生坯密度(green density)是指在化工學中,把某種化工物質單位體積的質量叫做這種物質的生坯密度。
基本介紹
- 中文名:生坯密度
- 外文名:green density
- 性質:現象
- 特徵:指在化工學中
- 優點:化工物質單位體積的質量
- 國外鐵粉:7.34g/cm3
生坯密度(green density)是指在化工學中,把某種化工物質單位體積的質量叫做這種物質的生坯密度。
粉末成形過程中,由粉末壓製得到的未經燒結的坯件,又稱生坯。對粉末壓坯有形狀、尺寸和性能的要求。壓坯的形狀和尺寸應使最終產品能符合圖紙要求。壓坯的性能有密度、強度等。合格的壓坯還不應存在如分層、裂紋等各種缺陷。壓坯密度...
如掉塊、缺棱、掉角,以及生坯受外力碰擊產生斷裂或部分被砸壞而不符合尺寸允許偏差造成的廢品。生坯體積密度不合格 在配料、混捏、成型各工序比較穩定的情況下,測定生坯密度可以了解生坯的成型質量,生坯體積密度低,說明生坯內部的氣孔...
(4)擠壓時的壓出速度越快,擠出生坯的回脹率越高;(5)涼料時間短,糊料團塊中夾雜的氣體比較多,預壓壓力低和預壓時間不足,壓縮在生坯內的氣體在外部壓力消失後產生回脹。回脹導致生坯體積密度降低,過分的回脹是生坯表面產生...
旋坯成形工藝的另一個特點是樣板力與坯泥的壓力小,生坯致密度差。為了提高樣板刀的正壓力,採取減小樣板刀口的角度,增加樣板刀的寬度,樣板刀附加本板以及增加泥量等措施。但是,旋坯成形時樣板刀對坯泥的正壓力仍然是比較小的。旋...
旋坯成形工藝的另一個特點是樣板力與坯泥的壓力小,生坯致密度差。為了提高樣板刀的正壓力,採取減小樣板刀口的角度,增加樣板刀的寬度,樣板刀附加本板以及增加泥量等措施。但是,旋坯成形時樣板刀對坯泥的正壓力仍然是比較小的。旋...
假如坯泥加工不好,其中還有硬塊,那么坯泥的密度就不一致,各部分的收縮也就不同,因而產生裂紋。生坯強度 生坯強度是指冷壓的粉末壓坯的力學強度。零件生坯具有適當的強度是必要的,以便壓坯從陰模中脫出和將之運送到燒結爐而不會損壞...
毛坯的直徑愈大,其升溫速度要慢些;大規格的擠壓毛坯要比同規格振動毛坯要慢些;生坯體積密度高的要比體積密度低的慢一些;細顆粒結構的要比粗顆粒結構的慢一些;浸後產品升溫速度可以快些。(3)根據爐子的結構制定曲線。每台爐子...
正確的溫壓工藝可以將鐵基零件的生坯密度由室溫壓制(600~800MPa)的6.6~6.8g/cm提高到7.25~7.45g/cm,而工藝成本又低於復壓、復燒,滲銅,熱鍛。因此,以ANCORDENSE工藝為代表的溫壓成形技術被譽為90年代鋼鐵粉末冶金零件生產...
一般粗成型壓力為98MPa,正式成型為196MPa,使生坯密度分別達到5g/cm和6g/cm左右。為了防止芯塊上下端面的尺寸偏差,且使密度儘可能均勻,可採用雙面壓縮。④預燒結:在400~800℃的還原性氣氛(氫氣)保護下進行,使添加劑發生熱分解逸出...
生坯密度(g/cm3)2.372.301.99 燒結密度(g/cm3)3.973.973.98 線收縮率(%)15.916.820.7 透射率(%)16.516.521.5 1)在1.5t/cm²等壓下;2)在空氣1600℃,2小時燒成;3)波長:600nm/在H₂氣氛,1800℃6...
(2)壓坯密度高:相同壓制壓力下,溫壓工藝壓制的生坯密度比傳統方法高0.13~0.25g/cm³,可達7.4g/cm³,燒結密度高達7.6g/cm³ 。(3)壓坯強度高:與傳統模壓工藝相比,採用溫壓工藝製造的零件的疲勞強度可提高10%~40%...
採用模壁潤滑技術明顯提高粉末材料的生坯密度,密度可達到7.4g/cm³,模壁潤滑與粉間潤滑相比,鐵粉的生坯強度可分別提高128%~217%。日本豐田汽車中心研究人員利用溫壓、模壁潤滑與高壓制壓力使鐵基粉末壓坯幾乎達到全緻密。
瀝青偏析(pitch segregation)是指生坯內的煤瀝青在溫度、重力及毛細管作用下產生的分離或偏聚現象。瀝青的偏析焙燒品軸向和徑向質量不均勻的主要原因。生坯的體積密度是比較均勻的,但在焙燒後有較大差異,特別是長度大的產品兩端體積密度...
160.模壓壓力對生坯密度有何影響?161.模壓裂紋廢品產生的原因是什麼?162.水壓機由哪幾部分組成?163.如何選擇擠壓嘴子?164.擠壓成型原理是怎樣的?165.擠壓成型工藝流程是怎樣的?l66.如何確定下料溫度、料室溫度和嘴子溫度?167.在...
較低,空洞大而多。板狀顆粒與粒狀顆粒相比,比表面積大、燒結驅動力大、易燒結。陶瓷的燒結密度較大,由小硬團聚體和無團聚體組成的坯體相比,氣孔率大、生坯密度小,陶瓷的密度也小,陶瓷的燒結密度較低。顆粒的大小:當晶粒比較...
時間不應少於3min;而擠壓小規格產品時壓縮比大,因此糊料經過擠壓型嘴的外摩擦阻力比較大,擠出壓力高,所以即使預壓壓力同樣是15MPa,預壓時間可以稍短一些,但一般不少於1.5min。適當提高預壓壓力有利於提高生坯體積密度。