熔流指數

熔流指數，全稱熔液流動指數，或熔體流動指數、熔融指數，是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數值。它是美國量測標準協會(ASTM)根據美國杜邦公司(DuPont)慣用的鑑定塑膠特性的方法制定而成，其測試方法是：

先讓塑膠粒在一定時間（10分鐘）內、一定溫度及壓力（各種材料標準不同）下，融化成塑膠流體，然後通過一直徑為2.1mm圓管所流出的克（g）數。其值越大，表示該塑膠材料的加工流動性越佳，反之則越差。

基本介紹

• 中文名：熔流指數
• 外文名：Melt Flow Rate或Melt Flow Index
• 縮寫：MFR、MI、MRI
• 別稱：熔體流動指數、熔融指數
• 對象：塑膠
• 源於：美國杜邦公司(DuPont)

簡介

所謂熔融體質量流動速率就是指擠出的各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。單位為（g/10min），用MFR表示L

MFR=600單位

式中：MFR——熔體質量流動速率，g/10min；

m —— 切取多段試樣的平均值，g；

t ——切樣時間間隔，s；

600——參比時間（10 min），s。

熔體流動速率，原稱熔融指數，其定義為：在規定條件下，一定時間內擠出的熱塑性物料的量，也即熔體每10 min通過標準口模毛細管的質量，用MFR表示，單位為g/10 min。熔體流動速率可表征熱塑性塑膠在熔融狀態下的粘流特性，對保證熱塑性塑膠及其製品的質量，對調整生產工藝，都有重要的指導意義。

近年來，熔體流動速率從“質量”的概念上，又引伸到“體積”的概念上，即增加了熔體體積流動速率。其定義為：熔體每10 min通過標準口模毛細管的體積，用MVR表示，單位為cm/10 min。從體積的角度出發，對表征熱塑性塑膠在熔融狀態下的粘流特性，對調整生產工藝，又提供了一個科學的指導參數。對於原先的熔體流動速率，則明確地稱其為熔體質量流動速率，仍記為MFR。

熔體質量流動速率與熔體體積流動速率已在最近的ISO標準中明確提出，我國的標準也將作相應修訂，而在進出口業務中，熔體體積流動速率的測定也將很快得到套用。

測定

熔融指數的最常使用的測試標準是ASTM D 1238，該測試標準的量測儀器是熔液指數計(MeltIndexer)，單位：g/10 min。

測試的具體操作過程是：將待測高分子（塑膠）原料置入小槽中，槽末接有細管，細管直徑為2.095mm，管長為8mm。加熱至某溫度（常為190度）後，原料上端即由活塞施加某一定重量向下壓擠，量測該原料在10分鐘內所被擠出的重量，即為該塑膠的流動指數。有時您會看到這樣的表示法：MI 25g/10min，它表示在10分鐘內該塑膠被擠出25克。一般常用塑膠的MI值大約介於1~25之間。MI愈大，代表該塑膠原料粘度愈小及分子重量愈小，反之則代表該塑膠粘度愈大及分子重量愈大。

除了熔體質量流動速率（MFR），還可以用熔體體積流動速率（MVR）來進行測定。

基於熔流指數的粘度函式近似值求法

用測定法精確測定粘度函式是十分昂貴的，因而，對於大多數聚合物僅有熔體流動指數(MFI)可作為表征流動行為的指導數值，所以概略敘述已知熔流指數和軟化溫度對求取近似粘度函式的方法。然而，這種方法僅有助於估計，無論如何不能排除對許多待加工的聚合物儘可能進行準確的流變學測定的必要。

測定儀

熔融指數測定儀是一種簡單的毛細管式的、在低切變速率下工作的儀器。國產各種型號的熔融指數測定儀雖有一些區別，但都是由主體和加熱控制系統兩部分組成。加熱控制系統可自動將主體料筒內的溫度控制在所設定的溫度範圍內，要求溫度波動維持在0.8℃以內。主體部分如圖、所示。其料筒的加熱器由兩組加熱元件組成，一組加熱元件用來供給料筒處於沒定溫度所需90%的熱量，電流供給是連續式的；另一組加熱元件用來供給維持桶內溫度處於波定溫度波動範圍內所需的熱量。砝碼的質量負荷通過活塞桿作用在料筒中聚合物熔融試樣上，並將聚合物熔體從毛細管壓出。測試時每隔一定間隔用切刀切取從毛細管流出的聚合物熔體樣條．並稱量其質量，就可求得高聚物的熔融指數。