發展簡況
中國早在公元前 1世紀就已使用多綜多躡織機生產絲織物,宋代已製成現代稱為開口機構的大型提花機。16世紀後,歐洲手工紡織機器開始有較大改進,1533年德國人製成裝有翼錠和筒管的手工紡車,1733年英國人發明手拉機件循筘坐投梭裝置,1801年法國人J.M.雅卡爾發明用穿孔卡控制生產複雜圖案的織機。19世紀70年代以前,紡織生產主要靠手工操作。80年代開始採用蒸汽拖動織機,並逐步使投梭、換緯等手工操作實現機械化。20世紀50年代開始採用各種感測器檢測非電量參數,並實現自動控制。70年代初發展了自動化程度較高的化纖生產線,用各種一次儀表、變送器、調節器實現閉環控制。80年代後,開始用單片或單板計算機作分散控制,用微型計算機或超級微型計算機作集中監測控制。計算機群控以及同自動化管理相結合的計算機網路相繼建立起來。紡織自動化的發展,推動了紡織業的高速發展。現代紡織自動化主要表現在單機自動化、生產過程自動化、輔助設計自動化、管理自動化等方面。
單機自動化
與機械化相結合,將電子技術和計算機技術套用於紡織設備,使之成為具有高速、高效的機、電一體化的自動化單機或聯合機。如配有計算機控制裝置的化纖彈力絲機;配有檢測儀器。通過微機控制的燒毛機。還有自動軋紋版機、自動抓棉機、自動絡筒機、自動穿經機、自動卷染機、自動繅絲機、自動橫機等。國外先進的紡織設備已普遍採用電子技術。如配有電子清紗器,自動拈接器,自動計長、自動換管、自動落筒和自動監控的絡紗機,具有按鈕開停車、電子控制傳動、定位制動、電子探緯、選緯、送經、自動採集數據的噴氣、劍桿片梭等新型織機。
生產過程自動化
在印染和化纖生產過程中建立計算機閉環自動控制系統,採用各種感測技術,對各種工藝參數進行自動檢測和自動調節。如染整工藝過程中採用的計算機智慧型開剪,烘房排氣溫度、濕度的計算機控制,線上控制防縮機,絲光機減濃度自動控制,漿紗機的漿紗張力、回潮等的自動控制等。有些國家在生產過程自動化方面發展很快,幾乎所有可接觸和不可接觸介質的有關參數都實現了自動檢測和自動控制。中國紡織加工設備在機、電一體化方面起步較晚,有些參數不能實現自動檢測,從而影響了紡織生產過程自動化的發展。
輔助設計自動化
亦稱計算機輔助設計 (CAD),它將設計人員的經驗、設計規律等建立數學模型,並編成程式輸入計算機,幫助操作人員實現設計自動化。如彩色圖案創作設計系統能向設計者提供各種彩色圖案,並可根據設計者要求進行選擇修改;花型準備和服裝設計系統採用掃描裝置、滑鼠器、攝像機等作為圖像輸入手段,可進行分色、著色、圖形縮放、移動、旋轉、生成、拼接、修改、最佳化排列等處理,從而進行立體造型和服裝設計。實現輔助設計自動化,提高了設計質量,縮短了設計周期,同時開發出大量新的紡織花色品種。美國、日本等國的輔助設計自動化程度很高,花型準備已同針織機、電子雕刻機等在線上配套;服裝設計已同裁剪機在線上配套。
管理自動化
以計算機遠程網路和局部網路為支撐,集計算機資料庫、模型庫、方法庫於一體,上掛國家信息系統,下聯各地市紡織局管理信息和情報檢索系統的部、局、企業三級綜合管理系統自動化。
主要包括:計畫、財務、物資、人事、銷售等管理子系統;各工序的監測、監控子系統;市場預測、經營和生產決策子系統;產品檢驗測試儀器集中監測、質量分析的子系統。中國的紡織管理自動化已在企業單項管理方面展開,並向部、局級管理系統發展。世界一些國家在管理自動化方面發展較早,多級的管理系統已臻完善,計算機局部網路和遠程網路已聯成一片。