基本介紹
- 書名:看圖學藝:圖解液壓系統故障診斷與維修
- 出版社:化學工業出版社
- 頁數:209頁
- 開本:16
- 品牌:化學工業出版社
- 作者:董林福 於玲
- 出版日期:2012年5月1日
- 語種:簡體中文
- ISBN:9787122134646, 7122134644
內容簡介,圖書目錄,序言,
內容簡介
《看圖學藝:圖解液壓系統故障診斷與維修(專業篇)》每章後面都附有適量的思考題,以鞏固和加強所學的知識。書後附有《液壓傳動》圖形符號,便於讀者在學習、工作中參考。《看圖學藝:圖解液壓系統故障診斷與維修(專業篇)》可作為從事液壓設備的生產、使用、維護保養、修理和管理人員的培訓教材和自學使用;也可作為科研設計單位、廠礦、企業技術人員和大專院校的教學參考書。
圖書目錄
1液壓傳動概述
11液壓傳動的基本性能參數
12液壓傳動的工作原理
13液壓傳動的組成
14液壓傳動系統圖的表示方法
思考題
2液壓泵的原理、結構、套用與維修
21液壓泵概述
211液壓泵的基本工作原理、分類與職能符號
212液壓泵的主要性能參數
22齒輪泵的原理、結構、套用與維修
221外嚙合齒輪泵的原理、結構及其特性
222內嚙合齒輪泵的工作原理
223齒輪泵的套用
224齒輪泵的維修
23葉片泵的原理、結構、套用與維修
231單作用葉片泵的原理、結構特性
232雙作用葉片泵的原理、結構特性
233葉片泵的套用
234葉片泵的維修
24軸向柱塞泵的工作原理、結構、套用與維修
241斜盤式軸向柱塞泵的原理、結構特性
242斜軸式軸向柱塞泵原理與結構
243軸向柱塞泵的套用
244軸向柱塞泵的維修
思考題
3液壓執行元件的原理、結構、套用與維修
31液壓馬達的原理、結構、套用與維修
311液壓馬達概述
312高速小扭矩液壓馬達的原理、結構、套用與維修
313低速大扭矩馬達的原理、結構、套用與維修
32液壓缸的原理、結構、套用與維修
321液壓缸的類型及特性
322液壓缸的結構組成
323液壓缸的安裝連線方式
324液壓缸的拆裝
325液壓缸的維修
326液壓缸選用時應注意的問題
327液壓缸安裝時應注意的問題
思考題
4常用液壓閥的原理、結構、套用與維修
41液壓閥概述
42方向控制閥的原理、結構、套用與維修
421單向閥的原理、結構、套用與故障排除
422換向閥的原理、結構、套用與故障排除
43壓力控制閥的原理、結構、套用與故障排除
431溢流閥的原理、結構、套用與故障排除
432減壓閥的原理、結構、套用與故障排除
433順序閥的原理、結構、套用與故障排除
434壓力繼電器的原理、結構、套用與故障排除
44流量控制閥的原理、結構、套用與故障排除
441常用的節流口形式及特點
442影響流量穩定性的因素
443節流閥的原理、結構、套用與故障排除
444調速閥的原理、結構、套用與故障排除
445溢流節流閥的原理、結構特性、套用與故障排除
45插裝閥的原理、結構、套用與故障排除
451蓋板式二通插裝閥的原理、結構、套用
452插裝閥的常見故障與排除
思考題
5液壓基本迴路的工作原理與常見故障分析
51液壓基本迴路的工作原理
511壓力控制迴路
512速度控制迴路
513方向控制迴路
514多缸動作控制迴路
515插裝基本迴路
52液壓基本迴路的常見故障分析與排除
521壓力控制迴路的常見故障分析與排除
522速度控制迴路的故障現象與排除
523方向控制迴路的故障現象與排除
思考題
6液壓控制技術基本知識
61電液伺服控制技術
611電液伺服控制系統的工作原理及其組成
612電液伺服控制系統的分類和基本特點
613電液伺服閥
62電液比例控制技術
621電液比例控制技術的工作原理及組成
622電液比例閥
63數字液壓控制技術
631數字液壓控制技術的組成及工作原理
632數字液壓元件
思考題
7液壓系統的使用維護與管理
71液壓系統的合理使用
711液壓系統使用管理目的
712液壓系統管理體系基礎
72液壓系統工作介質的使用和管理
721液壓油選用的基本原則
722液壓油的更換與系統的清洗
723液壓油的管理
724液壓油的污染
73液壓系統的正確維護
731正確選擇使用液壓油、確保液壓油和液壓系統清潔
732防止液壓系統油溫過高
733防止液壓系統混入空氣
734正確執行操作規程、防止粗暴操作和隨意操作作業
735加強液壓系統的日常維護和保養
74液壓系統的泄漏與密封
741液壓系統的泄漏的種類與危害
742泄漏原因及泄漏機理
743液壓油常見的泄漏形式及原因
744液壓系統泄漏的控制措施
75液壓控制系統的污染控制
751污染對液壓控制系統的危害
752液壓控制系統污染的控制措施
思考題
8液壓系統常見故障的診斷與排除
81液壓系統故障診斷的基本內容與方法
811液壓系統常見故障診斷的基本內容
812液壓系統故障診斷基本步驟
813液壓系統故障診斷基本方法
82液壓系統故障產生原因
821設計原因
822製造原因
823使用原因
83液壓系統常見的故障及排除方法
831液壓系統壓力不足或完全無壓力
832工作機構運動速度不夠或完全不動
833工作部件運動不均勻(有爬行現象)
834液動機工作速度在載荷下有較顯著的降低
835油溫過高
836噪聲和振動
837自動循環不能正確實現
838液壓系統工作過程中應注意的問題
84液壓系統典型故障案例分析
841挖掘機液壓系統常見故障分析
842數控工具機液壓系統常見故障分析
843注塑機液壓系統常見故障分析
844密煉機液壓系統常見故障分析
845汽車起重機液壓系統常見故障分析
846汽車卸煤機液壓系統的典型故障舉例
847液壓升降台的典型故障舉例
85液壓控制系統常見故障與排除
851液壓控制系統的故障與排除的工作內容
852液壓控制系統的常見故障及其原因
86現代液壓系統故障診斷的技術途徑
861振動診斷法
862熱力學診斷法
863灰色系統診斷法
864主元分析診斷法
865模糊診斷法
866神經網路診斷法
867專家系統診斷法
868遠程故障診斷法
思考題
附錄液壓傳動常用圖形符號
附表1基本要素、功能要素、管路及連線
附表2控制機構和控制方法
附表3泵、馬達和缸
附表4控制元件
附表5輔助元件
參考文獻
11液壓傳動的基本性能參數
12液壓傳動的工作原理
13液壓傳動的組成
14液壓傳動系統圖的表示方法
思考題
2液壓泵的原理、結構、套用與維修
21液壓泵概述
211液壓泵的基本工作原理、分類與職能符號
212液壓泵的主要性能參數
22齒輪泵的原理、結構、套用與維修
221外嚙合齒輪泵的原理、結構及其特性
222內嚙合齒輪泵的工作原理
223齒輪泵的套用
224齒輪泵的維修
23葉片泵的原理、結構、套用與維修
231單作用葉片泵的原理、結構特性
232雙作用葉片泵的原理、結構特性
233葉片泵的套用
234葉片泵的維修
24軸向柱塞泵的工作原理、結構、套用與維修
241斜盤式軸向柱塞泵的原理、結構特性
242斜軸式軸向柱塞泵原理與結構
243軸向柱塞泵的套用
244軸向柱塞泵的維修
思考題
3液壓執行元件的原理、結構、套用與維修
31液壓馬達的原理、結構、套用與維修
311液壓馬達概述
312高速小扭矩液壓馬達的原理、結構、套用與維修
313低速大扭矩馬達的原理、結構、套用與維修
32液壓缸的原理、結構、套用與維修
321液壓缸的類型及特性
322液壓缸的結構組成
323液壓缸的安裝連線方式
324液壓缸的拆裝
325液壓缸的維修
326液壓缸選用時應注意的問題
327液壓缸安裝時應注意的問題
思考題
4常用液壓閥的原理、結構、套用與維修
41液壓閥概述
42方向控制閥的原理、結構、套用與維修
421單向閥的原理、結構、套用與故障排除
422換向閥的原理、結構、套用與故障排除
43壓力控制閥的原理、結構、套用與故障排除
431溢流閥的原理、結構、套用與故障排除
432減壓閥的原理、結構、套用與故障排除
433順序閥的原理、結構、套用與故障排除
434壓力繼電器的原理、結構、套用與故障排除
44流量控制閥的原理、結構、套用與故障排除
441常用的節流口形式及特點
442影響流量穩定性的因素
443節流閥的原理、結構、套用與故障排除
444調速閥的原理、結構、套用與故障排除
445溢流節流閥的原理、結構特性、套用與故障排除
45插裝閥的原理、結構、套用與故障排除
451蓋板式二通插裝閥的原理、結構、套用
452插裝閥的常見故障與排除
思考題
5液壓基本迴路的工作原理與常見故障分析
51液壓基本迴路的工作原理
511壓力控制迴路
512速度控制迴路
513方向控制迴路
514多缸動作控制迴路
515插裝基本迴路
52液壓基本迴路的常見故障分析與排除
521壓力控制迴路的常見故障分析與排除
522速度控制迴路的故障現象與排除
523方向控制迴路的故障現象與排除
思考題
6液壓控制技術基本知識
61電液伺服控制技術
611電液伺服控制系統的工作原理及其組成
612電液伺服控制系統的分類和基本特點
613電液伺服閥
62電液比例控制技術
621電液比例控制技術的工作原理及組成
622電液比例閥
63數字液壓控制技術
631數字液壓控制技術的組成及工作原理
632數字液壓元件
思考題
7液壓系統的使用維護與管理
71液壓系統的合理使用
711液壓系統使用管理目的
712液壓系統管理體系基礎
72液壓系統工作介質的使用和管理
721液壓油選用的基本原則
722液壓油的更換與系統的清洗
723液壓油的管理
724液壓油的污染
73液壓系統的正確維護
731正確選擇使用液壓油、確保液壓油和液壓系統清潔
732防止液壓系統油溫過高
733防止液壓系統混入空氣
734正確執行操作規程、防止粗暴操作和隨意操作作業
735加強液壓系統的日常維護和保養
74液壓系統的泄漏與密封
741液壓系統的泄漏的種類與危害
742泄漏原因及泄漏機理
743液壓油常見的泄漏形式及原因
744液壓系統泄漏的控制措施
75液壓控制系統的污染控制
751污染對液壓控制系統的危害
752液壓控制系統污染的控制措施
思考題
8液壓系統常見故障的診斷與排除
81液壓系統故障診斷的基本內容與方法
811液壓系統常見故障診斷的基本內容
812液壓系統故障診斷基本步驟
813液壓系統故障診斷基本方法
82液壓系統故障產生原因
821設計原因
822製造原因
823使用原因
83液壓系統常見的故障及排除方法
831液壓系統壓力不足或完全無壓力
832工作機構運動速度不夠或完全不動
833工作部件運動不均勻(有爬行現象)
834液動機工作速度在載荷下有較顯著的降低
835油溫過高
836噪聲和振動
837自動循環不能正確實現
838液壓系統工作過程中應注意的問題
84液壓系統典型故障案例分析
841挖掘機液壓系統常見故障分析
842數控工具機液壓系統常見故障分析
843注塑機液壓系統常見故障分析
844密煉機液壓系統常見故障分析
845汽車起重機液壓系統常見故障分析
846汽車卸煤機液壓系統的典型故障舉例
847液壓升降台的典型故障舉例
85液壓控制系統常見故障與排除
851液壓控制系統的故障與排除的工作內容
852液壓控制系統的常見故障及其原因
86現代液壓系統故障診斷的技術途徑
861振動診斷法
862熱力學診斷法
863灰色系統診斷法
864主元分析診斷法
865模糊診斷法
866神經網路診斷法
867專家系統診斷法
868遠程故障診斷法
思考題
附錄液壓傳動常用圖形符號
附表1基本要素、功能要素、管路及連線
附表2控制機構和控制方法
附表3泵、馬達和缸
附表4控制元件
附表5輔助元件
參考文獻
序言
本書是作者根據多年從事液壓傳動技術的教學、科研設計與工程實踐經驗和體會,參考有關文獻編著而成的。全書從液壓傳動的基本原理及組成講起,介紹了液壓泵、液壓馬達和液壓缸、常用液壓閥的原理、結構、套用,常見故障排除與維修;液壓基本迴路的工作原理、常見故障與排除;電液伺服閥、電液比例閥和數字液壓閥的工作原理、結構特點及相應的控制原理;液壓系統的正確使用與管理;液壓系統常見故障的診斷內容、方法,常見故障產生的原因、故障類型及其排除方法,實際工程中液壓系統典型故障案例分析等內容。每章後面都附有適量的思考題,以鞏固和加強所學的知識。書後附有《液壓傳動》圖形符號,便於讀者在學習、工作中參考。
本書在撰寫過程中,充分考慮了液壓傳動技術和從事本行業工作者的特點。
(1)根據液壓元件和系統的特點、難易程度,採取由淺入深、從簡單到複雜、從局部到整體的寫法,逐步培養讀者對液壓傳動基本理論的掌握與套用,正確分析元件和系統的故障原因,初步掌握元件和系統的故障排除方法及維修方法。
(2)在元件、迴路和系統的講解上引入了大量的圖例,為了使讀者能直觀明了地了解元件的原理、結構,書中不但插有原理圖和結構圖,還附有相關元件的外觀圖。書中引入了大量實際工程中的案例。
(3)編寫內容將基本原理與實際套用、現場操作、系統綜合分析等知識點有機結合到一起。在講清基本原理的基礎上,力圖反應典型元件的結構原理、套用、故障排除和維修以及迴路、系統的工作原理和故障排除。
(4)書中所採用的元件符號是最新的國家標準。
本書由瀋陽化工大學董林福編寫第1章~第5章;瀋陽化工大學於玲編寫第6章~第8章,全書由瀋陽化工大學倪洪啟主審。董研、曾祥福、王立強、何曉梅、劉岩松進行了部分CAD圖的繪製和表格錄入,在此一併表示感謝。
由於作者水平有限,書中若有錯誤和不足之處,懇請廣大讀者批評指正。
作者
2012年1月
本書在撰寫過程中,充分考慮了液壓傳動技術和從事本行業工作者的特點。
(1)根據液壓元件和系統的特點、難易程度,採取由淺入深、從簡單到複雜、從局部到整體的寫法,逐步培養讀者對液壓傳動基本理論的掌握與套用,正確分析元件和系統的故障原因,初步掌握元件和系統的故障排除方法及維修方法。
(2)在元件、迴路和系統的講解上引入了大量的圖例,為了使讀者能直觀明了地了解元件的原理、結構,書中不但插有原理圖和結構圖,還附有相關元件的外觀圖。書中引入了大量實際工程中的案例。
(3)編寫內容將基本原理與實際套用、現場操作、系統綜合分析等知識點有機結合到一起。在講清基本原理的基礎上,力圖反應典型元件的結構原理、套用、故障排除和維修以及迴路、系統的工作原理和故障排除。
(4)書中所採用的元件符號是最新的國家標準。
本書由瀋陽化工大學董林福編寫第1章~第5章;瀋陽化工大學於玲編寫第6章~第8章,全書由瀋陽化工大學倪洪啟主審。董研、曾祥福、王立強、何曉梅、劉岩松進行了部分CAD圖的繪製和表格錄入,在此一併表示感謝。
由於作者水平有限,書中若有錯誤和不足之處,懇請廣大讀者批評指正。
作者
2012年1月