燒結球團學

《燒結球團學是》是中南大學出版社出版的圖書，作者是傅菊英，姜濤，朱德慶。

基本介紹

• 中文名：燒結球團學 
• 作者：傅菊英、姜濤、朱德慶
• 出版時間：1996年02月
• 出版社：中南大學出版社
• ISBN：7810208403
• 定價：18 元
• 開本：32 開

內容簡介

本書是根據礦物加工工程專業的教學計畫和大綱的要求,在《燒結理論與工藝》及《團礦理論與實踐》的基礎上編寫的。

本書系統論述了燒結球團造塊方法的基本理論與工藝,同時對球團礦直接還原理論、壓團理論、工藝與設備也作了介紹。主要內容有燒結料層燃料燃燒與傳熱規律、燒結過程物理化學變化、燒結料層的氣體力學、燒結過程成礦機理、燒結生產工藝、成球理論基礎、球團礦焙燒理論基礎及其生產工藝、球團礦直接還原、低溫固結球團法及壓團原理與工藝等。本書作礦物加工工程和鋼鐵冶金專業大學本科教材,也可作有關工程技術人員、有色冶金、化學工程和非金屬材料專業學生的參考書。

圖書目錄

緒論…………………………………………………………(1)

0.1 燒結球團的任務及其在國民經濟中的套用…………(1)

0.1.1 燒結球團基本概念…...…………………………(1)

0.1.2 造塊在工業生產中的套用……………………(2)

0.2 燒結球團法的發展……………………………(3)

0.2.1 燒結法…………………………………………(4)

0.2.2 球團法………………………………………(5)

0.2.3 壓團法…………………………………………(8)

0.3 燒結球團造塊法分類………………………………(10)

0.3 燒結球團造塊法比較……………………(10)

0.3.1 燒結球團造塊法分類…………………………(11)

0.4 燒結球團原料…………………………………………(13)

0.4.1 鐵礦…………………………………………(14)

0.4.2 錳礦…………………………………………(17)

0.4.3 熔劑…………………………………………(19)

0.4.4 工廠含鐵雜料……………………………(20)

0.4.5 燃料…………………………………………(21)

第1篇 燒結原理與工藝

1 燒結過程燃料燃燒與傳熱規律……………………(27)

1.1 燒結料層燃料燃燒基本原理……………(27)

1.1.1 固體燃料燃燒熱力學……………………………(27)

1.1.2 固體燃料燃燒動力學……………………………(28)

1.2 燒結料層中燃燒帶的特性分析………………………(30)

1.2.1 燒結過程燃燒帶厚度的計算……………………(30)

1.2.2 燃燒帶特性與燃燒廢氣組成……………………(32)

1.3 固體燃料特性及用量對燒結過程的影響…………(36)

1.3.1 固體燃料的粒度…………………………………(36)

1.3.2 固體燃料的種類…………………………………(37)

1.3.3 固體燃料的用量…………………………………(37)

1.4 燒結料層中的溫度分布及蓄熱………………………(39)

1.4.1 燒結料層中的溫度分布特點……………………(39)

1.4.2 燃料用量對料層溫度分布規律的影響…………(39)

1.4.3 物料粒度對料層最高溫度的影響……………(43)

1.4.4 燒結過程的蓄熱計算…………………………(44)

1.5 燒結過程傳熱規律及套用…………………………(48)

1.5.1 燒結過程傳熱現象……………………………(48)

1.5.2 燒結過程傳熱規律……………………………(51)

1.5.3 傳熱規律在燒結中的套用…………………(56)

2 燒結過程物理化學原理………………………………(58)

2.1 水分在燒結過程中的行為與作用………………(58)

2.1.1 水分的蒸發……………………………………(58)

2.1.2 水汽的冷凝……………………………………(61)

2.1.3 水分在燒結過程中的作用…………………(63)

2.1.4 防止燒結料層過濕的主要措施………………(64)

2.2 燒結過程中固體物料的分解……………………(67)

2.2.1 結晶水的分解…………………………………(67)

2.2.2 碳酸鹽的分解…………………………………(68)

2.2.3 氧化物的分解………………………………(72)

2.3 氧化物的還原及氧化……………………………(78)

2.3.1 氧化物的還原…………………………………(78)

2.3.2 低價鐵氧化物的氧化………………………''(85)

2.4 燒結過程脫硫…………………………………(88).

2.4.1 硫的存在形態及其對鋼鐵生產的影響…………(88)

2.4.2 燒結過程脫硫原理…………………………(89)

2.4.3 影響燒結脫硫的因素……………………………(90)

3 燒結料層的氣體力學…………………………………(95)

3.1 燒結料層的透氣性…………………………………(95)

3.1.1 透氣性的概念……………………………(95)

3.1.2 燒結料層結構主要參數與透氣性關係…………(96)

3.2 燒結料層氣體阻力損失…………………………(102)

3.2.1 氣體通過散料層的阻力損失計算……………(102)

3.2.2 沃伊斯公式的實際套用……………………(106)

3.3 燒結過程透氣性變化規律………………………(108)

3.4 改善燒結料層透氣性的途徑……………………(111)

3.4.1 加強燒結原料準備………………………(111)

3.4.2 強化制粒………………………………………(113)

3.4.3 強化燒結操作……………………………(119)

4 燒結過程的成礦機理………………………………(125)

4.1 燒結過程的固相反應…………………………(125)

4.1.1 固相反應般類型及特點……………………(125)

4.1.2 固相反應在燒結過程中的作用………………(127)

4.2 燒結過程的液相形成與冷凝………………………(129)

4.2.1 液相的形成……………………………………(130)

4.2.2 液相的冷凝………………………………(135)

4.3 鐵礦粉燒結主要液相形成與冷凝過程的相圖分析……(138)

4.3.1 鐵氧體系………………………………(139)

4.3.2 矽酸鐵體系(FeO-SiO2)……………………(140)

4.3.3 矽酸鈣體系(CaO-SiO2)…………………..(142)

4.3.4 鐵酸鈣體系(CaO-Fe2O3)…………………(144)

4.3.5 CaO-Fe2O3-SiO2體系…………………….(145)

4.3.6 鈣鐵橄欖石體系(CaO-FeO-SiO2)………(147)

4.3.7 鈣鎂橄欖石體系(CaO-MgO-SiO2)………(149)

4.3.8 CaO-SiO2-TiO2體系……………(151)

4.4 燒結礦的礦物組成、結構及性質對燒結礦質量的影響………………………(152)

4.1 燒結礦中的礦物組成和結構及其性質………………………(152),

4.2 影響燒結礦礦物組成和結構的因素…………(156)

4.3 燒結礦的礦物組成和結構對其質量的影響…(161)

5 燒結生產工藝…………………………………………(166)

5.1 生產工藝流程…………………………………(166)

5.2 燒結原料準備…………………………………(167)

5.2.1 原料接受、貯存及中和混勻……………(168)

5.2.2 原料的破碎、篩分…………………………(171)

5.3 配料……………………………………………(17)4

5.3.1 配料目的和要求…………………………(174)

5.3.2 配料方法……………………………………(175)

54 燒結料的混合與制粒…………………………(176)

5.4.1 混合的目的與要求…………………….(176)

5.4.2 混勻效率和制粒效果的評價…………………(177)

5.4.3 影響混合料制粒的因素………………………(178)

5.5 混合料燒結………………………………………(182)

5.5.1 布料…………………………………………(182)

5.5.2 燒結點火與保溫………………………………(185)

5.5.3 燒結主要工藝參數選擇………………………(191)

5.6 燒結礦處理…………………………………………(199)

5.6.1 燒結礦的破碎篩分…………………………(199)

5.6.2 燒結礦的冷卻……………………………(201)

5.6.3 燒結礦的整粒……………………………(203)

5.7 燒結礦質量評價…………………………………''(205)

5.7.1 化學成分及其穩定性……………………(205)

5.7.2 粒度組成與篩分指數…………………………(206)

5.7.3 轉鼓強度……………………………(206)

5.7.4 落下強度……………………………(208)

5.7.5 還原性………………………………………(210)

5.7.6 低溫還原粉化性………………………………(212)

5.7.7 還原軟化熔融特性………………………(216)

6 燒結新工藝………………………………………(220)

6.1 低溫燒結法………………………………(220)

6.1.1 低溫燒結法實質……………………(220)

6.1.2 低溫燒結工藝基本要求…………(221)

6.1.3 實現低溫燒結的生產措施………………(223)

6.1.4 低溫燒結技術的套用……………………(224)

6.2 小球團燒結法………………………………………(225)

6.2.1 概述………………………………………(225)

6.2.2 小球團燒結法的固結方式…………………(227)

6..3 小球團燒結法工藝流程與特點…………………(229)

6.2.4 小球豳燒結礦高爐冶煉效果………………(231)

第二篇 球團原理與工藝

7 成球的理論基礎……………………………………(233)

7.1 水分在細磨物料中的形態及其作用……………..(233)

7.1.1 細磨物料的表面特性……………………………………(233)

7.1.2 吸附水的特性及其作用……………………(234)

7.1.3 薄膜水的特性及其作用……………………(236)

7.1.4 毛細水的特性及其作用……………………(238)

7.1.5 重力水的特性及其作用……………………(238)

7.2 細磨物料成球機理………………………………..(239)

7.2.1 細磨物料在成球過程中的行為………………(239)

7.2.2 生球的粘結機理………………………………(241)

7.3 細磨物料的成球過程………………………………(244)

7.3.1 連續造球過程的三個階段……………………(244)

7.3.2 批料造球過程的三個階段……………………(246)

7.4 細磨物料的成球動力學……………………………(247)

7.4.1 成球方式對成球動力學的影響………………(247)

7.4.2 水分對成球動力學的影響……………………(249)

7.4.3 粘結劑對成球動力學的影響…………………(249)

7.5 影響細磨物料成球的因素………………………(251)

7.5.1 原料對成球過程的影響………………………(251)

7.5.2 粘結劑對成球的影響…………………………(254)

7.5.3 造球工藝參數對成球的影響…………………(260)

8 生球乾燥……………………………………………………(266)

8.1 生球的乾燥機理……………………………………(266)

8.1.1 表面汽化控制………………………………(267)

8.1.2 內部擴散控制……………………………(267)

8.1.3 乾燥速度………………………………………(268)

8.2 乾燥過程中生球的行為……………………………(271)

8.2.1乾燥過程生球強度的變化……………………(271)

8.2.2 生球乾燥過程中發生破裂的原因……………(272)

8.2.3 提高生球破裂溫度的途徑……………………(273)

8.3 影響生球乾燥的因素………………………………(274)

8.3.1 乾燥介質的影響………………………………(274)

8.3.2 生球性質對乾燥過程的影響…………………(276)

8.3.3 球層高度對乾燥過程的影響………………(277)

8.3.4 粘結劑對乾燥過程的影響……………………(277)

9 球團礦焙燒理論基礎……………………………………(281)

9.1 球團礦焙燒過程概述…………………………(281)

9.2 球團中磁鐵礦氧化及脫硫…………………………(282)

9.2.1 磁鐵礦的氧化機理…………………………(282)

9.2.2 球團礦中硫的脫除……………………………(285)

9.3 球團礦焙燒固結的機理..………………………(286)

9.3.1 固相擴散反應及其固結機理………………(287)

9.3.2 液相固結…………………………………(292)

9.4 鐵礦球團固結形式…………………………(294)

9.4.1 磁鐵精礦球團礦固結形式…………………(294)

9.4.2 赤鐵礦球團礦固結形式………………………(296)

9.5 球團礦的礦物組成與顯微結構…………………(297)

9.6 影響鐵精礦球團礦焙燒的因素………………..(299)

9.6.1 焙燒溫度的影響………………………(299)

9.6.2 加熱速度的影響……………………………(301)

9.6.3 高溫保持時間的影響…………………………(302)

9.6.4 焙燒氣氛的影響…………………………(302)

9.6.5 燃料燃燒的影響………………………(303)

9.6.6 冷卻制度的影響………………………(304)

9.6.7 生球尺寸的影響……………………………(305)

9.6.8 精礦粒度的影響……………………(308)

9.6.9 精礦中含硫量的影響……………(308)

10 球團生產工藝……………………………………(310)

10.1 球團生產工藝概述………………………(310)

10.2 球團原料的準備………………………………(311)

10.3 配料、混合與造球…………………………(315)

10.4 豎爐法焙燒球團礦…………………………….(317)

10.4.1 概述…………………………………(317)

10.4.2 豎爐球團工藝流程………………………(319)

10.4.3 本鋼豎爐球團工藝……………………(324)

10.5 帶式焙燒機法焙燒球團礦………………………(328)

10.5.1 概述………………………………………(328)

10.5.2 魯爾基德臘伏型帶式焙燒機法……………(329)

10.5.3 鞍鋼帶式焙燒機球團工藝………………(333)

10.6 鏈蓖機迴轉窯法焙燒球團礦………………(''339)

10.6.1 概述………………………………(339)

10.6.2 鏈蓖機迴轉窯工藝過程………………(340)

10.6.3 承鋼鏈蓖機迴轉窯球團工藝………………(347)

11 球團礦直接還原……………………………………(351)

11.1 概j查……………………………………………(351)

11.2 球團礦還原機理及其結構變化……………………(353)

112.1 球團礦還原機理…………………………(353)

11.2.2 球團礦還原膨脹及其結構變化……………(355)

11.3 影響球團礦直接還原因素..………………………(359)

11.4 球團礦直接還原主要方法…………………(363)

11.4.1 希爾(HLY)法…………………(363)

11.4.2 SL/RN法…………………(364)

114.4.3 米德雷克斯(Midrex)法……………………(367)

12 低溫固結球團法…………………………….(370)

12.1 水硬性固結球團法………………………………(370)

12.1.1 水硬性固結機理……………………(370)

12.1.2 影響水硬性固結因素…………………………(372)

12.2 熱液固結球團法……………………………(372)

12.2.1 熱液固結機理………………………………(373)

12.2.2 影響熱液固結的因素…………………………(373)

12.3 碳酸化固結球團法…………………………………(374)

12.3.1 碳酸化固結機理……………………………(374)

12.3.2 影響碳酸化固結因素………………………(375)

12.4 低溫固結球團法發展……………………………(376)

13 壓團原理與工藝………………………………(379)

13.1 壓團法成型原理……………………………(379)

13.1.1 壓團過程中細粒物料的位移和變形……(379)

13.1.2 細粒物料密度在壓團時變化規律………（381）多

13.1.3 壓團過程中辦的分布和團塊密度變化……(382)

13.1.4 團塊粘結機理…………………………(384)

13.2 壓團成型設備…………………………………..(386)

13.2 l輥戴壓圈機………………………………(386)

13.2.2 衝壓式壓團機……………………(387)

13.2.3 環式壓團機…………………………(389)

13.3 粘結劑選擇標準及壓團工藝流程………………(390)

13.3.1 粘結劑選擇標準…………………………..(390)

13.3.2 壓團藝…………………………………(390)

13.4 建影響壓團過程因素………………………(392)

13.4.1 重細粒物料的天然性質的影響…………(392)

13.4.2 添加物的影響………………………(393)

13.4.3 壓團工藝條件的影響……………(393)

參考文獻……………………………………(398)