基本介紹
- 中文名：
- 申請人：
- 申請日：
- 申請號：
- 公布日：
- 公布號：
- 發明人：
- 地址：
- 分類號：
- 代理機構：
- 代理人：
- 類別：
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,有益效果,附圖說明,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
所述滑移支撐裝置包括支撐架、定位架、千斤頂托板和插桿，其中，所述支撐架包括下部豎支撐、橫支撐、斜支撐和上部豎支撐，所述下部豎支撐、橫支撐與斜支撐焊接成三角形，並在所述橫支撐的上部焊有所述上部豎支撐，在所述上部豎支撐的側面焊接有千斤頂托板，在支撐架靠近爐柱的一側設有定位架，定位架與支撐架固定在一起，定位架包括3段槽鋼焊接在一起構成的凹字形結構，定位架兩側的槽鋼均鑽有兩個通孔，所述插桿可從所述定位架的一側通孔穿過爐柱插入到另一側通孔以將所述滑移支撐裝置固定在所述爐柱上。向內側移動所述爐柱的過程中通過爐柱上的上部橫拉條和下部拉條同步移動爐柱的上端和下端。
有益效果
《爐柱局部滑移施工方法》的有益效果主要是：
1、安裝簡便：此方法避免了焦爐大棚的反覆拆裝，且在正式施工前已完成了部分護爐鐵件安裝的工序；
2、節約工期：根據以往的常規施工流程，完成一座焦爐的護爐鐵件安裝的時間在30天左右，而利用此方法的實際安裝時間則縮短到20天左右；
3、降低成本：按照該方案安裝護爐鐵件不需要反覆拆裝焦爐大棚，也不需要對焦爐做臨時防護，節約的工期也減少了人工和機械台班費用。
附圖說明
圖1為焦爐爐柱向外側滑移後的正面示意圖。
圖2為焦爐爐柱向外側滑移後爐柱位置的俯視示意圖。
圖3為焦爐爐柱向內側滑移後的正面示意圖。
圖4為焦爐爐柱向內側滑移後爐柱位置的俯視示意圖。
圖5為滑移支撐裝置示意圖。
圖中：1.加高柱；2.封頭板；3.上部橫拉條；4.爐柱；5.保護板；6.下部拉條；7.焦爐爐頭；8.滑移支撐裝置；9.定位架；10.千斤頂托板；11.插桿；12.千斤頂；13.螺栓；14.下部豎支撐；15.斜支撐；16.橫支撐；17.上部豎支撐；18.鋼板；19.焦爐大棚。
權利要求
1.《爐柱局部滑移施工方法》其特徵在於包括：向外側移動爐柱；在爐柱上端支撐加高柱用以安裝焦爐大棚，其中爐柱上端頭和加高柱下端頭上分別焊接有封頭板，所述兩塊封頭板疊加在一起並且在兩塊封頭板上多個對應的位置設定有同樣大小的長形滑槽，並採用螺栓穿過所述滑槽鎖緊固定；拆除保護板並完成焦爐內部改造；安裝所述保護板；鬆開穿過所述滑槽的螺栓，向內側移動所述爐柱使得所述爐柱靠緊所述保護板，並且在加高柱底端向外側施加力確保加高柱保持豎直。
2.根據權利要求1所述的施工方法，其特徵於，所述兩塊封頭板為同樣大小的矩形鋼板。
3.根據權利要求1所述的施工方法，其特徵於，將所述兩塊封頭板疊加在一起的過程中往所述封頭板之間塗上潤滑劑。
4.根據權利要求1所述的施工方法，其特徵於，安裝所述保護板是通過拆除所述焦爐大棚外側頂瓦，並將所述保護板從焦爐大棚頂部吊落下來進行安裝。
5.根據權利要求1所述的施工方法，其特徵於，在所述爐柱的上端設定有滑移支撐裝置，所述滑移支撐裝置用於在所述爐柱上端支撐千斤頂以在加高柱底端向外側施加力。
6.根據權利要求5所述的施工方法，其特徵於，所述滑移支撐裝置包括支撐架、定位架、千斤頂托板和插桿，其中，所述支撐架包括下部豎支撐、橫支撐、斜支撐和上部豎支撐，所述下部豎支撐、橫支撐與斜支撐焊接成三角形，並在所述橫支撐的上部焊有所述上部豎支撐，在所述上部豎支撐的側面焊接有千斤頂托板，在支撐架靠近爐柱的一側設有定位架，定位架與支撐架固定在一起，定位架包括3段槽鋼焊接在一起構成的凹字形結構，定位架兩側的槽鋼均鑽有兩個通孔，所述插桿可從所述定位架的一側通孔穿過爐柱插入到另一側通孔以將所述滑移支撐裝置固定在所述爐柱上。
7.根據權利要求1所述的施工方法，其特徵於，向內側移動所述爐柱的過程中通過爐柱上的上部橫拉條和下部拉條同步移動爐柱的上端和下端。
實施方式
如圖1所示，焦爐爐頭7外側設定有保護板5。保護板5外側設定有爐柱4。當爐柱4向外側移動一段距離後，保護板5和爐柱4之間間隔開來。如圖3所示，當爐柱4向內側移動到正常位置時，爐柱4頂住保護板5，保護板5緊靠焦爐爐頭7上的耐火磚。爐柱4上部設定有上部橫拉條3，爐柱4下部設定有下部拉條6。與2013年4月之前的技術中一樣，該發明中爐柱的移動是通過擰動位於爐柱4下部的下部拉條6上的螺母來實現的，爐柱移動到位後需要通過調整位於爐柱4上部的上部橫拉條3來緊固。在爐柱4上通過加高柱1支撐焦爐大棚19。在爐柱4上端頭和加高柱1下端頭上焊接封頭板2。在一個實施例中，如圖5所示，兩塊封頭板2為同樣大小的矩形鋼板，且兩塊封頭板2在多個相同位置設定有長形滑槽20。並採用螺栓13穿過長形滑槽20對接加固所述兩塊封頭板2。兩塊帶長形滑槽20的封頭板2之間應先抹上黃油，以便焦爐砌築完畢後，安裝保護板5時，焦爐大棚加高柱1與爐柱4上的封頭板2之間能自由相對滑動。焦爐大棚19可以起到擋雨和承受一些起重設備的作用。
該發明提供的二合一焦爐大棚爐柱局部滑移施工方法，如圖1至圖4所示，其步驟包括：
1、向外側挪動爐柱。在一個實施例中，先拆掉上部橫拉條3，擰動下部拉條6上的螺母，完成爐柱的移動，使得爐柱4與保護板所在的位置間隔開一定距離。
2、在爐柱4上端支撐加高柱1用以安裝焦爐大棚19，其中爐柱4上端頭和加高柱1下端頭上分別焊接有封頭板2，兩塊封頭板2疊加在一起並且在兩塊封頭板2上多個對應的位置設定有同樣大小的長形滑槽20，並採用螺栓13穿過所述滑槽20鎖緊固定。
3、拆除保護板5，並完成焦爐內部改造。
4、安裝保護板5。在一個實施例中，焦爐砌築完畢後，保護板5安裝時先將焦爐大棚外側頂瓦拆除，用吊車吊保護板5從焦爐大棚頂部落下，到達爐柱4和焦爐爐頭7的耐火磚砌築體之間的間隙，保護板5就位後，用手拉葫蘆及鋼絲繩臨時固定。
5、鬆開穿過所述滑槽20的螺栓13，向內側移動爐柱4使得爐柱4靠緊保護板5，並且在加高柱1底端向外側施加力確保加高柱1保持豎直。
在一個實施例中，在移動爐柱4之前安裝上部橫拉條3，保持下部拉條6和上部橫拉條3同步動作，完成爐柱的移動。由於爐柱4上端頭和焦爐大棚加高柱1下端頭上的封頭板2之間會有摩擦力存在，在移動爐柱4的過程中，為了保持加高柱1的豎直穩定，設定滑移支撐裝置來抵消兩個封頭板2之間的摩擦力。
滑移支撐裝置如圖5所示，主要由支撐架8、定位架9、千斤頂托板10和插桿11組成，其中，支撐架8採用槽鋼製作，其結構為下部豎支撐14、橫支撐16與斜支撐15焊接成三角形，並在橫支撐16的上部焊有上部豎支撐17，上部豎支撐17後面採用鋼板18加固，上述部件的材質採用100毫米槽型鋼和10毫米鋼板焊接而成。在上部豎支撐17的側面焊接千斤頂托板10；在支撐架8貼緊爐柱4的一側設有定位架9，定位架9與支撐架8固定在一起；定位架9包括3段槽鋼焊接在一起構成凹字形的結構，定位架9兩側的槽鋼均鑽有兩個通孔並與爐柱4上的孔距相符合，採用插桿11從定位架9的一側通孔插入到另一側通孔，即可將滑移支撐裝置固定在爐柱4上。
使用時，先將滑移支撐裝置安裝在爐柱4上，再將千斤頂12安放在千斤頂托板10上，加壓千斤頂12，使其頂在焦爐大棚加高柱1的底端。移動爐柱4時，先鬆開螺栓13，焦爐兩側同時用大扳手緊下部拉條6，使兩側爐柱4逐步向焦爐爐頭7靠攏，在這個過程中同時調整上部橫拉條3，將爐柱4移動到預定位置，滑移過程中須保持爐柱4上下移動距離的一致，並在滑移過程中的適當位置鬆開保護板5的臨時固定。在這個過程中為了保持加高柱1豎直穩定，需要對千斤頂12逐步加壓，這樣加高柱1與爐柱4上的封頭板之間相對滑動。當爐柱4逐步向焦爐爐頭7靠攏，千斤頂也逐步伸長頂出，通過加高柱1與爐柱4上的封頭板之間的滑移使焦爐大棚加高柱1保持原來的位置。重複第四步和第五步，依次完成其他保護板5的安裝和爐柱的滑移。
套用效果：該發明提供的焦爐大棚爐柱局部滑移施工方法，利用爐柱4來安裝焦爐大棚，將需要單獨使用立柱的傳統焦爐大棚設計方案改用爐柱代替，提前將爐柱4安裝到位，再在爐柱上部安裝焦爐大棚結構。待焦爐本體砌築完畢後，隨後的護爐鐵件安裝僅需直接安裝保護板，再將兩側爐柱加壓進行局部滑移，使保護板、爐柱一次安裝到位。待護爐鐵件整體安裝完畢後僅需將大棚頂瓦恢復即可。利用此方法明顯提高施工效率，縮短了工期，節省機械台班及人工費用，還能有效的解決簡易大棚條件下護爐鐵件安裝時的防雨問題。
榮譽表彰
2017年12月11日，《爐柱局部滑移施工方法》獲得第十九屆中國專利優秀獎。
