砂輪機是用來刃磨各種刀具、工具的常用設備，也用作普通小零件進行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂輪、電動機或其他動力源、托架、防護罩和給水器等所組成。可分為手持式砂輪機、立式砂輪機、懸掛式砂輪機、台式砂輪機等。
基本介紹
- 中文名：砂輪機
- 外文名：grinder
- 用途：用來刃磨各種刀具、工具
- 組成：基座、砂輪、電動機等
- 類型：台式砂輪機、立式砂輪機等
- 交流額定電壓：380V、220V、110V、42V、36V
- 交流額定頻率：50HZ、200HZ、300HZ、400HZ
概況,砂輪機的類型,機器構造,型號,故障排除,注意事項,
概況
砂輪機是一種機械加工磨具，在多個行業都有套用。如機械加工過程中，因刀具磨損變鈍或者刀具損壞，失去切削能力，必須要對刀具在砂輪上進行刃磨，恢復其切削能力。
砂輪機的類型
- 台式砂輪機
- 立式砂輪機（落地式砂輪機）
- 除塵式砂輪機（環保型砂輪機，吸塵式砂輪機）
- 手持式砂輪機
- 懸掛式砂輪機
- 它驅式砂輪機
- 軟軸式砂輪機
- 防爆式砂輪機
- 濾板型砂輪機（濾板除塵式砂輪機）
- 除塵式側磨砂輪機
機器構造
其主要是由基座、砂輪、電動機或其他動力源、托架、防護罩和給水器等所組成，砂輪是設定於基座的頂面，基座內部具有供容置動力源的空間，動力源傳動一減速器，減速器具有一穿出基座頂面的傳動軸供固接砂輪，基座對應砂輪的底部位置具有一凹陷的集水區，集水區向外延伸一流道，給水器是設於砂輪一側上方，給水器內具有一盛裝水液的空間，且給水器對應砂輪的一側具有一出水口。具有整體傳動機構十分精簡完善，使研磨的過程更加方便順暢及提高整體砂輪機的研磨效能的功效。
砂輪較脆、轉速很高，使用時應嚴格遵守安全操作規程。
1.砂輪機的旋轉方向要正確，只能使磨屑向下飛離砂輪。
2.砂輪機啟動後，應在砂輪機旋轉平穩後再進行磨削。若砂輪機跳動明顯，應及時停機修整。
3.砂輪機托架和砂輪之間應保持3mm的距離，以防工件插入造成事故。
4.磨削時應站在砂輪機的側面，且用力不宜過大。
5.根據砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機主軸轉數相符合的砂輪。
6.新領的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗標誌。安裝前如發現砂輪的質量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時，不能使用。
7.安裝砂輪時，砂輪的內孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應按鬆動配合的技術要求，一般控制在0.05～0.10毫米之間。
8.砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少於砂輪直徑的三分之一，砂輪與法蘭盤之間應墊好襯墊。
9.擰緊螺帽時，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。
10.砂輪裝好後，要裝防護罩，擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙，應保持在1～3毫米內，並要略低於砂輪的中心。
11.新裝砂輪啟動時，不要過急，先點動檢查，經過5～10分鐘試轉後，才能使用。
12.初磨時不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發生事故。
13.禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。
14.磨刀時，人應站在砂輪機的側面，不準兩人同時在一塊砂輪上磨刀。
15.磨刀時間較長的刀具，應及時進行冷卻，防止燙手。
16.經常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態。
17.磨刀人員應戴好防護眼鏡。
18.吸塵機必須完好有效，如發現故障，應及時修復，否則應停止磨刀。
型號
砂輪機的型號應符合GB/T 9088規定，其含義如圖所示。
故障排除
電動機不轉動（有電磁聲音）
產生原因：(1)起動電容損壞；(2)三相電源斷相；(3)電源開關損壞；(4)軸承卡死；(5)繞組燒壞
排除方法：(1)更換新電容；(2)查修電路；(3)更換電源開關；(4)更換軸承；(5)修理繞組
電動機不轉（無電磁聲音）
產生原因：(1)電源開關損壞；(2)停電；(3)繞組燒壞
排除方法：(1)更換電源開關；(2)等待供電；(3)修理繞組
砂輪易碎或磨損過快
產生原因：(1)砂輪類型不正確； (2)砂輪過期或質量不好；(3)軸承損壞；(4)安裝不正確
排除方法：(1)更換類型對應的砂輪；(2)更換合格砂輪；(3)更換軸承；(4)正確安裝
聲音不正常
產生原因：(1)軸承磨損嚴重；(2)砂輪安裝不正確；(3)確相運行；(4)繞組故障
排除方法：(1)更換軸承；(2)正確安裝砂輪；(3)查修電源；(4)查修繞組
繞組燒毀
產生原因：(1)定子、轉子掃膛；(2)三相電動機斷相運行；(3)單相電動機誤接入380V電源
排除方法：(1)更換軸承；(2)查修電源；(3)查修電源
注意事項
1.應根據要加工器件的材質和加工進度要求，選擇砂輪的粗細。較軟的金屬材料，例如銅和鋁，應使用較粗的砂輪，加工精度要求較高的器件，要使用較細的砂輪。
2.根據要加工的形狀，選擇相適應的砂輪面。
3.所用砂輪不得有裂痕、缺損等缺陷或傷殘，安裝一定要穩固。這一點，在使用過程中也應時刻注意，一旦發現砂輪有裂痕、缺損等缺陷或傷殘，立刻停止使用並更換新品;活動時，應立刻停機緊固。
4.磨削時，操作人員應戴防護眼鏡，以防止飛濺的金屬屑和沙粒對人體的傷害。
5.施加在被磨削器件上的壓力應適當，過大將產生過熱而使加工面退火，嚴重時將不能使用，同時造成砂輪壽命過快降低。
6.對於寬度小於砂輪磨削麵的器件，在磨削過程中，不要始終在砂輪的一個部位進行磨削，應在砂輪磨削麵上以一定的周期進行左右平移，目的是使砂輪磨削麵能保持相對平整，便於以後的加工。
7.為了防止被磨削的器件加工面過熱退火，可隨時將磨削部位深人水中進行冷卻。
8.定期測量電動機的絕緣電阻，應保證不低於5MΩ).應使用帶漏電保護裝置的斷路器與電源連線。
