硫酸法鈦白粉成本核算規程(試行)

《硫酸法鈦白粉成本核算規程(試行)》在1991.02.20由化工部頒布。

基本介紹

  • 中文名:硫酸法鈦白粉成本核算規程(試行)
  • 頒布時間:1991年02月20日
  • 實施時間:1991年01月01日
  • 頒布單位:化工部
為了進一步統一鈦白粉產品成本核算辦法,提高成本核算質量,正確反映企業的經營成果,不斷降低產品成本,提高經濟效益,便於在行業內部進行對比分析,根據《中華人民共和國會計法》、《國營企業成本管理條例》和《國營工業企業成本核算辦法》,並結合硫酸法鈦白粉生產的工藝特點和目前本行業的實際情況,特制定本核算規程。
一、總則
(一)根據鈦白粉產品的生產特點,產品成本實行三級管理兩級核算,即:厂部核算工廠成本、銷售成本;車間核算車間成本,工段班組做好產量、質量、原燃材料消耗、工時消耗等原始記錄。
(二)企業必須加強成本核算的各項基礎工作,建立各項財產物資的管理制度,健全原始記錄,制定修訂各種定額和廠內計畫價格,嚴格計量檢驗制度。
(三)根據我國多數鈦白粉生產廠家的實際情況,成本計算採用“品種法”,個別偏鈦酸外銷較多的企業,也可採用逐步(綜合)結轉分步法。分偏鈦酸、鈦白粉兩步。
(四)按月結算成本。同一計算期內的各種物耗、費用,應與其生產的產品產量,在起訖期一致。
(五)貫徹以實際成本為原則。企業必須根據計算期內實際驗收入庫的產量,實際消耗、實際價格計算產品實際成本,不得以計畫或估計成本代替實際成本。
(六)貫徹權責發生制,凡應由本期成本負擔的費用,不論款項是否支付,均應計入本期成本,反之則不應計入。
(七)嚴格執行國家統一規定的成本開支範圍和費用開支標準,劃清基本建設,專項工程,專用基金、營業外支出與產品成本的界限。
二、成本項目
(一)原材料。在“原材料”項目下,設立“副產品扣除”細目,以詳細反映回收的硫酸亞鐵和稀硫酸成本。
(二)燃料及動力。
(三)工資及福利費。
(四)車間經費。
(五)企業管理費。
一至四項之和為車間成本,一至五項之和為工廠成本。
三、原材料、燃料和動力的計算
(一)原材料的計算:
原材料是指構成產品成本的原料、主要材料以及有助於產品形成的輔助材料。
(1)鈦鐵礦:鈦鐵礦是直接構成產品實體的原料,其消耗量的計算應以投入酸解鍋的實物量為依據,按含TjO250%的標準計算折標消耗量。
折標消耗量的計算公式:
鈦鐵礦折標消耗量=鈦鐵礦實物消耗量×鈦鐵礦TjO2含量÷50%
(2)硫酸
硫酸是將鈦、鐵分離,有助於產品形成的主要材料。春消耗量的計算也以投入酸解鍋的實物量為依據,按含H2SO4100%的標準,計算其折標消耗量。
折標消耗量計算公式:
硫酸折標消耗量=硫酸實物消耗量×硫酸H2SO4含量÷100% (3)輔料
聚丙稀醯胺、氧化銻、鹽酸、燒鹼等材料是有助於產品形成的輔助材料,應按當期經計量後的實際投量為準,核算反映在原材料成本項目中,鑒於目前各企業使用的輔料不一致,故輔料項目只要求反映金額,可不反映實物消耗量。
(4)包裝物
是指鈦白粉生產所用的內外包裝袋和縫包線等包裝成本。包括合格、不合格品的包裝。凡留作在產的成品包裝費用,應計入在產品成本。內外包裝袋應反映其單耗、單價和單位成本。
(二)燃燒及動力的計算:
燃料和動力是指直接用於產品生產的外購和自製的燃料和動力。包括:電力、燃料煤、燃料油、天燃氣、煤氣、蒸氣、水等。
(1)動力電:是指生產過程中各種泵、攪拌、離心等動力設備所消耗的動力電,以電度表記錄為依據,計算耗用量。
(2)蒸汽:是指生產過程中的加熱用汽,以蒸汽流量表為依據計算用量。
(3)煤氣(或天然氣):是指在迴轉窯煅燒過程中所耗燃料氣體,應以氣體流量計讀數為依據計算消耗。
(4)水:是指生產過程中各工序所用的水,以各工序的水錶計量為依據計算耗用量。
(三)外購原材料、包裝物、燃料及動力的價格計算:
(1)外購原材料:外購鈦鐵礦、硫酸,按實際驗收入庫量,實際採購成本,月加權平均計算實際單位材料成本。在計算產品成本時,以實物消耗量乘以實際單價計算材料消耗總成本。按規定計算出材料折標消耗量後,再除以材料消耗總成本,求得材料折標單價。若採用計畫價格核算。應按品種分別計算價格差異。所有材料價格差異必須按月如實攤入本期產品成本。其他輔料和列入費用的一般材料,可採用計畫價格計算。
(2)原材料價格應包括:實際購價、水陸運費、裝卸費,包裝費和合理的庫途耗,鈦鐵礦價格應包括粉碎等加工損耗。
(3)水、電、汽均按當月實際成本計算
(四)原材料、燃料及動力的計量小數點規定:
(1)單位成本一律計算到小數點後兩位。
(2)單耗和單價規定見附表。
四、工資和費用的計算
(一)工資:
是指直接從事生產操作的工人和跟班化驗人員的工資,包括標準工資、工資性津貼、各種價格補貼以及按規定直接支付的非工作時間的工資;按規定計入產品成本的生產工人獎金、效益工資也包括在本項目內。實際發生的生產工人工資,直接計入各工序的成本項目。如生產兩種以上產品,工資應按工時比例進行分配。
(二)提取的職工福利基金:
指按規定在成本中提取的生產工人的職工福利基金。
(三)車間經費:
是指為管理組織生產、在車間範圍內所發生的費用,其明細項目如下:
(1)工資。指除生產工人以外的人員工資,包括車間管理人員、工程技術人員,分析人員、設備維修工及其他輔助工人等的工資(內容同生產工人工資)。
(2)提取的職工福利基金。指按規定在成本中提取的上述車間人員的職工福利基金。
(3)折舊費:車間範圍內的固定資產按照上級核定的折舊率計提的折舊費。
(4)大修理提存:指車間範圍內的固定資產按照上級核定的折舊率計提大修理基金。
(5)中小修理費:為維護正常生產而發生的不屬於大修理開支範圍內的固定資產、低值易耗品和儀表的維修費用。
(6)辦公費:指車間範圍內的文具、印刷、郵電、辦公用品等辦公費用。
(7)水電費:指車間範圍內非生產用水和照明用電費用。
(8)取暖及冷飲:指車間所支付的取暖和清涼飲料費用。
(9)租賃費:指自外部租入的各種設備、工具而支付的租金。
(10)機物料消耗:指為維護機器設備的正常運轉而消耗的各種潤滑油、材料等。
(11)保險費:指車間應負擔的財產物資保險費。
(12)低值易耗品攤銷:指車間範圍內的生產和管理用低值易耗品,按規定辦法攤銷的費用。搪瓷鍋作為低值易耗品攤入成本。
(13)勞動保護費:指按規定發放的勞保用品、保健食品等。
(14)在產品的盤虧和毀損:經批報後應由產品成本負擔的在產品盤虧和毀損(盤盈從本項目內減除)。
(15)其他:指不能列入以上項目的其他費用。
車間經費的分配,原則上應按各產品實際受益程度進行分配。凡能直接計入各產品的費用,應直接計入;涉及兩個以上品種的產品,應按“產品產量乘以係數”的辦法進行分配,車間經費分配係數:搪瓷焊條鈦白粉0.7;B101鈦白粉、B102鈦白粉1.2;金紅石鈦白粉1.5。
(四)企業管理費:
是指為管理和組織生產、經營而發生的全廠性的管理費用。企業管理費的項目按財政部統一規定執行。其分配方法:
(1)在單一生產鈦白粉的企業,企管費分配可比照車間經費的分配方法進行分配。
(2)多產品企業,企管費的分配應先按一定標準,將其在鈦白粉和其他產品之間分配,然後再比照車間經費分配辦法,將企管費分配給鈦白粉品種。
五、副產品成本的計算
(一)副產品是指生產鈦白粉過程中產生的硫酸亞鐵和稀硫酸。
(二)副產品成本是用外銷價扣除稅金和包裝物後的淨額,副產品成本確定後,應列入“副產品扣除”成本項目從產品成本中扣除。
六、完工產品與在產品的計算
(一)期末在產品數量按“約當產量”計算。在產品量變動不大的企業,也可以確定一個在產品常數,月末不統計在產品數量。
(二)在產品“約當產量”的計算,在按統計的酸解、水解、水洗、煅燒和粉碎等工序設備內結存的在產品實物量,按TjO2的含量,折合為完工產品數量。其計算公式為:
(三)期末在產品約當產量=〔(某工序結存的在產品實物量×該工序在產品TjO2的含量)÷98%〕
(四)基於鈦白粉產品原料成本在全部成本中所占比重較大,在計算產品成本時,可只計算在產品的原材料成本,其餘工費作為期間費用,一次全部計入當期完工產品成本,不在完工產品與在產品之間分配。企業因管理的原因,需要在在產品成本中保留工費時,也可以保留,其分配辦法同原材料項目的分配辦法。
(五)完工產品與在產品之間費用分配採用加權平均法。
期初在產品成本+本期發生的生產費用
單位產品費用分配額=──────────────────
本期完工產品數量+期末在產品約當產量
本期完工產品成本=單位產品費用分配額×本期完成工產品數量期末在產品成本=單位產品費用分配額×期末在產品約當產量
七、附則
(一)各企業可根據本單位的實際情況,制定與本規程相適應的成本核算規程的施行細則。
(二)本規程自一九九一年一月一日起施行。 單耗和單價規定表:
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┃成本│ 單 耗 名 稱  │計量│單耗小數 計算到 │單價小數 計算到 ┃
┃項目│  │單位│小數點後位幾位 │小數點後位幾位 ┃
┠──┼──────────┼──┼─────────┼─────────┨
┃ │鈦鐵礦   │ 噸 │  三  │  二  ┃
┃ 原 ├──────────┼──┼─────────┼─────────┨
┃ │硫酸  │ 噸 │  三  │  二  ┃
┃ 材 ├──────────┼──┼─────────┼─────────┨
┃ │輔助材料  │ │  │   ┃
┃ 料 ├──────────┼──┼─────────┼─────────┨
┃ │包裝物(內外包裝物)│ 只 │ 0    │  二 ┃
┠──┼──────────┼──┼─────────┼─────────┨
┃ │動力電  │KW│ 0  │  四  ┃
┃ 燃 ├──────────┼──┼─────────┼─────────┨
┃ │蒸汽  │ 噸 │  三  │  二  ┃
┃ 料 ├──────────┼──┼─────────┼─────────┨
┃ │煤氣  │立米│ 0    │  四  ┃
┃ 及 ├──────────┼──┼─────────┼─────────┨
┃ │天然氣  │立米│ 0  │  四  ┃
┃ 動 ├──────────┼──┼─────────┼─────────┨
┃ │水   │ 噸 │ 0  │  四  ┃
┃ 力 ├──────────┼──┼─────────┼─────────┨
┃ │燃料油   │ 噸 │  三  │  二  ┃
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