煤預熱工藝(coal prchcating process)是指將裝爐煤預先加熱到150-250℃後裝爐,是煉焦煤準備的一種特殊技術措施。有改善焦炭質量,提高生產能力和降低陳焦能耗等功效。
基本介紹
- 中文名:煤預熱工藝
- 外文名:coal prchcating process
- 領域:工程技術
- 學科:冶金工程
煤預熱工藝(coal prchcating process)是指將裝爐煤預先加熱到150-250℃後裝爐,是煉焦煤準備的一種特殊技術措施。有改善焦炭質量,提高生產能力和降低陳焦能耗等功效。
煤預熱工藝(coal prchcating process)是指將裝爐煤預先加熱到150-250℃後裝爐,是煉焦煤準備的一種特殊技術措施。有改善焦炭質量,提高生產能力和降低陳焦能耗等功效。 簡介煤預熱工藝(coal ...
預熱燃燒技術具有燃料適應性強、NOx排放低、負荷調節靈活等優點。發展歷史 中國科學院工程熱物理研究所循環流化床實驗室團隊自2004年提出“煤粉預熱燃燒技術”以來,經過系統的機理研究、小試試驗、中試試驗,原創性地提出了煤氮定向轉化的...
煤預熱處理 煤預熱處理,泛指煤在進入主反應裝置前,在特定溫度下加熱預處理的過程。套用學科
本工藝是以最大量獲得液體產物和最小量獲得氣體燃料為目的,半焦適合於作動力鍋爐的燃料。加氫熱解法 以幾種褐煤和低煤階煙煤為原料經加氫裂解生成小分子烴的快速熱解工藝。磨細的煤與預熱氫氣混合,在760~871℃、10MPa和停留時間小於...
62配型煤工藝142 621機理142 622效果143 623影響配型煤煉焦效果的因素144 624工藝流程147 625發展配型煤技術的關鍵問題150 63煤乾燥工藝151 631效果151 632工藝152 64煤預熱工藝154 ...
對預熱器內的低熔點礦物,一般在650℃~800℃就可出現液相,當系統溫度超過900℃以後,系統內已經出現較多液相,堵塞的機率隨即增加。造成這種現象的因素較多,多數是因為窯頭和或分解爐的煤粉量難以控制,甚至出現跑煤現象;入窯生料的不...
HTI工藝開發到PDU規模。HTI工藝流程 煤、催化劑與循環溶劑配成煤漿,預熱後與氫氣混合加入到沸騰床反應器的底部。第一反應器操作壓力17MPa,溫度在400-440℃。反應產物直接進入第二段沸騰床反應器中,操作壓力與第一段相同,但溫度通常...
二戰後,中東地區大量廉價石油的開發,煤炭直接液化工廠失去競爭力並關閉。70年代初期,由於世界範圍內的石油危機,煤炭液化技術又開始活躍起來。日本、德國、美國等工業已開發國家,在原有基礎上相繼研究開發出一批煤炭直接液化新工藝,其中的大...
使含鈦鐵礦砂乾燥並預熱,由多層立式爐排出的半焦與熱鐵礦砂在650℃條件下,送入1100℃迴轉窯內實現鐵礦砂還原,再經煉鐵與煉鋼,其生產規模已達年產鋼70萬t。該工藝充分反映煤炭熱解和直接還原煉鐵發展新趨勢。
另一股半焦送往提升管,用氣流把它提升到提升管頂部,在提升管底部一部分半焦被燃燒用來加熱半焦至700~800℃,生成的煙氣和提升的熱半焦,用旋風分離器加以分離,熱半焦再送入熱解反應器使煤乾餾,而熱煙氣用於提升管空氣預熱和煤料...
它通過煤氣化工藝設計理念的創新,臥式迴轉波浪床爐體技術設備的發明,為普通煤炭氣化生產以及更廣泛領域的套用,提供高效清潔解決方案。波浪床煤氣化研究開發的起點是基於煤炭組分的認識,強調煤氣化工藝設計客觀性、準確性與系統化,給煤炭...
開發的煉焦新工藝還有:配入部分型煤煉焦的配型煤工藝、用搗固法裝煤的煤搗固工藝、煤預熱工藝等。產品 ⑴焦炭。煉焦最重要的產品,大多數國家的焦炭90%以上用於高爐煉鐵,其次用於鑄造與有色金屬冶煉工業,少量用於製取碳化鈣、二硫化碳、...
簡稱備煤。它是煉焦化工生產的重要組成部分。常規備煤工藝通常包括原料煤接受、原料煤貯存、配煤和煉焦煤粉碎等工序。必要時再採用某種特殊工藝,即裝爐煤預處理技術,包括煤搗固工藝、煤壓實工藝、煤乾燥工藝、煤預熱工藝、配型煤工藝和配...
原料煤的粘結性較差時,可採用配型煤工藝或配添加物工藝,改善裝爐煤的粘結性,也可採用煤預熱工藝或煤搗固工藝,改善裝爐煤的粘結條件。簡介 裝爐煤粘結性(cakingability of coal char-ge)是指裝爐煤質量指標之一,是決定焦炭機械...
固體熱載體型焦又稱雙組分工藝 從氣載工藝看,其原料煤是具有粘結性的單種煤,煤加熱到塑性溫度一般分乾燥預熱和快速加熱三段進行有利於充分利用加熱氣體的熱量,使煤粒均勻加熱。在固載工藝方面,粘結性煤只加熱到200~350℃之間,低於...
80年代,除蘇聯式的乾熄焦裝置以外, 還開發了聯邦德國卡爾·斯蒂爾公司的水冷壁式乾熄焦裝置, 日本東邦煤氣公司和三菱重工開發的環形床式(環形爐箅式)乾熄焦裝置、聯邦德國薩茨吉特廠建立的乾熄焦與煤預熱 (見煤預熱工藝)聯合的半工業...
固體熱載體熱壓成型工藝是採用高溫的無煙煤等無粘結性煤、焦粉作熱載體。主要由固體熱載體加熱、煙煤的預熱、混合、維持溫度和熱壓成型組成。熱壓成型工藝流程見圖2。無粘結性煤或焦粉在沸騰爐或直立管爐中快速加熱至650~750℃,進入...
還有一種解決預熱器結焦堵塞的辦法是取消單獨的預熱器,煤漿僅通過高壓換熱器升溫至340℃左右再進入加熱爐,根據日本NEDO的經驗,可以使煤漿加熱爐的熱負荷降低到原來的40%。如果採用HTI工藝的強制循環反應器,甚至可以省去煤漿加熱爐,把...
煤熱解是煤轉化的關鍵步驟,煤氣化、液化、焦化和燃燒都要經過或發生熱解過程。此外在不同的工藝中,煤熱解的加熱速率和環境氣氛是不同的。主要用途 煤炭高溫焦化(溫度在950℃左右)在19世紀初已有生產,長期以來其主要目的是生產煉鐵用焦炭...
所得液體產品較多、加工高揮發分煤時,產率可達30%。 L-R法工藝流程(圖2)是首先將初步預熱的小塊原料煤,同來自分離器的熱半焦在混合器內混合,發生熱分解作用。然後落入緩衝器內,停留一定時間,完成熱分解。從緩衝器出來的半焦...
原料煤經破碎由運輸設施送至磨煤機,在磨煤機內將原料煤磨成煤粉(90%<100μm)並乾燥,煤粉經常壓煤粉倉、加壓煤粉倉及給料倉,由高壓氮氣或二氧化碳氣將煤粉送至氣化爐煤燒嘴。來自空分的高壓氧氣經預熱後與中壓過熱蒸汽混合後導入...
主要包括煤的氣化、液化、乾餾,以及焦油加工和電石乙炔化工等。隨著世界石油資源不斷減少,煤化工有著廣闊的前景。在煤化工可利用的生產技術中,煉焦是套用最早的工藝,並且至今仍然是化學工業的重要組成部分。煤的氣化在煤化工中占有重要...
現代煤炭工業所採用的多為熱效率高、乾燥速度快、對(順)流傳熱為主的直接傳熱型,它由燃燒爐(室)產生的含有氧、氮、水氣和少量一氧化碳的熱煙道氣和濕煤二者在連續流動中直接接觸完成乾燥。乾燥過程大致分為預熱、等速、降速3個階段...
它由兩大部分組成, 即煤的氣化與淨化部分和燃氣一蒸汽聯合循環發電部分。第一部分的主要設備有氣化爐、空分裝置、煤氣淨化設備(包括硫的回收裝置),第二部分的主要設備有燃氣輪機發電系統、餘熱鍋爐、蒸汽輪機發電系統。IGCC的工藝過程...