熔鑄成型法(moulding by fusion-cast pro-cess)是指物料熔化後澆鑄成製品的方法。熔鑄法製造耐火製品一般使用配有調壓變壓器的三相電弧爐。磚料在電弧爐內熔化，然後將熔液倒入耐高溫的模型中，經冷卻、退火後切割成所需形狀的製品。熔鑄耐火材料具有晶粒大、結構緻密、機械強度高、耐侵蝕等一系列優良性能。可以製造尺寸大的製品，主要用於玻璃熔窯。玻璃工業用熔鑄耐火材料有鋯剛玉質的和純剛玉質的。
基本介紹
- 中文名：熔鑄成型法
- 外文名：moulding by fusion-cast pro-cess
- 學科：冶金工程
- 領域：能源
- 範圍：耐火材料
- 釋義：物料熔化後澆鑄成製品的方法
簡介,特點,分類,退火,
簡介
熔鑄成型法(moulding by fusion-cast pro-cess)是指物料熔化後澆鑄成製品的方法。熔鑄法製造耐火製品一般使用配有調壓變壓器的三相電弧爐。磚料在電弧爐內熔化，然後將熔液倒入耐高溫的模型中，經冷卻、退火後切割成所需形狀的製品。
特點
熔鑄耐火材料具有晶粒大、結構緻密、機械強度高、耐侵蝕等一系列優良性能。可以製造尺寸大的製品，主要用於玻璃熔窯。玻璃工業用熔鑄耐火材料有鋯剛玉質的和純剛玉質的。
分類
製造熔鑄耐火製品的配合料有粉狀或粒狀兩種。其中粒狀料不產生粉塵飛揚，可用於容量大的電爐生產，物料組成準確，投料可機械化。配合料的熔化在電弧爐中進行，利用電弧放電時在較小的空間集中巨大的能量而獲得3000℃以上的高溫，將物料很快熔化。澆鑄時傾斜爐體，使熔液從出料口流出，經流料槽流入預製和裝配好的耐火模型中。模型可用石英砂、剛玉砂或石墨板製成，要求模型具有不低於1700℃的耐火性能、好的透氣性和耐衝擊強度、與熔體不產生反應以及良好的抗熱衰性。
在電熱熔化過程中，物料組成會產生變化，如SiO2在高溫下會揮發，以及Fe2O3受碳電極的還原形成金屬鐵等。
鑄件在降溫過程中，由於表皮部分溫度急劇下降，而中心部位硬化速度較慢，在鑄件內部產生熱應力形成裂縫。為了消除這種應力，鑄件要進行退火，以保證質量。
退火
退火實際上就是控制鑄件的硬化和冷卻速度。退火有兩種方式，一種是自然退火—將鑄件連同鑄模一起放入保溫箱中，使其自然級慢冷卻；一種是可控退火—將表皮己硬化的鑄件脫模後放入小型隧道窯中，按規定的退火曲線進行緩慢冷卻。可控退火的鑄件質量優於自然退火的。
