現代數控工具機故障診斷及維修(第3版)

現代數控工具機故障診斷及維修(第3版)

《現代數控工具機故障診斷及維修(第3版)》是2009年3月國防工業出版社出版的圖書,作者是李夢群。

基本介紹

  • 中文名:現代數控工具機故障診斷及維修(第3版)
  • 作者:李夢群
  • ISBN:9787118061796
  • 頁數:327頁
  • 定價:35元
  • 出版社:國防工業出版社
  • 出版時間:2009年3月
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16開
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

《現代數控工具機故障診斷及維修(第3版)》從數控系統、伺服系統以及常見的機械結構、功能部件的原理分析入手,深入淺出地闡明了數控工具機故障診斷的理論依據;數控工具機的工況監測與故障診斷技術是實現機械製造過程自動化的重要技術保證,《現代數控工具機故障診斷及維修(第3版)》予以重點論述:全面系統地闡述了故障診斷的基本方法和步驟;並通過精選實例,詳細具體地介紹了故障分析與處理過程;力圖做到理論密切聯繫實際,先進性與系統性相結合,實用性與技術性相結合。全書共分10章,內容主要包括故障信號分析與處理基礎、數控系統故障診斷、伺服系統的故障診斷與維修、PLC模組的故障診斷、數控工具機機械結構的故障診斷及維修、數控工具機切削加工過程狀態監測與故障診斷、常用故障檢測及診斷儀器儀表、數控工具機故障診斷與維修實例、數控工具機故障診斷技術最新進展。
《現代數控工具機故障診斷及維修(第3版)》選材全面、經典、實用。
《現代數控工具機故障診斷及維修(第3版)》可以作為各類高等學校相關專業學生的教材、參考書,也可以作為研究單位、企業單位相關技術人員的參考書。

圖書目錄

第1章 緒論
1.1 數控工具機概述
1.1.1 數控工具機的定義
1.1.2 數控工具機的組成
1.2 數控工具機的加工過程
1.3 數控工具機故障診斷與維修的目的和意義
1.3.1 數控工具機故障診斷與維修的意義
1.3.2 數控工具機故障診斷與維修的目的
1.4 數控工具機故障診斷的研究對象與故障分類
1.4.1 數控工具機故障診斷的研究對象
1.4.2 數控工具機故障的特點
1.4.3 數控工具機故障的分類
1.5 數控工具機故障診斷與維修的方法與步驟
1.5.1 數控工具機故障診斷與維修的方法
1.5.2 數控工具機故障診斷與維修的一般步驟
1.6 數控工具機的維護
第2章 故障信號分析與處理基礎
2.1 信號的分類與描述
2.1.1 確定性信號與非確定性信號
2.1.2 能量信號與功率信號
2.1.3 時限與頻限信號
2.1.4 連續時間信號與離散時間信號
2.1.5 物理可實現信號
2.1.6 信號分析中常用函式
2.2 信號的常用數學變換
2.2.1 傅立葉變換
2.2.3 變換
2.3 信號的時域分析
2.3.1 時域分解
2.3.2 時域統計分析
2.3.3 直方圖分析
2.3.4 相關分析
2.4 信號的頻域分析
2.4.1 幅值譜分析
2.4.2 功率譜分析
2.5 倒頻譜分析
2.5.1 倒頻譜的數學描述
2.5.2 倒頻譜分析的套用
第3章 數控系統故障診斷
3.1 數控系統概述
3.1.1 數控系統的組成
3.1.2 數控系統的工作過程
3.1.3 數控系統的功能
3.1.4 CNC系統的硬體結構
3.1.5 CNC系統的軟體結構
3.2 典型數控系統簡介
3.2.1 FANUC數控系統
3.2.2 SIEMENS數控系統的基本配置
3.3 數控系統故障診斷技術與實例
3.3.1 數控系統硬體故障診斷
3.3.2 數控系統軟體故障原因與排除方法
3.3.3 數控系統自診斷技術的套用
3.3.4 利用工具機參數來維修系統
第4章 伺服系統的故障診斷與維修
4.1 伺服系統概述
4.1.1 伺服系統概念及其作用
4.1.2 伺服系統的組成與工作原理
4.2 主軸驅動系統故障及診斷
4.2.1 常用主軸驅動系統介紹
4.2.2 主軸伺服系統的故障形式及診斷方法
4.2.3 直流主軸驅動故障診斷
4.2.4 交流主軸驅動故障診斷
4.3 進給伺服系統故障及診斷
4.3.1 常見進給驅動系統及其結構形式
4.3.2 進給伺服系統的故障形式及診斷方法
4.3.3 進給驅動的故障診斷
4.3.4 進給伺服電機的維護
4.4 位置檢測裝置故障及診斷
4.4.1 常用檢測裝置的維護
4.4.2 檢測裝置故障的常見形式及診斷方法
4.4.3 檢測裝置故障的診斷與排除
第5章 PLC模組的故障診斷
5.1 概述
5.1.1 數控工具機中PLC的形式
5.1.2 PLC與外部信息的交換
5.1.3 數控工具機PLC的功能
5.2 PLC在數控工具機中的套用實例
5.2.1 數控工具機工作狀態開關PMC控制
5.2.2 數控工具機加工程式功能開關PMC控制
5.2.3 數控工具機倍率開關PMC控制
5.2.4 數控工具機潤滑系統PMC控制
5.2.5 數控車床自動換刀PMC控制
5.2.6 數控工具機輔助功能代碼(M代碼)PMC控制
5.3 常用數控系統的PLC狀態的監控方法
5.3.1 西門子系統的PLC狀態顯示功能
5.3.2 FANUC系統的PMC狀態監控
5.4 PLc控制模組的故障診斷
5.4.1 PLC故障的表現形式
5.4.2 PLC控制模組的故障診斷方法與實例
第6章 數控工具機機械結構的故障診斷及維修
6.1 機械故障的類型及其診斷方法
6.1.1 機械故障的類型
6.1.2 機械故障的診斷方法
6.2 數控工具機的啟、停運動故障
6.2.1 主軸不能啟動
6.2.2 工具機啟動後出現失控現象
6.2.3 工具機出現“當機”而不能動作
6.2.4 工具機返回基準點故障
6.3 主軸部件故障診斷與維修
6.3.1 主軸部件的維護特點
6.3.2 主傳動鏈的故障診斷
6.4 進給傳動系統的故障診斷與維修
6.4.1 滾珠絲槓螺母副的故障及維護
6.4.2 進給傳動系統的常見故障類型及診斷方法
6.4.3 進給傳動系統常見故障的報警形式
6.4.4 進給傳動系統故障實例
6.5 導軌副的故障及維護
6.6 ATc及APC系統的故障診斷與維修
6.6.1 刀庫及換刀機械手(ATC)的維護
6.6.2 刀庫的故障
6.6.3 換刀機械手的故障
6.6.4 工作檯自動交換裝置的故障診斷
6.7 液壓與氣動系統的故障診斷與維修
6.7.1 液壓傳動系統的原理與維護
6.7.2 液壓傳動系統的故障診斷及排除
6.7.3 氣動系統的原理與維護
6.8 數控工具機潤滑系統的故障診斷
6.8.1 數控工具機潤滑系統的故障分析
6.8.2 潤滑系統的故障診斷
6.9 數控工具機機械故障的綜合診斷與實例
6.9.1 機械故障的綜合診斷
6.9.2 故障實例的綜合分析
6.10 數控工具機運動質量特性故障診斷
6.10.1 位置偏差過大
6.10.2 零件的加工精度差
6.10.3 兩軸聯動銑削圓周時圓度超差
6.10.4 工具機運動時超調引起的精度不良
6.10.5 故障分析實例
第7章 數控工具機切削加工過程狀態監測與故障診斷
7.1 工具機加工過程狀態監測與故障診斷的內容及待研究的問題
7.1.1 監測與診斷的特點
7.1.2 監測與診斷的內容
7.1.3 待研究的問題
……
第8章 常用故障檢測及診斷儀器儀表
第9章 數據工具機故障診斷與維修實例
第10章 數控工具機故障診斷技術最新進展
參考文獻

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