絲印膠水在將已絲印了油墨的組件裝配於產品上，具有美觀、效率的優勢，不但彌補了螺絲及膠帶的不足之處，更能為生產商減低生產成本。
基本介紹
- 中文名：絲印膠水
- 外文名：Silk glue
- 技術原理：絲網印刷技術
- 適用範圍：組件裝配
- 特點：精確，效率高，成本低
- 位置選擇：根據絲網的選擇及圖案的設計
使用技術,選擇,選用膠水厚度,印刷圖案設計,絲印膠水乾涸,
使用技術
使用絲印膠水的原理非常簡單，跟油墨絲網印刷一樣，絲印膠水透過絲網印刷技術，將膠水精確地塗在要接合的底材上，待膠水乾涸後，便會產生一層像膠紙一樣的不乾膠膜，之後可實時接合到另一面底材，或裱上一層離形紙，以便日後使用。
選擇
現時大部分的絲印標牌或面板，都以亞克力，塑膠，如聚酯、PVC、ABS、PC膠片為主。使用膠水貼上這類絲印了的塑膠，必須選擇沒有腐蝕性的膠水，以免破壞塑膠表面或侵蝕絲印油墨，水基性的膠水是最佳選擇了。水基性的膠水還有一個好處，就是它不含有機溶液?不會釋放有害氣體，而且不燃燒，沒有火災及其它環境破壞的隱患，符合現今環保及ISO14000工業標準。在儲存上也方便安全。
選用膠水厚度
絲印膠水塗膠的位置及分量大大取決於絲網的選擇及圖案的設計。現時一般廠商都採用聚酯或尼龍網紗，取其經濟及耐水性高，亦有廠商採用不鏽鋼網紗，以獲得較精密、均勻及穩定性高的效果。
絲印膠水乾涸後的厚度及可塗布面積也按著選用的紗網類型及網目而有所分別。
一般情況下，膠水乾涸後的厚度大約是濕的時候的一半。現時大多數絲印廠都選用#23至#39（每厘米）或60-100（寸）網目，但若要達致更精確及清晰的圖案印刷效果。便可選用更高號數的網目。然而，高密度的網目所印出來的膠水厚度會相對地薄。至於膠水厚度，在表面粗糙的底材會厚一些，表面光滑的底材會使膠水薄一點。總括來說，絲印膠水的厚度會受以下因素影響：
1.絲網網目
2.封網膜/漿的厚度
3.印刷圖案的設計
4.膠水的固含量
5.膠水的粘結度
6.絲印的速度
7.膠刮的角度
8.膠刮的軟硬度
9.底材
印刷圖案設計
一般印刷圖案可用淹浸式（俗稱大地）印刷，即是把圖案絲印在底材上。如果要印的圖案較複雜，又或者所印的膠水要厚一點，我們便可採用線狀，俗稱斑馬線，或點狀（俗稱打格仔）印刷。
絲印膠水乾涸
水基性絲印膠水的乾涸是受溫度增加而加快，絲印商亦可利用紅外線燈或用熱風輸送帶把膠水乾涸，乾涸速度亦因不同底材而有偏差。
