粉碎拌和機

粉碎拌和機是一種主要用於攪拌水泥、沙石、各類乾粉砂漿等建築材料的建築工程機械。拌合機內部有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物。

基本介紹

• 中文名：粉碎拌和機
• 拼音：fěn suì bàn hé jī
• 功能：攪拌水泥、沙石、各類乾粉砂漿
• 原理：葉片的軸在圓筒或槽中旋轉
• 領域：建築施工
• 相關概念：攪拌機

工作原理

粉碎拌和機是項目工程在施工建設中一個非常重要的機械設備，其將水泥、砂、石和水等組成原料按一定比例配合經過攪拌得到非常均勻密實的混凝土，也在很大程度上塑化強化了混凝土；另外混凝土攪拌機的自身結構和性能設計上都是根據項目工程在施工建設過程中的要求和標準而進行設計的，混凝土在攪拌過程中組成原料之間無數次的運動和交匯能夠實現充分的接觸，從而保證混凝土內部結構的穩定均勻；再者碗形拌和機對物料進行攪拌的過程中能夠防止水泥出現團狀顆粒的情況發生，從而使得物料顆粒能夠全部被水包裹，保證了水泥的水化反應；還有凝土攪拌機對物料進行攪拌過程中保證水泥的水化反應充分進行從而形成非常理想的水化生成物；同時凝土攪拌機對物料進行攪拌過程中使物料之間強烈的碰撞摩擦從而減少物料顆粒表面的灰塵薄膜，從而極大的提高了混凝土自身的質量，保證項目工程建築施工的質量。

結構組成

攪拌系統

攪拌結構攪拌機構由攪拌筒、托輪和傳動系統等組成。攪拌筒是攪拌機的工作部件，攪拌筒為碗形，筒體內焊有兩對高低葉片，交叉布置，分別也拌筒軸線成一定夾角，攪拌筒旋轉時，葉片在啊使物料提升下落的同時，還使物料軸向來回竄動，所以攪拌運動比較強烈，攪拌35~45秒即可達到勻質混凝土。在攪拌筒的出料錐體內部，焊有一對出料葉片，改變拉筒旋轉方向，混凝土即由低葉片推向出料葉片並排出筒外。攪拌筒四個托輪，攪拌筒由電機經減速箱驅動齒圈而旋轉，故在有霧、陰雨天氣，仍然可靠工作。

上料系統

上料系統由離合器、捲筒、吊輪、上料斗等組成。拉動操縱手柄，接合離合器，捲筒卷繞鋼絲繩使料斗上升。放開操縱手柄，常閉式制動器控制捲筒使料斗停止上升或下降。上料架上裝有限位裝置，以控制料斗不超過極限位置。

供水系統

供水系統供水系統由電機、水泵、調節閥和管路組成。電機通電後水泵即可將水直接注入拌筒，並通過調節閥來調節水的流量，（出廠時流量已調整合適）。攪拌所需的水量，是通過電氣箱內的時間繼電器直接控制水泵電機運轉時間來實現的。用戶可按給定時間流量關係圖，選擇要求水量所需時間，並可定期的校核或修正該圖。供水時，按一下左邊的一隻按鈕，水泵啟動，達到規定的時間後，供水電路自動切斷。右邊的旋轉式按鈕旋轉後，按一下左邊的按鈕，可連續供水，推進沖洗管，接上水管，可以沖洗攪拌機外表。拉出沖洗管，攪拌機恢復正常供水狀態。

試運轉前的檢查和準備工作

檢查電源電壓，額定電壓為380V，電壓波動範圍為340-410V，否則會影響機器的正常運轉或元件損壞。檢查電機和電氣元件的接線是否牢固，接地線是否可靠，為確保全全，用戶自行在配電板上安裝漏電保全裝置，然後接通電源。拉出油尺檢查減速箱的潤滑油是否良好，並在規定的油位，必要時進行補充和更換。接通水路，必須備一隻水桶，安置於水泵附近，將吸水閥、水管和水泵連為一體，並將吸閥置於水桶中。檢查個部分聯結螺栓是否堅固，特別是傳動不見的連線螺栓，如有鬆動應予擰緊。

空載試運轉

起動攪拌電機，觀察攪拌筒旋轉方向與攪拌筒上的箭頭方向是否一致，若方向相反，應改變電源接線。使攪拌筒作正反旋轉，兩分鐘一個循環，反覆運轉16分鐘，查看有無衝擊現象，個部位有無異常噪音，電機、減速箱、料斗升降是否正常。料斗提升到上極限位置時，限位是否可靠。

供水系統調試

首先點動一下，檢查水泵電機旋轉方向是否正確，不對時要改變電機接線，然後抽動幾次吸水管，水泵即能正常供水。供水精度的複查。用戶如對供水精度有懷疑可以複查：A、預備一隻水桶把拌筒進水管的相連的膠管一端卸下，放在水桶中。B、把時間繼電器拔盤拔到某一時間，啟動水泵達到預定時間時，水泵停止供水，看其供水量，是否和時間流量曲線基本相符。C、稱出水桶內的水量，是否與預定值相同，若重複性誤差超過±2%，應結合實際情況檢查水泵吸水情況，是否堵塞或漏氣，直至水泵供水量穩定。若複測結果與原給曲線有一恆定誤差，可擰動調節閥，使其符合原曲線。也可改動曲線。

工作性能檢驗

技術性能指標有:混凝土的攪拌勻質性、攪拌時間、出料時間、供水時間、供水精度、混凝土塌落度、能耗、10%的超載能力、重載情況下停機5 min後再起動能力及工作噪聲等項目。

(1)攪拌機在環境溫度1～50℃、相對濕度≤90%、電壓350～410V的條件下應能可靠地工作，並且電氣控制安全、可靠，電機起動運轉正常。

(2)攪拌筒在運轉中應平穩無跳動，在空載和重載情況下均能達到額定轉速，開式齒輪齒圈嚙合無頂卡現象。(3)攪拌過程中原則上不允許有溢料、漏料現象，即使有也不能超出進料量的0.08%。

(4)減速器內無衝擊噪聲、軸承過熱等不良現象。

(5)手柄操作應輕便靈活，離合器無打滑或脫離不徹底現象。

(6)料斗提升要平穩，不允許左右擺動、跑偏。重載情況下能在任意位置安全制動，不得有自動下落現象。

(7)進料斗對拌筒的投料應迅速、乾淨，其殘留料應小於進料量的0.5%。

(8)供水系統不允許漏水，吸水閥應密封良好，停機後再工作時不需再加水。

(9)整機運轉各部件應無松曠、振動和變形等現象。