燒結球團理論與工藝(第二版)

燒結球團理論與工藝(第二版)

《燒結球團理論與工藝(第二版)》是2018年化學工業出版社出版的圖書,作者是張漢泉。

基本介紹

  • 中文名:燒結球團理論與工藝(第二版)
  • 作者:張漢泉
  • 出版社:化學工業出版社
  • 出版時間:2018年3月
  • 頁數:283 頁
  • 定價:68 元
  • 開本:16 開
  • 裝幀:平裝
  • ISBN:9787122310057
  • 版次:2版1次
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

《燒結球團理論與工藝》(第二版)主要介紹了燒結球團的基本任務、鐵礦原料基本知識、現代主要鐵礦造塊方法——燒結和球團基本理論、主要工藝及設備,具體包括燒結球團原料和燃料、鐵礦燒結基本理論、燒結礦成礦機理及礦物組成、燒結工藝、鐵礦球團生產現狀、造球、球團焙燒固結、鏈箅機-迴轉窯球團工藝、帶式焙燒機、壓團造塊與複合造塊、燒結礦和球團礦質量評價。再版增加了近年來發展迅猛的帶式機球團法和目前在粉狀冶金廢料中廣泛使用的壓團造塊法。
本書可作為普通大專院校礦物加工工程專業本科生的教材,也可作為冶金、化工和材料等專業本科生的參考書和冶金企業工程技術人員、管理人員的培訓教材。

圖書目錄

第1章緒論1
1.1燒結、球團在鋼鐵工業中的地位1
1.2現代高爐精料方針2
1.2.1合理的高爐爐料結構2
1.2.2提高入爐礦品位4
1.2.3提高燒結礦強度4
1.2.4提高球團礦強度5
1.2.5鐵礦石的冶金性能5
1.3燒結球團發展趨勢5
1.3.1含鐵品位不斷提高6
1.3.2設備大型化6
1.3.3大力發展球團礦7
思考題9
第2章燒結球團原料和燃料10
2.1天然鐵礦石10
2.2人工磁鐵礦15
2.3鐵礦石鹼度16
2.4二次含鐵原料17
2.5熔劑17
2.5.1燒結用熔劑17
2.5.2球團添加劑18
2.6球團粘結劑19
2.6.1無機粘結劑19
2.7燃料24
2.7.1煤24
2.7.2焦炭27
2.7.3氣體燃料27
2.7.4液體燃料28
思考題28
第3章鐵礦燒結基本理論29
3.1鐵礦燒結生產的發展29
3.2燒結過程燃料燃燒與傳熱規律31
3.2.1燒結料層燃料燃燒基本原理31
3.2.2固體燃料燃燒動力學32
3.2.3燒結料層中燃燒帶33
3.2.4固體燃料特性及用量對燒結過程的影響35
3.2.5燒結料層中的溫度分布36
3.3燒結過程的物理化學原理43
3.3.1水分在燒結過程中的行為與作用43
3.3.2固體物料的分解45
3.4燒結料層的氣體力學58
3.4.1燒結料層的透氣性58
3.4.2燒結過程中料層結構的變化61
3.4.3氣體通過散料層的阻力損失計算61
3.4.4燒結過程透氣性變化規律62
3.4.5燒結料層各帶阻力分析63
3.4.6改善燒結料層透氣性的途徑63
思考題66
第4章燒結礦成礦機理及礦物組成67
4.1燒結成礦機理67
4.1.1燒結過程固相反應67
4.1.2燒結過程液相的形成與結晶72
4.1.3燒結過程中的液相體系74
4.2燒結礦的礦物組成與結構78
4.2.1燒結礦的礦物組成與結構79
4.2.2燒結礦的礦物組成和結構對其性能的影響84
4.2.3影響燒結礦礦物組成與結構的因素87
4.2.4提高燒結礦質量的途徑91
思考題93
第5章燒結工藝94
5.1原料準備95
5.1.1原料接收95
5.1.2原料儲存與混勻96
5.2配料97
5.3混合制粒98
5.4混合料燒結102
5.4.1布料102
5.4.2燒結點火與保溫104
5.4.3燒結106
5.5燒結礦處理108
5.5.1燒結礦的破碎篩分109
5.5.2燒結礦的冷卻109
5.5.3燒結礦的整粒112
5.6新型燒結技術113
5.6.1低溫燒結法113
5.6.2小球燒結法114
5.6.3厚料層燒結116
5.6.4雙層燒結117
5.6.5燃料分加技術117
5.6.6塗層(分流)制粒技術118
5.6.7燒結強力混合與制粒新技術119
思考題119
第6章鐵礦球團生產現狀120
6.1球團法——先進造塊法120
6.2國外球團發展狀況120
6.3我國球團生產狀況與資源需求122
6.4我國高爐對球團礦的要求126
6.5球團與燒結的比較129
第7章造球131
7.1球團原料特徵131
7.2原料準備133
7.2.1配料133
7.2.2混勻134
7.2.3脫水工藝136
7.2.4潤磨與高壓輥磨工藝137
7.3成球理論基礎139
7.3.1顆粒成球機理139
7.3.2水在成球過程中的作用140
7.3.3成球過程146
7.3.4成球動力學150
7.4影響成球的因素153
7.4.1原料水分153
7.4.2原料準備方式及添加量156
7.4.3原料的粒度、粒度組成和表面特性157
7.4.4添加劑的影響158
7.4.5工藝設備參數對造球的影響161
7.4.6操作工藝條件對造球的影響164
7.5造球設備165
7.5.1圓盤造球機165
7.5.2圓筒造球機167
思考題170
第8章球團焙燒固結171
8.1生球乾燥171
8.1.1生球乾燥機理171
8.1.2乾燥過程生球強度的變化173
8.1.3影響生球乾燥的因素173
8.1.4生球爆裂溫度的影響因素175
8.1.5提高生球破裂溫度的途徑177
8.2球團焙燒固結機理180
8.2.1球團焙燒過程180
8.2.2球團預熱氧化181
8.2.3球團焙燒的固結機理184
8.2.4鐵礦球團固結的形式187
8.2.5球團礦礦物組成和顯微結構190
8.3影響球團焙燒過程的因素191
8.3.1焙燒溫度191
8.3.2加熱速度192
8.3.3焙燒時間193
8.3.4焙燒氣氛193
8.3.5燃料性質194
8.3.6球團冷卻方式和冷卻速度194
8.3.7生球尺寸194
8.3.8硫含量195
8.4球團焙燒過程中有害雜質的去除195
8.5球團礦質量進步196
思考題197
第9章鏈箅機-迴轉窯球團工藝198
9.1鏈箅機-迴轉窯球團工藝198
9.1.1迴轉窯199
9.1.2鏈箅機202
9.1.3環式冷卻機206
9.2鏈箅機-迴轉窯球團工藝控制209
9.2.1烘爐和試車209
9.2.2工藝過程210
9.2.3鏈箅機-迴轉窯工藝形式212
9.2.4迴轉窯開爐213
9.2.5常見工藝事故分析及預防214
9.3鏈箅機-迴轉窯球團質量控制218
9.4鏈箅機-迴轉窯球團新技術219
9.4.1實現鏈箅機均勻布料的新途徑219
9.4.2迴轉窯前部網孔通入二次風技術220
9.4.3迴轉窯液壓驅動系統220
9.5典型廠例220
9.5.1鞍鋼球團廠220
9.5.2武鋼礦業公司鄂州球團廠221
思考題225
第10章帶式焙燒機226
10.1帶式機球團226
10.2帶式機球團工藝過程及主要參數228
10.3風流系統、風量平衡、成品系統232
10.3.1風量平衡233
10.3.2熱量平衡233
10.3.3實例分析234
10.3.4成品系統235
10.4帶式焙燒機主要工藝類型235
10.4.1McKee型帶式焙燒機236
10.4.2Lurjie-Delef型帶式焙燒機237
10.5主要設備及結構特點240
10.5.1布料設備240
10.5.2焙燒機結構241
10.5.3工藝風機247
10.6帶式焙燒機的操作與控制248
10.6.1開車前的準備248
10.6.2生產操作249
10.6.3工藝風機操作252
10.6.4發生停水事故252
10.6.5焙燒機速度計算與控制252
10.7包鋼624m2大型帶式球團焙燒機252
10.8帶式焙燒機球團廠主要技術經濟指標253
思考題255
第11章壓團造塊與複合造塊256
11.1壓團256
11.2冷壓球團成型機理256
11.3冷壓球團粘結劑258
11.4壓團工藝258
11.5冷壓球團乾燥261
11.6冷壓球團工藝及設備261
11.7複合造塊262
思考題266
第12章燒結礦和球團礦質量評價267
12.1燒結礦理化性能267
12.1.1化學成分及其穩定性267
12.1.2粒度組成與篩分指數267
12.1.3燒結礦強度267
12.2球團礦理化性能269
12.2.1生球質量標準及檢驗方法269
12.2.2成品球團質量要求及標準271
12.3燒結礦和球團礦冶金性能274
12.3.1還原性274
12.3.2低溫還原粉化性276
12.3.3還原膨脹性277
12.3.4高溫軟熔特性278
思考題280
參考文獻281

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