基本介紹
- 中文名：球形空氣淨化活性炭
- 外殼直徑：10mm
- 表面積：500-1000m2/g
- 外殼壁厚：1-1.5mm
- PH值：6~8
- 強度：>92%
- 碘值：>800mg/g
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其他信息
本實用新型揭示的球形活性炭，由於核心體可由不同於球形外殼材料的無機材料製成，球形活性炭的比表面積可高達500-1000m2/g，有利於球形活性炭構成材料性能充分發揮。另外，由於球形活性炭之間形成的流體流道流體力學性能好，流體通過活性炭層壓力降小，因此特別適用於床內活性炭堆砌層高度大的固定床氣體處理裝置。
技術指標
ITEMCharacteristicValue
形狀Shape球形Sphere填充密度Apparentdensity大約Approx0.6g/ml12
比表面積Surfacearea1,100~1,300㎡/g（BET）
乾燥失重Reductionondrying ＜5%碘吸附值Iodinenumber1,200~1,350mg/g
四氯化碳吸附量Carbontetrachlorideabsorptioncapacity70~85%（GB）對糖分的吸附能力Carameladsorption重金屬80~95%（GB）
對亞甲級藍的脫色力Methyleneblueadsorption220~270ml/g(GB)灰份Ashcontent ＜0.5%（可提供 ＜0.05%canprovideproduct ＜0.05%7-8）
套用
球形活性炭除了具有活性炭所擁有的吸附性能外，還有著其他多種特點。
球形活性炭採用以瀝青為原料的生產方法，產品性能穩定。此外，SAC最大的特點是採用高品質的瀝青，其球化過程不使用粘結劑，且在流動狀態下保持均勻的不熔化和活化而制的。
1小顆粒、高填充性
2高流動性
3高純度、低灰粉
4高強度、高耐磨性
5窄粒度分布
根據平均粒徑分類，BAC分為4類。
1.0.2-0.4mm 2.0.4-0.6mm 3.0.6-0.9mm 4.0.9mm及以上
用途
溶劑回收
工業界使用的有機溶劑各種各樣，在優良產品問世的同時，部分有機溶劑被排放到大氣中形成污染，產生深刻的社會問題。為此，日本某化工工程公司利用球形活性炭開發了,溶劑回收裝置,在國內外的電器、化學、汽車工業，製藥等行業，已經建立了400多套裝置。節能、無排水溶劑回收及脫臭裝置，得到了大家的一致好評。
過濾器
球形活性炭因其高純度、低塵、球狀、低壓力損失的特點以及超強的淨化能力，已在半導體行業淨化室過濾網的吸附材料、電子器件等的氣體處理、汽車車內環境淨化用吸附材料等領域被採用。
水處理
活性炭吸附處理是水處理的一個分支，隨著近年水質污染以及有關管理措施的強化，對活性炭的需求也在增加。在活性炭吸附處理中，流化床方式顯示優異的除污效率，在流化床方式中是採用球形活性炭作為吸附劑的淨水廠已經發揮了10年以上的功效。此外，利用其高純度、低塵、耐磨損的特點，球形活性炭在純水製造裝置及排水處理裝置中也得到使用。
其他套用方面
精製化學品用吸附材料、催化劑載體用的吸附材料、氣體分析用的捕集材料、氣相色譜用的填充材料、鞋底用的吸附材料、殺菌裝置用的材料等、煙氣過濾嘴、保健品，禮品。
球形活性炭具有均勻光滑的外表有流動性易於流動在固定床使用中對氣體或液體的流動阻力小作為一種新型吸附材料它正越來越廣泛的受到重視並逐漸在各個領域得到套用本文概述了幾種球形活性炭的製備性能套用現狀以及今後的發展前景
活性炭是優質的吸附劑具有獨特的孔隙結構和表面活性官能團有足夠的化學穩定性和一定的機械強度耐高溫耐酸鹼不溶於水和有機溶劑並且能夠再生循環使用根據形狀的不同可分為粉末狀活性炭顆粒狀活性炭纖維狀活性炭球形活性炭等
由於形狀上的差異和不同的吸附性能，活性炭被廣泛的套用於各個領域，球形活性炭具有獨特的特點：外表為球形、表面光滑、耐磨性好、填充密度高、顆粒分布均勻、有利於流體勻速通過，流動阻力小，孔徑分布易於控制，較快的吸附脫附速度以及良好的生物相容性。因此，近年來在環境保護、化學防護、生物醫學及催化劑載體等方面，球形活性炭得到了越來越的套用。
分類
高分子
高分子基球形活性炭的製備有兩種方法：
另一種高分子基球形活性炭是烏克蘭科學家提出的合成活性炭其高分子微球的製備與球形炭化樹脂相似然後將得到的多孔球形顆粒熱解和活化後製備出合成活性炭。其前驅體主要有苯乙烯和乙烯吡啶共聚物苯乙烯和二乙烯苯共聚物纖維素和聚丙烯酯共聚物苯酚甲醛樹脂等合成活性炭與以天然原料活性炭有不同的性質合成活性炭不喊礦物雜質具有雙分散孔隙結構次微孔和中孔以及極窄的孔徑分布還具有高強度而這種高強度與燒失率無密切關係高分子基球形活性炭機械強度高孔徑分布較易控制雜質含量極低但是製造工藝複雜原料成本高比表面積小廣譜吸附性能較差。
煤基球
煤基球形活性炭是70年代後由日本前蘇聯中國等國家開發的新產品。其製造設備和工藝較簡單，原煤經破碎、磨細後，為提高活性炭的強度和造球速度，要加入一定的粘結劑和水，然後採用圓盤式造球機滾動成型，煤基球形活性炭不用煤焦油而且造粒過程中的廢料可反覆利用，減少了對人體的危害和對環境的污染，以煤為原料製備球形活性炭成本較低，但是存在灰份含量高，機械強度差、球形度低、吸附性能較差等缺點限制了它進一步的套用。
物理
分析項目 | 測試數據 | 分析項目 | 測試數據 |
碘值 | >800mg/g | 強度 | >92% |
比表面積 | >850m2/g | 亞甲蘭值 | 120-150mg/g |
總孔容積 | >0.8cm3/g | 余氯吸附率 | ≥85% |
充填密度 | 0.45-0.55g/cm3 | - | - |
表中粒徑分為1.0，1.5，2.0，3.0，4.0。其它指標可隨用戶需求調節 | - |
測試數據
分析項目
測試數據
比表面積
＞ 850m2/g
亞甲蘭值
120-150mg/g
總孔容積
＞ 0.8cm3/g
余氯吸附率
≥85%
充填密度
0.45-0.55g/cm3
表中粒徑分為1.0，1.5，2.0，3.0，4.0。其它指標可隨用戶需求調節
