玻璃電熔窯爐技術

《玻璃電熔窯爐技術》是2007年8月1日化學工業出版社出版的圖書，作者是陳金方。本書系統全面介紹了玻璃電熔窯爐及工藝的專業技術。

基本介紹

• 書名：玻璃電熔窯爐技術
• 作者：陳金方
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：9787122005137

基本信息

出版時間：2007-08-01版　次：1頁　數：251裝　幀：平裝開　本：16開所屬分類：圖書 > 科技 > 化學工業

內容簡介

本書是一本系統全面介紹玻璃電熔窯爐及工藝的專業技術圖書，作者依據自己多年的從業經驗，並結合該領域最新的發展編寫而成，實用性很強。書中介紹了玻璃電熔基礎、全電熔玻璃窯、火焰池窯的電助熔加熱技術、供料道的電加熱等內容。還介紹了近百例全電熔窯、火焰池窯的電助熔加熱、供料道的電加熱的典型實例。

作者簡介

陳金方，1963年12月出生，江蘇大學材料科學與工程學院副教授，碩士研究生導師。中國節能協會玻璃窯爐專業委員會窯爐專家，中國日用玻璃協會和中國電子玻璃專業委員會理事。

主要從事玻璃電熔化方面的設計研究。設計了包括南非星光燈泡有限公司在內的電加熱料道、電助熔窯爐、全電熔窯爐等數十條生產線。

重點解決了玻璃全電熔窯爐對熔化氣化物玻璃的析晶、膨脹係數在40×10-7（-7在10的右上角）-70×10（-7在10的右上角）℃-1（（-1在℃的右上角））硼矽酸鹽玻璃的電熔窯翻頂的難題。設計出我國第一座生產甲級料藥用玻璃電熔窯；設計了生產高矽氧玻璃球的電熔窯，使高矽氧玻璃從軍工行業走向民用行業成為可能。設計出我國第一座日產12噸鉛玻璃的電熔窯和日產40噸鈉鈣玻璃的電熔窯。

目錄

第1篇　玻璃電熔的基礎

第1章　玻璃的導電行為

1.1　熔融玻璃的電導率

1.1.1　玻璃的導電性

1.1.2　熔融玻璃電導率和溫度的關係

1.1.3　熔融玻璃電阻率與化學成分的關係

1.1.4　常用的熔融玻璃的電阻率-溫度曲線

1.1.5　失調角和穩定性準數對玻璃電熔控制的影響

1.1.6　熔融玻璃電阻率的計算

1.2　電極間玻璃液電阻的計算

1.2.1　歐姆定律的套用

1.2.2　板狀電極間玻璃液電阻的計算

1.2.3　兩支水平棒電極間的電阻

1.2.4　兩列平行放置的棒電極的電阻

1.2.5　兩支相對放置的棒電極的電阻

1.2.6　三相電極的電阻計算

第2章　電極

2.1　鉬電極

2.1.1　鉬電極的化學組成

2.1.2　鉬電極的雜質含量

2.1.3　鉬電極的結構

2.1.4　鉬電極布置

2.1.5　水平棒狀鉬電極

2.1.6　垂直棒狀鉬電極

2.1.7　頂插的棒狀鉬電極

2.1.8　板狀電極

2.2　電極水套

2.2.1　直接冷卻水套

2.2.2　間接冷卻水套

2.3　氧化錫電極

第3章　供電與控制

3.1　可控矽+隔離變壓器

3.2　可控矽+磁性調壓器

3.3　感應調壓器+隔離變壓器

3.4　抽頭變壓器

3.5　T形變壓器

第4章　玻璃電熔窯的電源選擇

4.1　玻璃電熔窯熔化電源的穩定性和供電質量的要求

4.2　玻璃電熔窯的應急電源

第5章　砌窯材料

5.1　燒結鋯剛玉磚

5.2　電熔鋯剛玉磚

5.3　電熔剛玉磚

5.4　電熔鋯鉻剛玉磚

5.5　電熔石英磚

5.6　電熔鋯英石磚

5.7　耐火材料的鑽孔

第2篇　玻璃的全電熔窯爐

第6章　全電熔玻璃窯爐概述

6.1　全電熔窯的優缺點

6.l.1　全電熔窯的優點

6.l.2　全電熔窯的缺點

6.2　全電熔窯的分類

6.2.1　冷頂電熔窯

6.2.2　熔化含有高揮發性組分的玻璃電熔窯

6.2.3　熔化深色玻璃的電熔窯

6.2.4　超小型電熔窯

6.2.5　中型電熔窯和大型電熔窯

6.3　國內常用全電熔窯

6.3.1　雙室電熔窯

6.3.2　鉛晶質玻璃電熔窯

6.3.3　六角形豎井式電熔窯

6．4 全電熔窯的加料

6．4．1 皮帶振動式加料機

6．4．2 作扇形迴轉運動的皮帶式加料機

6．4．3 帶振動槽的加料機

6．4．4 旋轉播料式加料機

6．4．5 帶旋轉料倉的加料機

第7章 全電熔窯的結構設計

7．1 全電熔窯的形狀

7．2 電源供電和電極連線

7．2．1 單相系統

7．2．2 兩相系統

7．2．3 對稱型三相系統

7．3 全電熔窯主要尺寸的確定

7．3．1 全電熔窯熔化面積的確定

7．3．2 全電熔窯熔化池最佳深度的確定

7．4 全電熔窯各部位耐火材料的合理選用和窯的保溫

7．5 電熔窯的熱平衡計算

7．6 電極插入方式的選擇

7．7 供電電流、電壓的確定

第8章 全電熔窯的烤窯和運行

8．1 電熔窯烤窯

8．1．1 烤窯要求

8．1．2 電熔窯的烤窯過程

8．2 電熔窯的操作

8．2．1 保證正常條件下的電—熱平衡

8．2．2 熔化量

8．2．3 熔化溫度和輸入功率

8．2．4 配合料覆蓋層

8．2．5 建立合理的熔制溫度曲線和穩定的玻璃液流

8．2．6 電極插入深度

8．2．7 玻璃組成及配合料

8．2．8 氣泡問題

8．2．9 停電問題

8．2．10 電極和電極冷卻水套

8．2．11 更換電極

8．3 冷頂電熔窯的運行

8．3．1 熔化特性

8．3．2 運行

8．3．3 調節

8．4 電熔窯的運行實例

8．4．1 小型玻璃電熔窯的運行實踐

8．4．2 小型硼矽酸鹽玻璃電熔窯操作和換料經驗總結

8．4．3 某大型玻璃電熔窯的運行情況

8．4．4 T形電熔窯的運行

第9章 全電熔窯的典型實例

9．1 使用矽鉬棒間接加熱的電熱坩堝窯

[例1] 單坩堝室的電熱坩堝窯

9．2 熔制鈉鈣玻璃的全電熔窯

[例2] 日產0．5t白料眼鏡玻璃的小型電熔窯

[例3] 日產3t燈泡玻璃的全電熔窯爐

[例4] 日產6t鈉鈣玻璃全電熔窯

[例5] 日產6t燈泡玻璃的全電熔窯

[例6] 日產30t乳白玻璃和日產26t器皿玻璃的全電熔窯情況介紹

9．3 熔制鉛玻璃的電熔窯

9. 3．1 鉛晶質玻璃電熔窯的現狀及發展前景

9. 3．2 鉛晶質玻璃全電熔窯內電極的選用

[例7] 日產1～3t的鉛晶質玻璃的電熔窯

[例8] 日產3t的鉛晶質玻璃電熔窯

[例9] 日產7t的鉛晶質玻璃電熔窯

[例10] 日產9t的鉛晶質玻璃電熔窯

[例11] 設定人工挑料口的日產12t的鉛晶質玻璃電熔窯

[例12] 拉制玻璃管的日產12t的鉛玻璃電熔窯

[例13] 熔化鋇晶質玻璃的電熔窯

9．4 熔制硼矽酸鹽玻璃的電熔窯

[例14] 日產1．0t高矽氧玻璃球的電熔窯

[例15] 日產500kg的派來克斯玻璃電熔日池窯

[例16] 日產1．4～1．8t的硼矽玻璃電熔窯

[例17] 日產1．5t的高硼矽玻璃電熔窯

[例18] 日產25t和40t的高硼矽玻璃電熔窯

[例19] 熔制硼矽酸鹽玻璃的電熔窯的窯形、冷爐頂、配方三者關係

[例20] 日產8t(甲級料)中性硼矽玻璃電熔爐設計和調試過程

9．5 熔制氟乳濁玻璃的電熔窯

[例21] 日產0．5～1．5t的乳白玻璃電熔窯

[例22] 日產3t的氟乳濁玻璃電熔窯

[例23] 日產5t乳白色氟化物玻璃電熔窯的設計與運行

9．6 熔制有色玻璃的電熔窯

[例24] 熔制有色玻璃的電熔窯

[例25] 日產1．5t的黑色玻璃電熔窯

[例26] 熔化黑色玻璃的全電熔窯的設計與運行

9．7 玻璃纖維電熔窯

[例27] 日產300kg的耐鹼玻璃纖維電熔窯

[例28] 日產2．5t的耐鹼玻璃球電熔窯

9．8 電熔日池窯

[例29] 日產500kg的硬質玻璃電熔日池窯

9．9 小型熱頂電熔窯

[例30] 生產支架玻璃桿的電熔窯

第3篇 火焰池窯的電助熔

第10章 火焰池窯電助熔的意義

10．1 池窯電助熔的優缺點

10．1．1 大幅度地提高熔化率

10．1．2 提高玻璃的熔化質量

10．1．3 減弱上部火焰空間的燃燒強度、延長爐齡

10．1．4 減少因結石缺陷造成的產品損失

10．1．5 靈活調節出料量

10．1．6 穩定熱點和加強有效對流

10．1．7 節能

10．1．8 爐溫的控制更為方便

10．1．9 投資少、上馬快

10．1．10 減少污染

10．1．11 池窯電助熔可有的放矢在玻璃熔化池內產生熱量

10．1．12 棒狀鉬電極

10．1．13 缺點

10．2 電助熔加熱的技術經濟分析

[例] 燃油池窯和燃油—電助熔池窯技術經濟指標的比較

第11章 電助熔池窯的設計和操作要點

11．1 電助熔池窯內的電極布置和功率配置

[例1l 電助熔系統的功率的配製和操作

[例2] 一個三相供電系統和三個單相供電系統的比較

[例3] 電極配製不合理的電助熔系統

[例4] 較理想的電極配製電助熔系統

[例5] 兩個布置實例

11．2 電助熔加熱功率的計算

11．3 電助熔池窯耐火材料的選擇

11．4 電助熔池窯的操作要點

第12章 電助熔池窯的實例

12．1 生產硼矽酸鹽玻璃的電助熔池窯

[例1] 生產安瓿玻璃的電助熔池窯

[例2] 生產高硼矽儀器玻璃的電助熔池窯

12．2 生產有色玻璃的電助熔池窯

[例3] 生產翠綠色瓶的電助熔池窯

[例4] 生產香檳瓶的電助熔池窯

12．3 生產平板玻璃的電助熔池窯

[例5] 燒混合發生爐煤氣的蓄熱式馬蹄焰池窯的電助熔池窯

12．4 玻璃球窯的電助熔技術

[例6] 用重油為燃料的電助熔池窯

[例7] 用煤氣為燃料的電助熔池窯

12．5 生產玻璃瓶罐的電助熔池窯

[例8] 生產青白料瓶的電助熔池窯

第4篇 供料道的電加熱

第13章 供料道電加熱的概述

13．1 供料道工作原理及其加熱現狀

13．1．1 對供料道的要求

13．1．2 供料道加熱的現狀

13．2 供料道電加熱的優越性

13．3 供料道電加熱分類

13．3．1 直接式、間接式和混合式電加熱

13．3．2 小流量、中流量、大流量供料道

13．4 供料道電加熱時的技術經濟分析

13．4．1 設備投資

13．4．2 設備的折舊

13．4．3 與柴油加熱供料道的比較

13．4．4 電加熱時成品率的提高

[例] 某廠在兩條供料道上進行了供料道電加熱的技術改造

第14章 供料道電加熱的設計

14．1 料道加熱方式的選擇

14．1．1 輻射式和埋人式電加熱的比較

14．1．2 混合式電加熱的採用

14．2 料道與工作池的接口

14．3 電加熱料道能耗的計算和變壓器功率確定

14. 3．1 電加熱能耗的計算

14．3．2 變壓器功率的確定

14．4 電極配置

14．5 電加熱料道用的耐火材料和保溫材料

第15章 供料道電加熱的使用

15．1 埋人式供料道電加熱時電位場和溫度場的分布

15．1．1 均勻電場中的情況

15．1．2 非均勻電場中的情況

15．1．3 供料道電加熱時玻璃液的電位場和溫度場分布

15．2 埋人式供料道電加熱時玻璃液產生氣泡的原因

15．2．1 鉬電極中的碳含量

15．2．2 玻璃液溫度

15．2．3 電流密度

15．2．4 玻璃添加劑

第“章 供料道電加熱實例

16．1 用矽碳棒的輻射式電加熱

[例1] 某廠生產西林瓶的CU型輻射式供料道電加熱

16．2 成形通路的電加熱

16．3 用板狀鉬電極加熱

16．3．1 板狀與棒狀鉬電極加熱供料道的比較

16．3．2 板狀鉬電極的啟動與保護

16．3．3 影響板狀鉬電極使用壽命的因素

[例2] 生產藥用小瓶的板狀鉬電極加熱供料道

[例3] 生產茶色啤酒瓶的板狀鉬電極加熱供料道

[例4] 生產棕色啤酒瓶的板狀鉬電極加熱供料道

[例5] 供料道電加熱技術的試驗與套用

[例6] 生產棕色藥瓶和啤酒瓶的雙滴料板狀鉬電極加熱供料道的設計和

使用

[例7] 生產玻璃器皿的板狀鉬電極加熱供料道

[例8] 某制瓶生產線的板狀電極電加熱供料道

[例9] 某廠引進的供料道電加熱技術簡介

16．4 用棒狀鉬電極的電加熱

[例10] 生產器皿玻璃的棒狀鉬電極加熱供料道

[例11] 某燈泡廠拉管線棒狀鉬電極加熱供料道

[例12] 生產輕量輸液瓶中性玻璃的棒狀鉬電極加熱供料道

[例13] 某公司有色玻璃電加熱供料道的情況介紹

[例14] 某廠棒狀鉬電極加熱和水煤氣多噴嘴加熱供料道的比較

16．5 用氧化錫電極的電加熱

[例15] 某器皿廠用氧化錫電極加熱供料道

[例16] 某燈泡廠用氧化錫電極加熱供料道

16．6 輻射式電熱元件和埋入式電極相結合的混合電加熱

[例17] 矽碳棒和氧化錫電極相結合的混合電加熱

[例18] 矽碳棒和鉬電極相結合的混合電加熱

16．7 含料盆電加熱的料道

[例19] 用雙滴料生產15mL黃料小瓶的(含料盆)電加熱的料道

[例20] 採用氧化錫電極加熱的料盆

[例21] 採用矽碳棒輻射加熱的料盆

16．8 人工挑料口的電加熱

16．9 料道著色

參考文獻