煤泥浮選技術

內容介紹

《煤泥浮選技術》系統地敘述了煤泥浮選的理論基礎，浮選藥劑的分類、作用機理及煤泥浮選藥劑制度，煤泥浮選的影響因素及工藝流程，機械攪拌式浮選機、噴射式浮選機、浮選柱以及煤泥調漿和藥劑乳化裝置的工作原理與套用，煤泥浮選工業生產實踐的操作、技術檢查與工藝效果評定，浮選精煤和尾煤的處理，浮選生產過程的自動檢測與控制，微細煤泥的分選技術以及煤炭浮選脫硫技術。《煤泥浮選技術》內容豐寓，理論和實踐並重，實用性強，吸收了國內外煤泥浮選領域的科研和生產中最新成果，反映了煤泥浮選技術的最新進展。《煤泥浮選技術》內容深入淺出，詳略得當，突出了煤泥浮選的新技術、新工藝和新設備。

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1 煤泥浮選的理論基礎 1.1 煤泥浮選各相結構與性質 1 1.1 固相的結構與性質 1.1.2 水的結構與性質 1.1.3 氣相的結構與性質 1.2 煤炭表面的潤濕現象 1.2.1 接觸角 1.2.2 潤濕熱 1.2.3 潤濕阻滯 1.3 浮選體系中的吸附現象 1.3.1 液—氣界面吸附 1.3 2 固—液界面吸附 1.3.3 液—液界面吸附 1.4 浮選礦漿中的氣泡礦化 1.4.1 氣泡礦化途徑 1.4.2 礦化氣泡的形式 1.5 浮選泡沫層 1.6 浮選過程 1.7 煤泥的可浮性評定2 煤泥浮選藥劑 2.1 浮選藥劑的分類 2.2 捕收劑 2.2.1 非極性烴類油的特性 2.2.2 非極性烴類油的作用機理 2.2.3 非極性烴類油的捕收作用 2.2.4 非極性烴類油中雜極性物質的作用 2.2 5 非極性烴類油組成對捕收作用的影響 2.2.6 非極性烴類油餾分對分選的影響 2.2.7 提高非極性烴類油浮選活性的途徑 2.2.8 常用的非極性烴類油 2.2 9 捕收劑的選擇 2.3 起泡劑 2.3.1 起泡劑組成及其對起泡性能的影響 2.3.2 起泡劑的作用 2.3.3 起泡劑的選擇 2.3.4 常用的起泡荊 2.4 調整劑 2.4.1 pH值調整劑 2.4.2 分散劑 2.4.3 絮凝荊 2.5 煤泥浮選的藥劑制度 2.5.1 浮選藥劑的種類 2.5.2 加藥方式和地點 2.5.3 藥劑消耗與油比 2.6 煤泥浮選藥劑的儲存 2.6.1 防火、防爆 2.6.2 衛生防護工作3 影響煤泥浮選的主要因素 3.1 原煤性質 3.1.1 煤的變質程度 3.1.2 煤的孔隙度 3.1.3 煤的密度組成 3.1.4 煤岩組分 3.1.5 煤表面的氧化程度 3.1.6 煤中礦物質組成 3.2 煤粒粒度 3.2.1 不同粒級煤的可浮性 3.2.2 改善粗粒煤浮選的技術措施 3.2.3 改善細粒煤浮選的技術措施 3.2.4 粗煤泥回收工藝 3.3 煤漿濃度 3.4 攪拌、充氣和刮泡 3.4.1 攪拌作用 3.4.2 浮選機充氣 3.4.3 刮泡 3.5 煤漿液相組成 3.5.1 無機鹽離子 3.5.2 殘餘浮選藥劑 3.5.3 殘餘絮凝劑 3.6 煤漿的溫度和酸鹼度 3 6.1 煤漿的溫度 3.6.2 酸鹼度4 煤泥浮選工藝流程 4.1 煤泥浮選原則流程 4.1.1 濃縮浮選 4.1 2 直接浮選 4.1.3 半直接浮選 4 2 煤泥浮選流程 4.2.1 一次浮選流程（粗選流程） 4.2.2 精煤再選 4.2.3 中煤再選 4.2.4 三產物浮選流程 4.3 我國幾種典型的浮選流程5 浮選機與輔助設備 5 1 浮選機的基本作用及要求 5.1.1 浮選機的基本作用 5.1.2 浮選機的基本要求 5.2 機械攪拌式浮選機 5.2.1 機械攪拌式浮選機的結構 5.2.2 常用的機械攪拌式浮選機 5.3 噴射式浮選機 5.3.1 XPM噴射（旋流）式浮選機 5.3 2 FJC型噴射式浮選機 5.4 浮選柱 5.4 1 傳統浮選柱 5.4.2 靜態浮選柱 5.4.3 微泡浮選柱 5.4.4 Jameson浮選柱 5.4 5 FXZ靜態浮選柱 5.4 6 FCSMC型旋流，靜態微泡浮選柱 5 4.7 FCSMC型旋流，靜態微泡浮選床 5.4.8 XFZ—8型浮選柱 5.5 浮選機的輔助裝置 5.5.1 給藥裝置 5.5 2 調漿設施 5.5.3 藥劑乳化裝置 5.6 浮選機的發展趨勢 5.6.1 浮選機大型化 5.6.2 無攪拌機構類型浮選機迅速發展 5.6.3 採用壓氣式 5.6.4 採用直流式給料 5.6.5 採用淺槽 5.6.6 改進轉子定子系統結構6 煤泥浮選的生產實踐 6.1 浮選操作工應具備的基本素質 6.2 入浮煤漿濃度的測定和調整 6.2.1 入浮煤漿濃度的確定 6.2.2 入浮煤漿濃度的調整方式 6.2.3 入浮煤漿濃度的測定 6.2.4 入浮煤漿濃度的檢查和觀察 6.3 入浮煤漿流量的測定和調整 6.3.1 入浮煤漿流量的測定 6.3.2入浮煤漿流量的調整和觀察 6.4 浮選藥劑的添加和控制 6.4.1 浮選藥劑的用量 6.4.2 浮選藥劑添加量的控制 6.5 浮選機的操作調節 6.5.1 充氣量的調整 6.5.2 循環孔面積 6.5.3 攪拌機構的間隙 6.5.4 導向葉片和穩流板的相對位置 6.5.5 刮泡與液面的調整 6.6 浮選產品質量指標波動的分析 6.6.1 精煤灰分超標的原因 6.6.2 尾煤灰分偏低的原因 6.6.3 過濾機濾餅變化的原因 6.7 保證浮選產品質量的措施 6.8 浮選機的安裝與維護 6.8.1 機械攪拌式浮選機的安裝與維護 6.8.2 噴射式浮選機的安裝與維護 6.8.3 浮選柱的安裝、維護與操作7 浮選作業的技術檢查與工藝效果評定 7.1 浮選機單機檢查取樣和計量點 7.1.1 吸入式浮選機的檢查 7.1 2 直流式浮選機的檢查 7.2 單機檢查計畫 7.3 試驗數據的檢驗 7 4 浮選機的生產性能 7.4.1 處理能力 7.4.2 電耗 7.4.3 浮選機充氣性能 7.4.4 藥劑消耗 7.4.5 計算各室精煤產率 7.4.6 逐槽試驗結果分析 7.5 煤泥浮選工藝效果評定 7 5.1 浮選精煤數量指數 7.5.2 浮選完善指標 7.6 浮選單機檢查及工藝效果評價實例 7.6.1 浮選機單機逐室檢查 7.6.2 浮選工藝效果評定8 浮選產品的處理 8.1 浮選精煤的脫水 8 1.1 過濾脫水 8.1.2 壓濾脫水 8 1.3 沉降過濾離心脫水 8.2 浮選尾煤的處理 8.2.1 浮選尾煤的處理工藝 8.2.2 浮選尾煤的濃縮澄清設備 8 2.3 浮選尾煤的脫水設備9 浮選生產過程的自動檢測與控制 9.1 浮選過程參數的檢測 9.1.1 入浮煤漿流量檢測 9.1 2 浮選藥劑流量檢測 9.1.3 入浮煤漿濃度檢測 9.1.4 液位檢測 9.1.5 煤漿灰分檢測 9.2 浮選過程參數的自動控制 9 2.1 入料量控制 9.2.2 入料濃度控制 9.2.3 藥荊自動添加系統 9.2.4 浮選機液位控制 9.3 浮選自動控制系統 9.4 煤泥浮選測控系統實例 9.4.1 浮選生產主要工藝參數的線上檢測 9.4.2 浮選工藝參數測控系統設計10 微細煤泥的分選技術 10.1 煤炭的選擇性絮凝分選 10.1.1 選擇性絮凝分選工藝 10.1.2 煤炭的選擇性絮凝 10.1.3 煤炭選擇性絮凝分選的影響因素 10.2 煤炭的選擇性聚團分選 10.2.1 影響選擇性聚團分選的因素 10.2.2 非極性烴類油的作用 10.3 載體分選 10.4 油團聚分選11 煤炭浮選脫硫 11.1 煤中硫的賦存形態 11.2 煤中黃鐵礦的嵌布粒度 11.3 煤系黃鐵礦的可浮性 11.4 強化黃鐵礦浮選脫硫的方法 11.4.1 添加黃鐵礦抑制荊 11.4.2 超音波強化預處理 11.4.3 電化學強化預處理 11.5 煤炭微生物浮選脫除 11.5.1 微生物的種類與性質 11.5.2 微生物浮選脫硫效果 11.6 煤的脫硫效率評價參考文獻

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