燃料吹氧廢鋼電弧爐煉鋼法：電爐爐煉鋼連續加料、連續預熱、連續熔化、連續冶煉生產“四連續”的特點，具有周期短、能耗低、噪聲小、投資成本低等優點、由於短流程、轉爐化生產，使冶煉周期大幅降低，生產能力明顯提高，煙塵排放量減少。
基本介紹
- 中文名：燃料吹氧廢鋼電弧爐煉鋼法
- 類別：工業技術
分類,技術特點,
分類
燃料是指：
1.燃燒時能產生熱能或動力和光能的可燃物質，主要是含碳物質或碳氫化合物。按形態可以分成固體燃料（如煤、炭、木材）；
液體燃料（如汽油、煤油、石油）；
氣體燃料（如天然氣、煤氣、沼氣）；
2.按類型可以分成化石燃料（如石油、煤、油頁岩、甲烷、油砂等）；
生物燃料（如乙醇【酒精】、生物柴油等）；
核燃料（如鈾235、鈾233、鈾238、鈽239、釷232等）
3.指能產生核能的物質，如鈾、鈽等。
技術特點
DP系列環保節能型電爐煉鋼成套設備又在河北永洋鋼鐵公司通過專家組驗收並一次正式成功投產，試車開工當天、紅燈高掛、錦旗飄揚，周邊數十家鋼鐵企業負責人紛紛驅車親臨生產現場，並目睹了DP系列環保節能型電爐煉鋼成套設備—連續加廢鋼——連續預熱——連續煉鋼——連續澆鑄環保高效平穩運行的全過程，各界朋友來賓對河南太行全利集廢鋼預熱連續煉鋼工業化裝備繼2001年舞鋼工業化生產試驗後又獲佳績表示熱烈的祝賀，並對對該新型高效裝備的進一步推廣紛紛表示出合作意向，演示現場異常熱烈。
河南太行全利集團有限公司主導產品DP系列環保節能型電爐煉鋼成套設備採用廢鋼預熱連續給料、餘熱回收、全封閉煙氣淨化等一系列先進技術。
其中噸鋼節電100KWh/t，產量增加8—10%,各種消耗減少，噪聲低於90dBA，釋放的CO2每噸減少10—30%，二惡瑛和CO排放量符合已開發國家的排放標準。實現了電爐生產轉爐化、能源利用最大化、生產環境清潔化，代表了21世紀新煉鋼技術的方向。該成套設備已已於2001年率先在舞鋼進行了生產試驗，效果非常好。
使用該設備可使每煉一爐鋼的時間由過去48分鐘降至39分鐘，一天可多出3爐鋼，日增產300噸，每年可提高產量10萬噸左右。
