試驗箱採用螢光紫外燈為光源，通過模擬自然陽光中的紫外輻射和冷凝，對材料進行加速耐候性試驗，以獲得材料耐候性的結果。
可模擬自然氣候中的紫外、雨淋、高溫、高濕、凝露、黑暗等環境條件，通過重現這些條件，合併成一個循環，並讓它自動執行完成循環次數。
基本介紹
- 中文名：紫外光老化試驗箱
- 溫度範圍：RT+10℃～70℃
- 濕度範圍：≥95% R·H
- 功能：輻照度可設定，自動調節
設備介紹編輯,顯示器,輻射量測定,其它,試驗箱標準配置,產品用途,箱體結構,控制系統,維護保養,UV紫外老化試驗樣品和性能評定,
設備介紹編輯
1、在工作室的兩邊共安裝8支UV紫外燈管試驗箱標準配置
2、樣品架夾具數量：20塊
3、樣品架夾具尺寸：404×105（mm）
4、加熱方式為內膽水槽式加熱，升溫快，溫度分布均勻
5、排水系統使用回渦型及U型積沉裝置排水
6、試樣表面與紫外燈平面距離為50毫米且相平行
7、實際工作室由試驗樣品和支架構成箱體內壁，梯形狀
8、內膽水位自動補水
9、箱蓋為雙向翻蓋式 ，開閉輕鬆自如
10、試驗箱底部採用高品質可固定式PU活動輪
顯示器
1、試驗箱採用智慧型型溫控儀，控制精度0.1℃
2、薄膜式 KEY BOARD
3、溫度控制均採用P.I.D + S.S.R系統同頻道協調控制，可提高控制元件與界面使用之穩定性及壽命
輻射量測定
1、採用黑色鋁板連線溫度感測器
2、採用黑板溫度儀表控制加熱，溫度更穩定
3、輻射計採用探頭式（為手持式，如不需要測式時，可隨時拿出來）
4、輻射量採用高精度顯示和測量的專用紫外線輻照計
5、輻照度不大於50W/㎡
其它
加熱方式為內膽水槽式加熱，升溫快，溫度分布均勻
排水系統使用回渦型及U型積沉裝置排水
試樣表面與紫外燈平面距離為50毫米且相平行
實際工作室由試驗樣品和支架構成箱體內壁，梯形狀
內膽水位自動補水
箱蓋為雙向翻蓋式 ，開閉輕鬆自如
試驗箱底部採用高品質可固定式PU活動輪
試驗箱標準配置
1、在工作室的兩邊共安裝8支UV紫外燈管
2、樣品架夾具數量：20塊
3、樣品架夾具尺寸：404×105（mm）
4、加熱方式為內膽水槽式加熱，升溫快，溫度分布均勻
5、排水系統使用回渦型及U型積沉裝置排水
6、試樣表面與紫外燈平面距離為50毫米且相平行
7、實際工作室由試驗樣品和支架構成箱體內壁，梯形狀
8、內膽水位自動補水
9、箱蓋為雙向翻蓋式 ，開閉輕鬆自如
10、試驗箱底部採用高品質可固定式PU活動輪
產品用途
適用於非金屬材料的耐陽光和人工光源的老化試驗。
箱體結構
箱體採用數控工具機加工成型，造型美觀大方，箱蓋為雙向翻蓋式，操作簡便。
箱體內膽採用進口高級不鏽鋼板，箱體外膽採用A3鋼板噴塑，增加了外觀質感和潔淨度。
加熱方式為內膽水槽式加熱，升溫快，溫度分布均勻。
控制系統
採用黑板溫度儀表控制加熱，溫度更穩定。
輻射計探頭（選配件）採用固定式，無須每次裝卸。
輻射量採用高精度顯示和測量的專用紫外線輻照計。輻照度不大於2W/㎡。
光照和冷凝可獨立控制可以交替循環控制。
光照和冷凝的獨立控制時間和交替循環控制的時間可在一千小時內任意設定。
自動檢測紫外燈的亮燈狀態，並直觀顯示哪一排第幾個
可實現手動調節輻照度和自動調節輻照度（選配功能）
維護保養
為了紫外光老化試驗箱更好地工作，長期保持良好的狀態，請按以下項目予以維護：
1、安裝後設備與相鄰牆壁或其它設備之間要保留足夠的維修空間；
2、安裝場所的環境溫度不可急劇變化；
3、設備處在非工作情況下，應保持其乾燥，將運行後的水排放掉，擦乾工作室及箱體；
4、設備最好放置在通風良好的地方（建議安裝換氣風機，保持室內通風）；
5、切忌應不可安裝在灰塵多的場所；
6、禁止化學品接觸本設備（遠離可燃物、爆炸物）；
7、設備的廢水排放系統必須安裝到位；
8、每次試驗結束之後，要將樣品取出，設備內膽清理乾淨；
9、在用後，將塑膠外罩罩上。（保持箱體外觀整潔；避免粉塵侵入箱體）。
UV紫外老化試驗樣品和性能評定
一、用途：
UV老化試驗箱適用於對各種材料試驗室光源暴露方法中的螢光紫外燈方法，主要是對材料置
於室外的變化以及新材料改進配方和產品的耐久性試驗等。
二、試驗條件:
2.1.試驗樣品固定裝置於試驗架上，面對螢光燈當試樣未將樣品架填滿時，則需用黑板將樣品架填滿，保持試驗箱內壁封閉。
2.2.試驗溫度。光照時可採用50、60、70℃三種溫度，優先推薦採用60℃；冷凝階段的溫度為50℃，溫度的容差均勻度為±3℃。
2.3.光照各冷凝的周期可選擇4H光照、4H冷凝或8H光照、4H冷凝兩種循環。在第一次光照400～450H後，每排燈管需更換一支螢光燈，其它燈管按照燈循環和替換方式來補償燈管老化造成的損失。這樣的運行模式確保每支燈管的使用壽命在1600～ 1800H。
2.4.在更換燈管時，應擦乾盛水盤和進行清潔，避免形成水垢。
三、試驗樣品和性能評定:
3.1.外觀的評定：對塗料主要是外觀的評定，塑膠和橡膠必要時也可以進行外觀評定，檢查的項目主要是光澤、顏色變化、粉化、斑點、起泡、裂紋及尺寸穩定性等。應儘量用儀器 進行定量的項目檢測，如光澤、色差計。
3.2.力學及其它性能的評定：一般橡膠材料進行抗拉強度、延伸率、硬度測量、塑膠測量衝擊強度、斷裂延伸率、拉伸強度、彎曲強度，如必要可規定其它性能測試項目。
