等可浮

等可浮，又叫分別混合浮選流程。它是把要浮的有用礦物按可浮性不同，分成易浮與難浮的兩部分，按先易後難浮兩部分的複雜多金屬礦石，其優點是可以降低藥劑消耗，消除過剩藥劑對分離浮選的影響，有利於提高浮選指標。主要缺點是比全浮要多用設備。

基本介紹

• 中文名：等可浮
• 外文名：iso-flotation
• 別稱：分別混合浮選流程
• 缺點：比全浮要多用設備
• 定義：分成易浮與難浮的兩部分
• 學科：煤礦工程

概述

原理

等可浮浮選(isoflotability flowshee) 在處理多金屬礦石時，將欲回收的礦物按自然可浮性的差異，分為易浮和難浮兩部分，分別進行混合浮選(見混合浮選流程)得到混合精礦，而後再依次分離出各種有用礦物精礦的浮選流程。“當多金屬礦石中有一種礦物可浮性好，而其他礦物又可分為易浮和難浮兩部分時，採用該種流程有利。由於等可浮浮選是在礦漿保持自然酸鹼度條件下進行的，不添加調整劑、 抑制劑和活化劑，保持了礦物自然可浮性，有用礦物在上浮的過程中不受抑制劑影響，可以充分上浮，又避免了添加活化劑使所有礦物一起上浮，導致分離十分困難的缺點。

該流程合理利用礦物可浮性的差異，實行先易後難的合理分選，一般可獲得較好的分選指標，並能原礦下礦 選鉛為主，鋅、硫等浮鉛一鋅、硫分選鋅、硫等，降低浮選藥劑的用量。

研究方法

等可浮浮選流程又叫分別混合浮選流程。它是把要浮的有用礦物按可浮性不同，分成易浮與難浮的兩部分，按先易後難浮兩部分的複雜多金屬礦石，其優點是可以降低藥劑消耗，消除過剩藥劑對分離浮選的影響，有利於提高浮選指標。主要缺點是比全浮要多用設備。

在浮選含有兩種或兩種以上的有用成分的多金屬礦石時，主要是解決回收各種有用礦物的順序問題。如果先浮選一種礦物而抑制其餘的礦物，然後再活化並浮選另一種礦物，這種依次回收有用礦物的流程叫優選浮選流程.
例如銅鋅礦石的優先浮選原則流程是按礦物可浮性的好壞，順次先浮銅再浮鋅。如果在上述情況下，先將礦石中的兩種或兩種以上的有用礦物一起浮出得到混合精礦，然後再將混合精礦進行分選，而得到不同有用礦物的合格精礦，這種先混合回收多種有用礦物的流程，稱為混合浮選流程，又叫全浮選流程。
例如，銅鋅礦石的混合浮選原則流程就是首先將銅鋅全部浮出，得出混合精礦和廢棄尾礦。將混合精礦再磨或脫藥，然後優先浮銅，得到銅精礦。一般來說，混合浮選宜於處理原礦較貧、性質簡單的礦石，在這種情況下較優先浮選有如下優點：可以節省磨礦費用，節省浮選藥劑，節省浮選設備。
當回收三種以上的有用礦物時，也可以套用部分混合浮選流程，它與全浮選流程的區別是把要浮的有用礦物的一部分先混合浮出。

某斑岩型銅鉬礦等可浮浮選分離研究

世界上鉬產量的99%是從輝鉬礦中獲得的。輝鉬礦除單一形成鉬礦床外，廣泛地與其他硫化礦床共生形成多金屬礦，如銅鉬硫礦床、鎢鉬鉍礦床等，其中又以斑岩型銅鉬硫礦床的工業套用價值最大，據報導，從銅鉬礦石中回收的鉬約占鉬產量的一半左右，但從銅鉬礦石中回收金屬鉬比從以輝鉬礦為主的礦石中回收鉬的流程更難、更複雜，因為回收鉬往往要受到回收銅的制約。

一般銅鉬礦石的浮選分離主要有銅鉬混合浮選再分離工藝和銅鉬等可浮浮選再分離工藝。研究針對某大型斑岩銅鉬礦進行了選礦試驗研究，依據原礦性質，在兼顧銅、鉬綜合回收的原則下，試驗採用鉬銅等可浮浮選再分離－強化選銅工藝流程，在CSU31作為鉬礦物、銅礦物的等可浮浮選捕收劑，硫化鈉作為銅鉬分離的抑制劑，石灰作為強化選銅中黃鐵礦抑制劑的條件下，獲得了含鉬48.03%、鉬回收率83.53%、含銅0.87%的鉬精礦；以及含銅26.71%、銅回收率86.11%、含鉬0.072%的銅精礦的良好指標。

原礦性質

原礦中金屬礦物種類較多，但含量很低，均不足1%。岩礦鑑定表明，該礦石中金屬礦物有黃鐵礦、斑銅礦、黃銅礦、銅藍、輝鉬礦、赤銅礦及少量的磁鐵礦等，其中可回收礦物為輝鉬礦、黃銅礦和斑銅礦等。礦石中非金屬礦物主要有石英、斜長石、絹雲母、綠泥石以及少量的方解石和微量的磷灰石、鋯石等。礦石中銅的賦存狀態主要以斑銅礦、黃銅礦形式存在，少見銅藍以及赤銅礦，其中黃銅礦主要呈微細粒星點狀和點線狀分布於脈石中。鉬的賦存狀態主要以輝鉬礦形式存在，輝鉬礦主要嵌布在脈石的裂隙中，呈葉片狀或鱗片狀。另外礦石中含有微量的金，其顆粒極細，多包含在斑銅礦、黃銅礦中。

試驗方案及藥劑

對於銅鉬礦石，較為常見是銅鉬混合浮選再分離的流程方

圖1 鉬銅等可浮浮選再分離-強化選銅試驗流程

案，該方案在國內礦山獲得了廣泛套用。其特點是銅鉬混合浮選作業流程及藥劑制度簡單，但銅鉬分離作業存在一定難度，甚至在礦石中鉬含量較低時無法實現銅與鉬的分離。本試驗所採用的方案是在鉬銅等可浮浮選分離的基礎上強化選銅，即鉬銅等可浮浮選再分離－強化選銅工藝流程方案。該方案是將銅浮選作業分為兩個階段，第一階段是通過等可浮浮選在充分回收鉬礦物的同時先浮出部分可浮性好的銅礦物，第二階段選用捕收能力強的捕收劑強化銅的回收。其特點是充分利用了鉬銅礦物顆粒存在的可浮性差異，有效避免了添加大量調整劑而產生的複雜物理化學變化，降低了下一步銅鉬分離的難度，提高了分離效率，從而實現鉬和銅的充分分離與回收。

試驗所用藥劑均為市售工業品，其中CSU31為自主研發的鉬銅等可浮浮選捕收劑，主要成分為石油餾出物與羧酸酯的混合物。研究表明，CSU31作為一種陰離子捕收劑，在整個pH範圍內可以使黃銅礦表面電位產生較大負移，其在黃銅礦表面的吸附量明顯高於黃鐵礦，從而有利於黃銅礦等礦物的浮選。試驗原則流程見圖1。

圖1

研究結論

試驗所用斑岩銅鉬礦主要為原生硫化物礦石，礦石氧化率不高。原礦中金屬礦物種類較多，含銅為0.49%，礦石中銅的賦存狀態主要以斑銅礦、黃銅礦形式存在；含鉬為0.0115%，鉬的賦存狀態主要以輝鉬礦形式存在，氧化率為8.70%。通過最佳化鉬銅等可浮浮選再分離－銅強化浮選工藝流程和浮選藥劑制度，試驗獲得了銅品位為26.71%，總銅回收率為86.11%的銅精礦；鉬品位為48.03%，鉬回收率為83.53%的鉬精礦。試驗結果對國內外斑岩型銅鉬礦的選礦工藝具有一定參考價值。