箱形結構(BOX)柱加工製作工法

箱形結構(BOX)柱加工製作工法

《箱形結構(BOX)柱加工製作工法》是上海寶冶建設有限公司、大連金廣建設集團有限公司完成的建築類施工工法,完成人是劉春波、孫海亮、趙瑞傑、楊振林、劉國強。該工法適用於工業與民用建築及一般構築物建築等涉及箱形柱鋼結構的製做。

《箱形結構(BOX)柱加工製作工法》主要的工法特點是:內隔板與主機板間留有足夠間隙並用墊板圍成焊道,電渣焊填充焊道,實現內隔板與主機板的焊接。從而解決操作人員無法進入內部焊接的較小截面箱形柱的內隔板與四面主機板熔透焊接問題。

2008年1月31日,《箱形結構(BOX)柱加工製作工法》被中華人民共和國住房和城鄉建設部評定為2005-2006年度國家二級工法。

基本介紹

  • 中文名:箱形結構(BOX)柱加工製作工法
  • 工法編號:YJGF311-2006
  • 完成單位:上海寶冶建設有限公司、大連金廣建設集團有限公司
  • 主要完成人:劉春波、孫海亮、趙瑞傑、楊振林、劉國強
  • 審批單位中華人民共和國住房和城鄉建設部
  • 主要榮譽:2005-2006年度國家二級工法
形成原因,工法特點,操作原理,適用範圍,工藝原理,施工工藝,材料設備,質量控制,安全措施,環保措施,效益分析,套用實例,榮譽表彰,

形成原因

由於箱形結構剛性大、自重輕、強度高,同時可以在箱形結構中空內澆築混凝土以組成混合結構的特點,箱形柱(即BOX柱)在電廠鍋爐框架、體育場館、高層、超高層建築中套用日益廣泛。寶冶建設鋼構分公司通過對海南中海石油二期化肥工程、蘇州博覽中心工程及上海一鋼不鏽鋼廠房工程等多項涉及箱形柱項目的加工製做,積累了寶貴經驗,制訂出一套完整的加工製做工藝,在該基礎上形成了《箱形結構(BOX)柱加工製作工法》。

工法特點

《箱形結構(BOX)柱加工製作工法》的工法特點是:
一、箱形柱的結構特點是主幹為箱形,內側在對應於外側牛腿上下翼板位置設定內隔板且一般要求與四面主機板熔透焊接。
二、高層結構的箱形柱製做和安裝通常分若干段進行,下節柱的柱頂四邊向內50~100毫米範圍要端銑,端面銑垂直於柱身,以保證箱形柱整體的垂直度。
三、箱形柱容易因焊接不當產生扭曲變形,而造成上下節柱對接縫出現錯口等問題。
四、內隔板與主機板間留有足夠間隙並用墊板圍成焊道,電渣焊填充焊道,實現內隔板與主機板的焊接。從而解決操作人員無法進入內部焊接的較小截面箱形柱的內隔板與四面主機板熔透焊接問題。

操作原理

適用範圍

《箱形結構(BOX)柱加工製作工法》適用於工業與民用建築及一般構築物建築等涉及箱形柱鋼結構的製做。

工藝原理

《箱形結構(BOX)柱加工製作工法》的工藝原理敘述如下:
一、箱形柱生產線及電渣焊的工藝原理
箱形柱生產線及電渣焊的工藝大致為下料、腹板開電渣焊通道口、組立U形、焊隔板兩側焊縫、組形、主焊縫打底、電渣焊、埋弧焊主焊縫焊接、端銑、裝焊牛腿等幾個流程環節。製做過程中必須控制好每一環節,以保證箱形柱整體的垂直度和扭曲度等外形尺寸要求。
二、增加工藝隔板控制變形
為了控制箱形柱因電渣焊焊接和主焊縫焊接過程出現腹板中心部位向外曲張,產生嚴重的波浪變形,在箱形內隔板稀疏的部位增加等距的工藝隔板來防止變形。通常工藝隔板間隔為1500~2000毫米。工藝隔板的厚度根據箱形柱腹板和翼板的厚度和主焊縫焊接量的大小而定,一般採用6~20毫米。
三、防止箱形柱的扭曲變形,主焊縫應採用同步焊接。箱形柱四條主焊縫在施焊過程中,必須保證同一側的兩條焊縫同步進行施焊。同時箱形柱主焊縫的坡口形式和角度儘量保證通長相近,以避免局部因焊接量過大受熱不均而變形。

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