃也叫作高溫玻璃、耐溫玻璃，是指能夠耐受一定溫度的特種玻璃，一定溫度包括有明火存在的高熱場合以及無明火存在的熱空氣場合。

分類

耐高溫玻璃系列包含以下六大方面：

1.耐高溫玻璃、耐高溫高壓玻璃、壓力容器視鏡玻璃、管道視鏡玻璃、鍋爐專用耐高溫玻璃。

耐高溫玻璃

2.壁爐專用耐高溫玻璃、波峰焊專用耐高溫玻璃、烤箱專用耐高溫玻璃、觀火孔專用耐高溫玻璃。

3.化工管道用耐酸鹼玻璃、火電廠鋼鐵廠專用耐超高溫玻璃、電解鋁廠專用耐高溫玻璃、防爆高溫玻璃。

4.防輻射玻璃、透紫外線玻璃、防紫外線玻璃、透紅外線玻璃、隔紅外線玻璃、雷射防護玻璃等光學玻璃。

5.印染設備專用玻璃、地埋燈玻璃、燈具玻璃、礦用防爆玻璃、民用防爆玻璃、高溫玻璃視筒、耐高溫視鏡。

6.無損探傷、醫學檢測、各類物理化學檢驗用特種光學玻璃，電焊防護玻璃、藍色鈷玻璃等。

品質分類

Ⅰ、1號料耐高溫玻璃（350度高溫玻璃）

退火溫度：560-650℃

退火後耐溫：長時間不大於280℃，短時間可達350度

常規厚度：2mm-20mm

可產規格：各規格均可生產，還可以加工成帶台階狀等。

Ⅱ、2號料耐高溫玻璃（500度高溫玻璃）

1、機械性能

密度ρ： 2.23±0.02g/cm3

2、熱力學性能

熱容： （20-100℃）0.82KJ×（㎏×K）-1

導熱係數： 1.2W×（m×K）-1

3、光學性能

折射率：Nd：1.47384

Ⅲ 、3號料耐高溫玻璃（1000度高溫玻璃）

此類耐高溫玻璃厚度有：3mm、4mm、5mm，常規最大版面為550*800，特大版面可以做到1960*1100。

此類玻璃最大亮點是，玻璃可以不受加工方式的限制，任意切割成方型號、圓型等，並且還可以按圖紙進行開孔。

Ⅳ、4號料耐高溫玻璃（1200度高溫玻璃）

此類玻璃是所有耐高溫玻璃產品中耐熱溫度最高的玻璃，可長時間處在1200℃高溫環境下工作，不褪色、不變形、不軟化，是大型高溫明火設備必備的視窗玻璃。

熱膨脹係數極小，該類別玻璃氣泡、條紋、均勻性、雙折射性可與一般的光學玻璃相媲美。在各種惡劣環境下工作，具有高穩定性，十分安全可靠。

玻璃應力

高溫玻璃的應力一般分為三種：熱應力、結構應力和機械應力。

熱應力：是由於溫度梯度造成的。高溫玻璃是一種經高溫熔融、快速冷卻而固化的非晶態產品，在生產過程中，玻璃板面上各部位的溫度變化不可能均勻一致，因此就會產生熱應力。熱應力按其產生的特點可分為暫時應力和永久應力兩類。一部分可以經過退火而消除，這部分應力稱為暫時應力。還有一部分熱應力即使溫度梯度消失以後，仍然存在，這部分應力稱為永久應力。

結構應力：高溫玻璃也會因為其中存在結石、條紋或化學成分不均勻時而產生應力，這種應力稱為結構應力。結構應力是不能夠消除的。

機械應力：是指玻璃受到外力的作用而引起的應力，外力除去時，機械應力也隨之消失。但若受到的外力過大，就會造成玻璃的破裂。

套用

耐高溫玻璃套用十分廣泛，是各類高溫場合下必備的安全防護產品，一直是工業自動化生產線不可或缺的關鍵視窗配套產品。

產品種類及名稱	常規厚度	最大規格	適用範圍
1號料耐高溫玻璃	2-20mm	按需生產	電力、醫藥、鍋爐、管道、機械製造等領域。
2號料高溫玻璃	2-20mm	950*1500	化工管道、壓力容器等。
3號料高溫玻璃	3mm、4mm、5mm	1100*1960	長時間耐溫≦800℃場合，
4號料高溫玻璃	1--20mm	900*1500	各種耐溫≥800℃的高溫場合。

選購

外觀檢測

允許有不多的最大尺寸小於0.5mm的分散小泡；允許有最大尺寸小於1.5mm且不集中的分散氣泡，在1dm²面積上少於5個；不允許有鹼性氣泡和破口小泡。

硬度測量

耐高溫玻璃的莫氏硬度一般在5~10之間，有不同的測試方法，莫氏硬度通常採用比對法測試。維氏硬度通常採用壓痕儀測試，該儀器具有專門裝置的顯微鏡，此儀器中放一個正方形的金剛石棱椎體，在荷載下將稜錐體壓入樣品的表面可以得到痕跡，樣品的表面與稜錐體的軸垂直，沿對角線測量痕跡的長度，按式計算硬度值：

H=2Wsinα.2/D

式中：α：與金剛石稜錐體相反晶面間的夾角（°）；W：荷載的質量（kg）；D：痕跡的對角線長度（mm).

安裝

表面拋光

高溫玻璃拋光,是指利用化學或者物理的方法去除玻璃表面的凹凸不平,劃痕以及一些其他的瑕疵,以提高玻璃的透明度，降低玻璃的折射率。

高溫玻璃拋光方法很多,常用的大致有機械拋光、酸拋光、化學拋光和火焰拋光等方法。

高溫玻璃在拋光過程中容易出現以下問題：1、 玻璃兩邊拋光不合格，需要調整拋光輪角度及壓力。2、 拋光邊兩端有砂帶重磨現象，應先倒邊或拋光。3、 拋光邊倒棱出現裂紋，由於倒棱磨削量大，冷卻水供應不足。4、 倒邊部位局部沒到邊或倒邊寬度不夠。5、 拋光邊兩端磨削量不一樣，引起局部外形尺寸不合格。

玻璃安裝

耐高溫玻璃安裝需要掌握一定的方式方法。方式方法不對，將極大影響到玻璃的使用壽命，給用戶造成不必要的損失.

1，要做好清潔工作。

2，正確選擇墊片。

3，均勻用力按對角線方式鎖緊螺絲。

4，做好定期檢查，確保一線操作人員的安全。

最後要提醒的是，正規廠家出產的耐高溫玻璃，在其可承受的急冷急熱聚變溫度範圍內，其產品性能依然保持穩定，所以有關急冷急熱會影響到高溫玻璃產品質量的說法並不科學。

貯存方式

耐高溫玻璃需要在防雨、防潮、防暴曬和通風較好環境下保存，遠離熱源；庫房地面為水泥硬質地面，附近無雜草。防止蟲蛀。如果由於庫房限制，需要存放於露天場所，需要對玻璃成品用苫布蓋好。並且要定期晾曬。

成品高溫玻璃應對應貨位堆放，按生產的實際情況劃分出不同的區域，用於存放不同日期生產的不同規格的玻璃。

成品玻璃堆放一般使用鐵制靠架，貨位碼放要緊湊、整齊，角度適當（成品木箱堆放角度應小於6°）；成品應按玻璃入庫日期發貨，即在客戶需求規格等級基礎上，先入庫的優先發貨（即實行先入先出的原則） 。

運輸

為便於貯存、裝卸和運輸，耐高溫玻璃包裝上要明確：起吊位置、易碎品、防潮、防水、玻璃厚度、玻璃片數、規格、包裝面積、質量、日期等。

玻璃的裝卸一般採用叉車或天車。

用起吊設備裝卸時一定要把繩索固定在註明的起吊位置上，同時要輕取輕放。

耐高溫玻璃運輸通常採用汽車運輸、火車運輸和搬運。

成品運輸時，箱頭要朝向車（船）運動的方向，應防止箱（架）傾倒、碰撞或滑動，運輸和裝卸時箱蓋朝上，不得倒放火斜放。運輸過程中，汽車和火車運輸要採取加固措施，防止破損，並需要有防雨措施；船運是，除進行加固外，重點要防止玻璃進水貨受潮。

小片耐高溫玻璃成品一般採用紙箱包裝，包裝箱裡必須墊有平泡麵或其它軟的包裝材料。具體依據各自廠家自己的情況，確保運輸過程中玻璃安全。