《精細陶瓷工藝學》是清華大學出版社2021年出版圖書，作者齊龍浩、姜忠良
基本介紹
- 中文名：精細陶瓷工藝學
- 作者：齊龍浩、姜忠良
- 出版社：清華大學出版社
- 出版時間：2021年2月1日
- 頁數：420 頁
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝
- ISBN：9787302559160
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《精細陶瓷工藝學》共分9章：1.導論； 2.精細陶瓷常用原料； 3.精細陶瓷的粉體製備； 4.精細陶瓷粉體的特徵檢測與加工處理； 5.精細陶瓷的成型與坯體乾燥； 6.精細陶瓷的燒結； 7.精細陶瓷的加工和後續處理； 8.特殊形體精細陶瓷的製備； 9.人工晶體的製備，較全面地講述了精細陶瓷的各種製備工藝方法，具有較強的科學性、系統性、先進性和實用性。
圖書目錄
第1章 導論 1
1.1 陶瓷概述 1
1.1.1 陶器與瓷器 1
1.1.2 中國陶瓷 2
1.2 精細陶瓷 4
1.2.1 精細陶瓷與傳統陶瓷 4
1.2.2 精細陶瓷的類型與套用 5
1.3 陶瓷製備工藝 10
1.3.1 傳統陶瓷製備工藝 10
1.3.2 精細陶瓷製備工藝 12
1.4 精細陶瓷製備工藝的發展前景 14
1.4.1 氣相凝聚法製備納米粉體 14
1.4.2 精細陶瓷膠態成型技術 15
1.4.3 快速原型製造技術 15
1.4.4 微波燒結和放電等離子燒結 15
1.4.5 納米陶瓷材料的製備 15
思考題 16
第2章 精細陶瓷常用原料 17
2.1 天然礦物原料 17
2.1.1 黏土類原料 17
2.1.2 石英類原料 21
2.1.3 長石類原料 23
2.2 常用人工合成原料 24
2.2.1 氧化鋁（Al2O3） 24
2.2.2 氧化鋯（ZrO2） 27
2.2.3 氧化鎂（MgO） 32
2.2.4 氧化鈹（BeO） 33
2.2.5 二氧化鈦（TiO2） 34
2.2.6 碳化物陶瓷原料 38
2.2.7 氮化物陶瓷原料 44
2.2.8 矽化物陶瓷原料 53
2.2.9 硼化物陶瓷原料 56
2.2.10 電子陶瓷原料 58
思考題 64
第3章 精細陶瓷的粉體製備 65
3.1 固相合成法 65
3.1.1 概述 65
3.1.2 燒結法 67
3.1.3 熱分解法 67
3.1.4 氧化物還原-化合法 68
3.1.5 自蔓延高溫合成法 68
3.1.6 機械化學法 70
3.2 液相合成法 70
3.2.1 沉澱法 71
3.2.2 水解法 74
3.2.3 溶膠-凝膠法 77
3.2.4 水熱合成法 77
3.2.5 冷凍乾燥法 78
3.2.6 微乳液合成法 79
3.2.7 噴霧法 82
3.3 氣相合成法 84
3.3.1 蒸發氧化法 85
3.3.2 電漿加強化學氣相反應法 87
3.3.3 雷射誘導化學氣相沉積法 91
3.3.4 其他氣相合成方法 94
3.4 機械粉碎法 98
3.4.1 球磨 99
3.4.2 振動磨 102
3.4.3 攪拌磨 104
3.4.4 氣流粉碎 106
思考題 110
第4章 精細陶瓷粉體的特徵檢測與加工處理 111
4.1 精細陶瓷粉體的特徵檢測 111
4.1.1 精細陶瓷粉體的特徵要求 111
4.1.2 粉體顆粒的粒度、粒度分布及形狀 112
4.1.3 粉體的表面特徵 121
4.1.4 粉體的填充特性 123
4.2 粉體的加工和處理 126
4.2.1 預燒（煅燒） 126
4.2.2 水洗、酸洗、除鐵 127
4.3 配料與混料 127
4.3.1 配料 127
4.3.2 粉料的混合 133
4.4 混合粉體成型前的預處理 133
4.4.1 造粒 134
4.4.2 塑化 136
4.4.3 陳腐與練泥 139
4.4.4 陶瓷漿料懸浮處理 142
思考題 147
第5章 精細陶瓷的成型與坯體乾燥 148
5.1 乾法成型 148
5.1.1 乾壓成型 148
5.1.2 等靜壓成型 153
5.2 塑法成型 156
5.2.1 旋坯成型 156
5.2.2 塑壓成型 161
5.2.3 軋膜成型 163
5.2.4 擠出成型 164
5.3 濕法成型 166
5.3.1 注漿成型 166
5.3.2 熱壓鑄成型 170
5.3.3 流延成型 174
5.4 新型成型方法 178
5.4.1 注射成型 178
5.4.2 凝膠注模成型 183
5.4.3 直接凝固成型 188
5.4.4 快速無模成型 192
5.5 坯體乾燥 200
5.5.1 乾燥的作用與過程 200
5.5.2 乾燥收縮及影響因素 202
5.5.3 乾燥方法 203
思考題 211
第6章 精細陶瓷的燒結 212
6.1 陶瓷燒結的基本概念與理論 212
6.1.1 燒結及相關概念 212
6.1.2 燒結的幾個階段及組織變化 213
6.1.3 燒結過程的物質傳遞 217
6.2 燒結的影響因素 221
6.2.1 陶瓷燒結時的物理化學變化 221
6.2.2 溫度對燒結的影響 222
6.2.3 影響燒結的其他因素 224
6.3 燒結工藝方法 227
6.3.1 燒結工藝的劃分 227
6.3.2 反應燒結 228
6.3.3 熱壓燒結 230
6.3.4 熱等靜壓燒結 233
6.3.5 氣氛燒結 238
6.3.6 氣氛壓力燒結 239
6.3.7 放電等離子燒結 240
6.3.8 微波燒結 243
6.4 精細陶瓷常用燒結爐 245
6.4.1 間歇式燒結爐 245
6.4.2 連續式燒結爐 248
6.4.3 燒結爐的加熱系統與耐火保溫材料 250
6.4.4 燒結爐選擇注意事項 251
6.5 爐溫測量與控制 254
6.5.1 熱電偶測溫 254
6.5.2 熱電阻測溫 259
6.5.3 輻射測溫 259
6.5.4 三角錐測溫 263
6.5.5 爐溫的控制 265
思考題 267
第7章 精細陶瓷的加工和後續處理 268
7.1 精細陶瓷的加工 268
7.1.1 精細陶瓷加工的特殊性與原則 268
7.1.2 精細陶瓷加工的類型 269
7.2 精細陶瓷的磨削加工 269
7.2.1 磨削加工材料去除的理論 270
7.2.2 精細陶瓷精密磨削工藝的制定 272
7.2.3 陶瓷磨削技術的進展 280
7.3 精細陶瓷的研磨與拋光 282
7.3.1 研磨與拋光的作用 282
7.3.2 研磨、拋光的工藝因素及選擇原則 283
7.3.3 超光滑表面拋光 286
7.3.4 常見的研磨、拋光設備 286
7.4 精細陶瓷的特殊加工技術 288
7.4.1 超音波加工技術 288
7.4.2 電火花加工技術 289
7.4.3 雷射加工技術 293
7.4.4 高壓磨料水加工 294
7.4.5 黏彈性流動加工 295
7.5 精細陶瓷典型零件的機械加工 295
7.5.1 抗彎強度試條的加工 295
7.5.2 光刻機陶瓷微動塊的加工 298
7.5.3 光纖連線器陶瓷套管的加工 299
7.5.4 陶瓷刀具的加工 301
7.5.5 半導體矽片的加工 305
7.6 精細陶瓷的表面金屬化 306
7.6.1 被銀法 306
7.6.2 燒結金屬粉末法 309
7.7 精細陶瓷的封接 313
7.7.1 釺焊封接 313
7.7.2 玻璃焊料封接 315
7.7.3 其他封接方法 317
思考題 318
第8章 特殊形體精細陶瓷的製備 319
8.1 陶瓷薄膜的製備 319
8.1.1 概述 319
8.1.2 氣相沉積法 320
8.1.3 液相沉積法 329
8.1.4 熱噴塗法 331
8.1.5 熱氧化法 333
8.2 陶瓷纖維的製備 333
8.2.1 碳纖維 334
8.2.2 玻璃纖維 336
8.2.3 硼多晶纖維 340
8.2.4 碳化矽多晶纖維 340
8.2.5 高熔點氧化物纖維 343
8.2.6 Tyranno陶瓷纖維 344
8.2.7 矽酸鋁非晶質纖維 344
8.2.8 靜電紡絲工藝製備納米纖維 346
8.3 陶瓷晶須的製備 349
8.3.1 碳化矽晶須 349
8.3.2 氮化矽晶須 349
8.3.3 Al2O3晶須 351
8.4 陶瓷微小球的製備 351
8.4.1 機械法 351
8.4.2 熔融法 352
8.4.3 溶液法 353
8.5 多孔陶瓷的製備 359
8.5.1 概述 359
8.5.2 擠壓成型法 360
8.5.3 顆粒堆積法 361
8.5.4 氣體發泡法 362
8.5.5 有機泡沫體浸漬法 363
8.5.6 添加造孔劑法 367
8.5.7 溶膠-凝膠法 368
8.5.8 SiO2氣凝膠的製備 369
8.5.9 多孔陶瓷製備方法比較 371
思考題 372
第9章 人工晶體的製備 373
9.1 熔體生長法 373
9.1.1 焰熔法 374
9.1.2 晶體提拉法 377
9.1.3 熔體導模法 379
9.1.4 坩堝下降法 382
9.1.5 冷坩堝熔殼法 384
9.1.6 區域熔煉法 386
9.1.7 熱交換法 388
9.2 溶液生長法 390
9.2.1 基本原理 390
9.2.2 緩冷法 392
9.2.3 流動法（溫差法） 393
9.2.4 水熱法 394
9.2.5 助熔劑法 396
9.2.6 蒸發法 402
9.3 氣相生長法 403
9.3.1 概述 403
9.3.2 氣相法製備碳化矽單晶 404
9.4 固相生長法 405
9.4.1 高溫高壓法製備金剛石 406
9.4.2 高溫高壓法製備翡翠 412
思考題 416
參考文獻 417
