硬質合金噴嘴

硬質合金噴嘴是用精密機械與硬質合金材料(超硬合金)加工而成的。抗彎曲度 達到2300N/mm,硬度達到HRA90度。在加工硬質合金噴嘴時,我們做到精密磨削加 工和表面處理,實現孔粗糙度為Ra0.1和兩端R處粗糙度為Ra0.025。在兩個入口處 有一個科學的曲率半徑設計。這種設計可以確保螺紋的順利通過。由於整體材料 加工,在鑽孔上沒有仰角,相對於紅寶石噴嘴,易於彎曲和堵塞現象已改善。 硬質合金噴嘴是由熱直孔和丘孔的熱壓燒結而成。由於它的硬度,低密度和優異的耐磨損和抗腐蝕,硬質合金噴嘴已廣泛套用於噴砂和噴丸設備,保證了產品在最佳的空氣和磨料中長時間使用。

簡介,優點,類型,用途,

簡介

噴嘴就是一個被設計為當物體進入(或者出去)一個封閉的腔或管道時控制其方向或特殊氣體流動(特別是增加速度)的口的設備。在噴嘴這一方面,硬質合金噴嘴最堅固耐用,並且最有性價比。

優點

硬質合金噴嘴的優點: 耐腐蝕、使用壽命長、性能優良、性價比高、不易磨損。
硬質合金噴嘴和其他噴嘴:常用的噴嘴材料包括鑄鐵,陶瓷,碳化鎢,碳化矽,碳化硼。陶瓷噴嘴只有在非侵略性的輕型設備和爆炸櫃的磨料使用。,矽,碳化硼是最流行的廣大爆破的套用,由於其使用壽命長。下面列出了硬質合金噴嘴及與其他噴嘴使用壽命之間的比較。
每小時的大概使用壽命
噴嘴材料
鋼丸/砂礫

三氧化二鋁
硬質合金噴嘴
500-800
300-400
20-40
氧化鋁噴嘴
20-40
10-30
1-4
碳化矽噴嘴
500-800
300-400
50-100
碳化硼噴嘴
1500-2500
750-1500
200-1000

類型

硬質合金噴嘴孔的形狀決定了它的氣流模式。噴嘴一般有一個直孔或限制孔,丘孔。
1.直孔(硬質合金噴嘴1):直孔噴嘴為氣流現場或內部氣流工作形成一個密封的氣流模式。這樣有利於小型工作的實現,如清洗零件,焊縫成型,清洗扶手,台階,花格,或石雕和其他材料。
2.傳統的長丘設計(硬質合金噴嘴2)
3.丘孔噴嘴形成一個充分的氣流模式,對於一個給定的壓力增加研磨速度高達100%。文丘噴嘴是氣流較大表面的提高生產力的最佳選擇。長丘式噴嘴相比於直孔噴嘴,在磨料消耗約少40%的情況下可增加40%的生產率。
4.雙文丘里(硬質合金噴嘴4):雙文丘里和廣喉噴嘴是長文丘里式噴頭的增強版本。雙丘的風格可以被認為是在一組裂口和孔之間有兩個噴嘴來允許進入的大氣進入下游段的噴嘴。出口端也比傳統的噴嘴寬。這兩項修改,以增加氣流模式的大小和最大限度地減少磨料損失的速度。
5.廣喉噴嘴(硬質合金噴嘴5):廣喉噴嘴設有一個大的出口和一個大的分歧的出孔。與同樣大小的軟管匹配時,他們可以比一個較小的喉嚨噴嘴提高15%生產率。當廣喉噴嘴也具有較大的分歧出孔,它們可以在更高的壓力下採用較低的磨料使用模式使收益率發大到高達60%。
對於一些晶格橋樑,凸緣背部,管道內部類型的縮小點,可以有效的使用有角度的噴嘴。許多運營商發大時間和磨料去等待一個彈跳的完成工作。使用有角度的噴嘴只要發少的時間總是能快速的修復,減少了整體的時間。

用途

硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等,用於切削鑄鐵、有色金屬、塑膠、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
當無法避免地野蠻裝卸和用於切割磨料(玻璃珠,鋼丸鋼砂,礦物或煤渣)的介質時,硬質合金噴嘴提供了經濟和使用壽命更長的優勢。傳統上,硬質合金是作為硬質合金噴嘴的首選材料。
硬質合金噴嘴被廣泛套用於表面處理,噴砂,噴漆,電子,化學過程等行業。
硬質合金噴嘴也被用在不同的套用,如用於線拉直,線指南和其他方面。

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