編組運坯機

《編組運坯機》是山東礦機邁科建材機械有限公司於2008年8月15日申請的專利，該專利的公布號為：CN101372286B，專利公布日：2011年6月29日，發明人是：G·塔米亞佐；趙篤學；趙世武；肖恆東。

《編組運坯機》公開了一種編組運坯機，沿機架縱向前後兩端設有從動轉軸及主動轉軸，從動轉軸上間隔安裝有從動帶輪，主動轉軸上間隔安裝有主動帶輪，在從動轉軸與主動轉軸之間的機架上安裝有中間主動轉軸，中間主動轉軸上相間安裝有主動帶輪和從動帶輪，相鄰從動帶輪與主動帶輪之間分別安裝有縱向環型皮帶；在機架前段設有接坯裝置，在機架縱向後段設有分坯裝置，在機架的中間段上還設有抬坯裝置，分坯裝置上方設有上推坯裝置。《編組運坯機》將切坯後的磚坯在輸送過程能橫向、縱向分縫編組，達到磚廠焙燒的要求，其結構合理，生產效率高。

2020年7月14日，《編組運坯機》獲得第二十一屆中國專利獎優秀獎。

基本介紹

• 中文名：編組運坯機
• 公布號：CN101372286B
• 申請日：2008年8月15日
• 申請號：200810140148X
• 發明人：G·塔米亞佐；趙篤學；趙世武；肖恆東
• 地 址：山東省昌樂縣經濟開發區大沂路北端
• 專利代理機構：濰坊鳶都專利事務所
• Int. Cl.：B65G49/05(2006.01)I; B65G37/00(2006.01)I; B65G15/22(2006.01)I
• 專利權人：山東礦機邁科建材機械有限公司
• 公布日：2011年6月29日
• 代理人：臧傳進

專利背景

已有的用於磚廠的運坯機或分坯機，其碼坯形式比較簡單，不能實現平碼和立碼的快速轉換，磚坯的擺放形式不能滿足磚廠焙燒的要求，生產效率低。同時，2008年前的運坯機或分坯機，磚坯輸送不平穩，磚坯在輸送過程中易磕碰、擦邊，產品合格率低，經濟效益差。

發明內容

專利目的

《編組運坯機》要解決的技術問題是提供一種將切坯後的磚坯在輸送過程能橫向、縱向分縫編組，達到磚廠焙燒要求的編組運坯機。

技術方案

為解決上述技術問題，《編組運坯機》包括機架，其結構特點是沿機架縱向前後兩端設有從動轉軸及主動轉軸，從動轉軸上間隔安裝有從動帶輪，主動轉軸上間隔安裝有主動帶輪，在從動轉軸與主動轉軸之間的機架上安裝有中間主動轉軸，中間主動轉軸上相間安裝有主動帶輪和從動帶輪，相鄰從動帶輪與主動帶輪之間分別安裝有縱向環型皮帶，所述的機架後端的主動轉軸由控制中心控制的電機減速機驅動；在機架前段、沿環型皮帶橫向間隙之間設有接坯托輥，接坯托輥安裝在可升降的接坯活動支架上，接坯托輥的前端通過鏈輪、鏈條與由控制中心控制的接坯托輥電機減速機動力連線；在機架縱向後段、沿環型皮帶橫向間隙之間設有分坯托輥，分坯托輥安裝在可升降的分坯活動支架上，分坯托輥的後端分組通過鏈輪、鏈條與由控制中心控制的分坯托輥電機減速機動力連線；在機架的中間段上還設有抬坯裝置，分坯托輥的前部上方設有上推坯裝置。

所述的可升降的接坯活動支架包括與機架縱梁平行的兩支縱梁，兩縱梁縱向兩端連線有橫樑；在機架底部安裝有接坯氣缸，接坯氣缸的活塞端通過連桿機構與縱梁鉸接，在兩支縱梁與機架之間設有導向機構。

所述的可升降的分坯活動支架包括與機架縱梁平行的兩支縱梁，兩縱梁縱向兩端連線有橫樑；在機架底部安裝有分坯氣缸，分坯氣缸的活塞端通過連桿機構與縱梁鉸接，在兩支縱梁與機架之間設有導向機構。

所述的抬坯裝置包括安裝在機架兩側縱樑上的抬坯架轉動軸，抬坯架轉動軸橫向穿過環型皮帶，沿環型皮帶橫向間隙之間設有固定在抬坯架轉動軸上的抬坯架，抬坯架大致中間部位設有下伸的固定支架，在機架下橫樑上固定安裝有抬坯氣缸，抬坯氣缸的活塞端通過抬坯架旋轉驅動軸與所述的固定支架連線在一起，對應於抬坯架上方前端設有橫跨在機架上縱樑上的壓坯架。

所述的上推坯裝置包括安裝在機架上方的支撐架，支撐架上安裝有行走架，行走架上安裝有驅動其沿支撐架縱向運動的由控制中心控制的行走電機減速機，沿行走架安裝有橫向的轉動軸，轉動軸上安裝有推坯架，在行走架上安裝有氣缸，氣缸的活塞端鉸接有連桿，連桿的另一端連線到所述的轉動軸上。

作為對《編組運坯機》的改進，在接坯托輥縱向一側、沿機架上縱梁內側設有可升降的接坯擋坯架。

作為對《編組運坯機》的進一步改進，在抬坯裝置後方的機架縱樑上安裝有橫向穿過環型皮帶的轉動軸，該轉動軸由控制中心控制的電機減速機驅動，所述的抬坯裝置後方的機架縱樑上的轉動軸上在環型皮帶橫向間隙中安裝有十字翻轉架。

作為對《編組運坯機》的更進一步改進，在分坯托輥前部的機架上縱樑上安裝有橫向穿過環型皮帶的齊坯架轉動軸，所述的轉動軸上在環型皮帶橫向間隙中安裝有齊坯架，在機架底部安裝有齊坯氣缸，所述的齊坯架轉動軸的一端部安裝有擺臂，所述的齊坯氣缸活塞端與所述的擺臂鉸接。

所述的環型皮帶下側設有皮帶托架，皮帶托架通過其底側的橫樑支撐在機架兩側縱樑上。

改善效果

採用上述結構後，由於沿機架縱向設有前後相連的縱向環型皮帶，在機架前段、沿環型皮帶橫向間隙之間設有可升降的接坯托輥，可以將切坯生產線上的磚坯平穩地接送到環型皮帶上，避免了磚坯在輸送過程中出現磕碰、擦邊現象，在機架的中間段上設有抬坯裝置，可以將磚坯縱向分組，在機架縱向後段、沿環型皮帶橫向間隙之間設有可升降的分坯托輥，可以將磚坯橫向分縫分組，分坯托輥的前部上方設有上推坯裝置，將橫向分開的磚坯按程式實現前後分開，達到碼坯所需要的縱向間隙。而在接坯托輥縱向一側、沿機架上縱梁內側設有可升降的接坯擋坯架，便於將磚坯靠齊；在抬坯裝置後方環型皮帶橫向間隙中安裝十字翻轉架，可以實現磚坯平碼和立碼的快速轉換，滿足磚廠不同的焙燒要求；在環型皮帶橫向間隙中安裝有齊坯架，可以將每組磚坯的端部對齊，以保證碼坯要求。其結構合理，生產效率高。

附圖說明

下面結合附圖對《編組運坯機》具體實施方式作進一步詳細描述：

圖1為《編組運坯機》的結構示意圖；

圖1

圖2為圖1俯視的結構示意圖；

圖2

圖3為圖1的A—A結構示意圖。

圖3

技術領域

《編組運坯機》屬於建築機械技術領域，具體是一種磚廠用編組運坯機。

權利要求

1.一種編組運坯機，包括機架（58），其特徵是沿機架（58）縱向前後兩端設有從動轉軸及主動轉軸，從動轉軸上間隔安裝有從動帶輪，主動轉軸上間隔安裝有主動帶輪，在從動轉軸與主動轉軸之間的機架（58）上安裝有中間主動轉軸，中間主動轉軸上相間安裝有主動帶輪和從動帶輪，相鄰從動帶輪與主動帶輪之間分別安裝有縱向環型皮帶，所述的機架後端的主動轉軸由控制中心控制的電機減速機驅動；在機架（58）前段、沿環型皮帶橫向間隙之間設有接坯托輥（5），接坯托輥（5）安裝在可升降的接坯活動支架（53）上，接坯托輥（5）的前端通過鏈輪（4）、鏈條（3）與由控制中心控制的接坯托輥電機減速機（56）動力連線；在機架（58）縱向後段、沿環型皮帶橫向間隙之間設有分坯托輥（73），分坯托輥（73）安裝在可升降的分坯活動支架（38）上，分坯托輥（73）的後端分組通過鏈輪、鏈條與由控制中心控制的分坯托輥電機減速機（33）動力連線；在機架（58）的中間段上還設有抬坯裝置，分坯托輥（5）的前部上方設有上推坯裝置。

2.根據權利要求1所述的編組運坯機，其特徵是所述的可升降的接坯活動支架（53）包括與機架（58）縱梁平行的兩支縱梁，兩縱梁縱向兩端連線有橫樑；在機架（58）底部安裝有接坯氣缸（50），接坯氣缸（50）的活塞端通過連桿機構與縱梁鉸接，在兩支縱梁與機架（58）之間設有導向機構。

3.根據權利要求1所述的編組運坯機，其特徵是所述的可升降的分坯活動支架（38）包括與機架（58）縱梁平行的兩支縱梁，兩縱梁縱向兩端連線有橫樑；在機架（58）底部安裝有分坯氣缸（36），分坯氣缸（36）的活塞端通過連桿機構與縱梁鉸接，在兩支縱梁與機架（58）之間設有導向機構。

4.根據權利要求1所述的編組運坯機，其特徵是所述的抬坯裝置包括安裝在機架（58）兩側縱樑上的抬坯架轉動軸（64），抬坯架轉動軸（64）橫向穿過環型皮帶，沿環型皮帶橫向間隙之間設有固定在抬坯架轉動軸（64）上的抬坯架（14），抬坯架（14）大致中間部位設有下伸的固定支架（45），在機架（58）下橫樑（48）上固定安裝有抬坯氣缸（47），抬坯氣缸（47）的活塞端通過抬坯架旋轉驅動軸（46）與所述的固定支架（45）連線在一起，對應於抬坯架（14）上方前端設有橫跨在機架（58）上縱樑上的壓坯架（15）。

5.根據權利要求1所述的編組運坯機，其特徵是所述的上推坯裝置包括安裝在機架（58）上方的支撐架，支撐架上安裝有行走架（69），行走架（69）上安裝有驅動其沿支撐架縱向運動的由控制中心控制的行走電機減速機（59），沿行走架（69）安裝有橫向的轉動軸，轉動軸上安裝有推坯架（61），在行走架（69）上安裝有氣缸（60），氣缸（60）的活塞端鉸接有連桿，連桿的另一端連線到所述的轉動軸上。

6.根據權利要求1-5任一項所述的編組運坯機，其特徵是在接坯托輥（5）縱向一側、沿機架（58）上縱梁內側設有可升降的接坯擋坯架（11）。

7.根據權利要求1-5任一項所述的編組運坯機，其特徵是在抬坯裝置後方的機架（58）縱樑上安裝有橫向穿過環型皮帶的轉動軸，該轉動軸由控制中心控制的電機減速機（18）驅動，所述的抬坯裝置後方的機架縱樑上的轉動軸上在環型皮帶橫向間隙中安裝有十字翻轉架（19）。

8.根據權利要求1-5任一項所述的編組運坯機，其特徵是在分坯托輥（73）前部的機架（58）上縱樑上安裝有橫向穿過環型皮帶的齊坯架轉動軸，所述的轉動軸上在環型皮帶橫向間隙中安裝有齊坯架（25），在機架（58）底部安裝有齊坯氣缸（42），所述的齊坯架轉動軸的一端部安裝有擺臂，所述的齊坯氣缸（42）活塞端與所述的擺臂鉸接。

9.根據權利要求1-5任一項所述的編組運坯機，其特徵是所述的環型皮帶下側設有皮帶托架，皮帶托架通過其底側的橫樑支撐在機架（58）兩側縱樑上。

實施方式

結構形式

參照附圖，該編組運坯機包括機架58，沿機架58縱向前部是接坯裝置I，其後依次是抬坯裝置II、翻轉裝置III、齊坯裝置IV和分坯裝置V，上推坯裝置VI在分坯裝置V的上部，參見圖1、圖2，具體結構形式如下：

沿機架58縱向前後兩端設有從動轉軸6及主動轉軸31，主動轉軸31由控制中心控制的電機減速機32驅動，從動轉軸6上間隔安裝有從動帶輪62，主動轉軸31上間隔安裝有主動帶輪75，在從動轉軸6與主動轉軸31之間的機架58上安裝有中間主動轉軸，中間主動轉軸分為第一主動轉軸16、第二主動轉軸22及第三主動轉軸27，第一主動轉軸16上相間安裝有主動帶輪66和從動帶輪65，第一主動轉軸16由控制中心控制的電機減速機44驅動，第二主動轉軸22上相間安裝有主動帶輪68和從動帶輪67，第二主動轉軸22由控制中心控制的電機減速機43驅動，第三主動轉軸27上相間安裝有主動帶輪70和從動帶輪71，第三主動轉軸27由控制中心控制的電機減速機41驅動。從動帶輪62與主動帶輪66之間安裝有縱向環型皮帶13，環型皮帶13下側設有皮帶托架7，皮帶托架7通過其底側的橫樑支撐在機架58兩側縱樑上，皮帶托架7下方安裝有皮帶張緊輪8。從動帶輪65與主動帶輪66之間安裝有縱向環型皮帶21，環型皮帶21下側設有皮帶托架20，皮帶托架20通過其底側的橫樑支撐在機架58兩側縱樑上，皮帶托架20下方安裝有皮帶張緊輪17。從動帶輪67與主動帶輪70之間安裝有縱向環型皮帶26，環型皮帶26下側設有皮帶托架24，皮帶托架24通過其底側的橫樑支撐在機架58兩側縱樑上，皮帶托架24下方安裝有皮帶張緊輪23。從動帶輪71與主動帶輪75之間安裝有縱向環型皮帶30，環型皮帶30下側設有皮帶托架29，皮帶托架29通過其底側的橫樑支撐在機架58兩側縱樑上，皮帶托架29下方安裝有皮帶張緊輪28。前述的帶輪均為V型輪，環型皮帶則為V型皮帶，而皮帶托架截面均呈U型。從動轉軸6與第一主動轉軸16之間的前段對應於接坯裝置I，後段對應於抬坯裝置II，第一主動轉軸16與第二主動轉軸22之間對應於翻轉裝置III，第二主動轉軸22與第三主動轉軸27之間對應於齊坯裝置IV，第三主動轉軸27與主動轉軸31之間對應於分坯裝置V，上推坯裝置VI在分坯裝置V的上部。即在機架58前段、沿環型皮帶13橫向間隙之間設有接坯托輥5，接坯托輥5安裝在可升降的接坯活動支架53上，接坯托輥5的前端通過鏈輪4、鏈條3與由控制中心控制的接坯托輥電機減速機56動力連線，前述的可升降的接坯活動支架53包括與機架58縱梁平行的兩支縱梁，兩縱梁縱向兩端通過支撐槽鋼1連線有橫樑（2、12），在機架58底部橫樑52上安裝有接坯氣缸50，接坯氣缸50的活塞端通過連桿機構與縱梁鉸接，該連桿機構包括通過軸承座安裝在機架58底部縱樑上的主動轉軸49、從動轉軸57，主動轉軸49與從動轉軸57的端部設有拐臂，安裝在主動轉軸49上的拐臂與接坯氣缸50的活塞端鉸接，該拐臂的中部與從動轉軸57上的拐臂端部之間由連桿55鉸接在一起，另一拐臂通過連桿與接坯活動支架縱梁鉸接，在兩支縱梁與機架58之間設有導向機構，該導向機構為安裝在兩支縱梁兩端與機架58豎梁之間的導向輪座54，通過四個導向輪座54約束接坯活動支架53的升降，在接坯托輥5縱向一側、沿機架58上縱梁內側設有可升降的接坯擋坯架11，接坯擋坯架11通過支撐軸10支撐，支撐軸10通過軸承座9安裝在皮帶托架7下方的橫樑上，接坯擋坯架11中部與氣缸51的活塞端連線，氣缸51安裝在機架58底部。抬坯裝置II包括安裝在機架58兩側縱樑上的抬坯架轉動軸64，抬坯架轉動軸64橫向穿過環型皮帶13，沿環型皮帶橫向間隙之間設有固定在抬坯架轉動軸64上的抬坯架14，抬坯架14大致中間部位設有下伸的固定支架45，在機架58下橫樑48上固定安裝有抬坯氣缸47，抬坯氣缸47的活塞端通過抬坯架旋轉驅動軸46與所述的固定支架45連線在一起，對應於抬坯架14上方前端設有橫跨在機架58上縱樑上的壓坯架15。翻轉裝置III是在抬坯裝置後方（第一主動轉軸16與第二主動轉軸22之間）的機架58上縱樑上安裝有橫向穿過環型皮帶21的轉動軸，該轉動軸由控制中心控制的電機減速機18驅動，所述的轉動軸上在環型皮帶橫向間隙中安裝有十字翻轉架19。齊坯裝置IV是在分坯托輥5前部（第二主動轉軸22與第三主動轉軸27之間）的機架58上縱樑上安裝有橫向穿過環型皮帶26的齊坯架轉動軸，所述的轉動軸上在環型皮帶26橫向間隙中安裝有齊坯架25，在機架58底部安裝有齊坯氣缸42，所述的齊坯架轉動軸的一端部安裝有擺臂，所述的齊坯氣缸42活塞端與所述的擺臂鉸接。在機架58縱向後段、沿環型皮帶橫向間隙之間設有分坯托輥73，分坯托輥73安裝在可升降的分坯活動支架38上，分坯托輥73的後端分組通過鏈輪、鏈條與由控制中心控制的分坯托輥電機減速機33動力連線，分坯托輥電機減速機33有3組，13支分坯托輥73分別由3組分坯托輥電機減速機33驅動，前述的可升降的分坯活動支架38包括與機架58縱梁平行的兩支縱梁，兩縱梁縱向兩端連線有橫樑（72、74）；在機架58底部橫樑39上安裝有分坯氣缸36，分坯氣缸36的活塞端通過連桿機構與縱梁鉸接，該連桿機構包括通過軸承座安裝在機架58底部縱樑上的主動轉軸34、從動轉軸40，主動轉軸34與從動轉軸40的端部設有拐臂，安裝在主動轉軸34上的拐臂與分坯氣缸36的活塞端鉸接，該拐臂的中部與從動轉軸40上的拐臂端部之間由連桿35鉸接在一起，另一拐臂通過連桿與接坯活動支架縱梁鉸接，在兩支縱梁與機架58之間設有導向機構，該導向機構為安裝在兩支縱梁兩端與機架58豎梁之間的導向輪座37，通過四個導向輪座37約束分坯活動支架38的升降。分坯托輥73的前部上方設有上推坯裝置，該上推坯裝置包括安裝在機架58上方的支撐架，支撐架上安裝有行走架69，行走架69上安裝有驅動其沿支撐架縱向運動的由控制中心控制的行走電機減速機59，沿行走架69安裝有橫向的轉動軸，轉動軸上安裝有推坯架61，在行走架69上安裝有氣缸60，氣缸60的活塞端鉸接有連桿，連桿的另一端連線到所述的轉動軸上。

工作過程

《編組運坯機》的工作過程是：當磚坯從集坯帶上運過來時，接坯活動支架53升起，接坯托輥5將集坯帶上的磚坯準確平穩地接過來。接坯擋坯架11升起，將磚坯靠齊。接坯活動支架53和接坯擋坯架11落下，磚坯接觸到環型皮帶13後，環型皮帶一起運動；運行到抬坯架14及上壓坯架15處便根據預先的設定每隔幾塊磚坯抬坯架14便上抬一下，然後十字翻轉架19就將這幾塊磚坯翻轉90度，以實現幾塊一摞，滿足磚坯的平碼要求。也可將翻坯裝置下移，磚坯不翻轉以實現磚坯的立碼要求；分好摞的磚坯隨環型皮帶26運行到齊坯架25處靠齊後，隨環型皮帶30運行到分坯裝置V一定位置後停下，分坯活動支架38升起，其上的分坯托輥73在三個電機減速機33的先後帶動下將磚坯均勻地橫向左右分開，達到碼坯所需的橫向間隙。分坯活動支架38落下後，上推坯裝置VI的推坯架61落下，將分開後的磚坯按照編好的程式向前推進與碼坯下運坯帶結合以實現磚坯前後距離分開，達到碼坯所需的縱向間隙。

榮譽表彰

2020年7月14日，《編組運坯機》獲得第二十一屆中國專利獎優秀獎。