利用難磨顆粒充當磨礦介質對礦物進行研磨的磨礦機。
礫磨機以礫石或卵石作為研磨介質。它是1908年開始出現的一種磨機。
基本介紹
- 中文名:礫磨機
- 外文名:pebble mill
- 作用:研磨礦物
- 優點:簡化碎磨流程,降低襯板消耗
概述,效率,工作方式,礫磨機安裝,安裝順序,操作維護,啟動順序及注意事項,套用意義,
概述
由於不使用鋼質的研磨介質,可以大量節約鋼質材料,從而可使生產費用降低15—30%,使礫磨機在選礦廠和水泥工業中得到廣泛套用。
在白水泥及彩色水泥生產中,礫磨機可減少鐵的摻入,特別是採用橡皮襯板的礫磨機對防止鐵的摻入,具有更重要的作用,可保證改進水泥的白度。
所以,隨著科學技術的發展,目前礫磨技術已成為衡量現代選礦廠先進與落後的標誌之一,也是降低生產費用的一項措施。球磨機可以改裝成礫磨機,結構不需進行根本改變,但粉磨能力有所降低。
礫磨機通常可達到10公斤以上的壓力,而研磨體物料的壓力一般小於4公斤,這樣有效的避免傳統的機械密封泄漏的問題,解決了目前一些廠家採用氮氣緩衝壓力的問題,減少一些不必要設施。
效率
礫磨機採用內螺紋式冷卻方式,保證研磨體內部熱量有效的散失。
礫磨機的最大特點是可以將來自采場的原礦或經過粗碎的礦石等直接給入磨機。通常礦物按一定粒級配比給入磨機棒磨。
礫磨機可將物料一次磨碎到-0.074mm其含量占產品總量的20%~50%以上。粉碎比可達4000~5000、比球、棒磨機高十幾倍。礫磨機是一種兼有破碎和粉磨兩種功能的新型磨礦設備。它利用被磨物料自身為介質,通過相互的衝擊和磨削作用實現粉碎,礫磨機因此而得名。礫磨機還被叫做無介質磨機。 礫磨機按摩礦工藝方法不同,礫磨機可分為乾式(氣落式)和濕式(瀉落式)兩種。目前我國廣泛使用的是濕式自磨機。
工作方式
礫磨機有變速和不同功率定轉速兩種拖動方式,有的礫磨機還配備有微動裝置。
為便於維修配備有筒體頂起裝置;對於大型磨機,為消除啟動時的靜阻力矩,採用了靜壓軸承等現代先進技術,以確保礫磨機能夠安全運轉。
機身內裝研磨體和物料,機身旋轉產生離心力和摩擦力,將物料和研磨體同時帶到一定高度後落下,經不斷相互撞擊和摩擦將物料磨成細粉,同時起混合作用。
礫磨機安裝
礫磨機的類型有很多,但大多數礫磨機的安裝方法和順序大致相同。因為礫磨機工作運轉時會劇烈振動,因此為了使礫磨機能平穩地運轉,同時也為了減少對建築物的損害。我們建議將礫磨機安裝在其重量的2.5~3倍的鋼筋混凝土基礎上。這個鋼筋混凝土基礎應打在堅實的土壤上,最好與廠房基礎保持最少40~50毫米的距離。這樣對廠房地基的損害有降到最小程度。
安裝順序
(1)安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的台肩與軸承襯的磨損,兩主軸承的底座板的標高差,在每米長度內不應超過0.25毫米。
(2)安裝礫磨機的筒體部,這裡應該結合具體情況,既可以將預先裝配好的整個簡體部直接裝上,也可以分幾部分進行安裝。安裝完成以後應檢查與調整軸頸和礫磨機的中心線,其同心誤差必須保證在每米長度內不大於0.25毫米。
(3)安裝傳動部零部件,如小齒輪、鈾,聯軸節、減速器、電動機等。在安裝的過程中,應該按產品技術標準進行測量與調整。檢查減速器和小齒輪的同心度;電動機和減速器的同心度以及齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能;全部安裝都合乎要求後,進行基礎螺栓和主軸承底板的最後澆灌.
操作維護
要想使礫磨機的工作效率高,磨礦效果好,必須嚴格遵守操作和維護規程。
(1)在礫磨機起動前,首先應該檢查各連線螺栓是否擰緊;齒輪、聯軸節等的鍵以及給礦器的勺頭的固緊狀況。看有無鬆動和脫落。如有上述現象要立即處理,以免在機器啟動後,對機器本身造成巨大的損害。
(2)檢查油箱和減速器內的油是否足夠,看看整個潤滑裝置及儀表有無毛病,管道是否暢通。如有堵塞,要即時進行疏通。
(3)檢查礫磨機周圍有無阻礙運轉的雜物,然後鬆動筒內的球荷和礦石,並檢查齒圈與小齒輪的嚙合情況,有無異常聲響。
啟動順序及注意事項
在檢查了機器確保無上述情況後,再進行礫磨機的啟動。
(1)啟動礫磨機潤滑油泵,當油壓到達1.5~2.0公斤/ 之後再啟動礫磨機。
(2)啟動分級機。等一切都運轉正常後再開始選礦。
(3)在運轉過程中,要經常注意軸承溫度,最高不得超過50~65℃。
(4)要經常注意電動機、電壓、電流、溫度、音響等情況。隨時注意潤滑系統的工作情況,油箱內的油不得超過35~40℃,給油管的壓力應保持在1.5~2.0公斤/ 。檢查大小齒輪、主軸承、分級機的減速器等傳動部件的潤滑情況,並且時刻注意觀察礫磨機前後端蓋、筒體、排礦箱、分級機溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。要經常注意礦石性質的變化,如有突發情況要立即進行處理。
(5)停止礫磨機時,要先停給礦機,待筒體內礦石處理完後,再停止礫磨機的電動機,然後停油泵。藉助分級機的提升裝置把螺旋提出砂面,最後停止分級機。
套用意義
近幾年來,國外在碎磨流程方面,有採用大直徑球磨機和半自磨的兩種傾向,有色礦山新建的選礦廠採用半自磨機( 即自磨機加6 ~ 8%鋼球) 加第二段球磨也越來越多,而礫磨機作為二次磨礦要比一次磨礦使用廣泛。其分級設備大都採用水力旋流器。
如美國的雙峰選礦廠,加拿大的直布羅陀選廠和布倫達選廠,馬來西亞的麥木特選廠, 以及南非、瑞典的選礦廠,很多也採用了礫磨,而且大都用在第二段磨礦上面。
採用礫磨( 或自磨機)具有簡化碎磨流程,降低襯板消耗,節約介質和人工等優點,而且對濕而粘的礦石,自磨或半自磨可解決細碎堵塞的問題。