無餘量鑄造是指使鑄件功能表面少加工或不加工的鑄造方法。又稱近終形鑄造。如將液態金屬直接鑄造成線材,板材或採用精密鑄造方法鑄造鑄件等。
基本介紹
- 中文名:無餘量鑄造
- 外文名:near net shape casting
- 學科:材料工程
- 領域:工程技術
無餘量鑄造是指使鑄件功能表面少加工或不加工的鑄造方法。又稱近終形鑄造。如將液態金屬直接鑄造成線材,板材或採用精密鑄造方法鑄造鑄件等。
無餘量鑄造是指使鑄件功能表面少加工或不加工的鑄造方法。又稱近終形鑄造。如將液態金屬直接鑄造成線材,板材或採用精密鑄造方法鑄造鑄件等。 簡介無餘量鑄造是指使鑄件功能表面少加工或不加工的鑄造方法。又稱近終形鑄造。製取方法如將...
無餘量精密鑄造,光潔度▽6~▽7,鑑定公司英國羅-羅公司技術鑑定。簡介 無餘量精鑄工藝,使精鑄件不經加工(或局部打磨)便可達到要求的尺寸精度,光潔度可達▽6~▽7,並能形成複雜內腔。主要內容 1、製造複雜熔模的8#模料及其壓蠟工藝,使熔模的光潔度在▽9以上,公差為鑄件公差的1/6~1/8; 2、具有...
近淨形無餘量鑄造 近淨形無餘量鑄造,鑄件形成後只需打磨即可使用的精密鑄造方法。有熔模鑄造、陶瓷型鑄造等。
消失模鑄造是一種近無餘量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,並減少了由於型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm;鑄件尺寸精度可達CT7至9;加工餘量最多為1.5至2mm,可大大減少機械加工的費用,和傳統砂型鑄造方法相比,可以...
消失模鑄造是一種近無餘量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,並減少了由於型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm;鑄件尺寸精度可達CT7至9;加工餘量最多為1.5至2mm,可大大減少機械加工的費用,和傳統砂型鑄造方法相比,可以...
消失模鑄造是一種近無餘量、精確成形的新技術,它不需要合箱取模,使用無粘結劑的乾砂造型,減少了污染,被認為是21世紀最可能實現綠色鑄造的工藝技術。2、壓力消失模鑄造技術 壓力消失模鑄造技術是消失模鑄造技術與壓力凝固結晶技術相結合的鑄造新技術,它是在帶砂箱的壓力灌中,澆注金屬液使泡沫塑膠氣化消失後,...
蠟模是一種常用鑄造方式。熔模精鑄主要由模具製造、蠟模製造、殼型製造及隨後的乾燥、焙燒、澆注、凝固等工序組成。蠟模是用來形成鑄件型腔的模樣, 要獲得尺寸精度和表面光潔度高的鑄件, 首先蠟模本身就應該具有高的尺寸精度和表面光潔度。而蠟模製造過程中影響蠟模尺寸精度的因素比較複雜,工藝參數較多,所以蠟模尺寸...
張立同主持研究的“無餘量熔模鑄造技術”,不僅將中國的熔模鑄造水平推向了國際先進行列,而且還為發展中國新型發動機複雜內腔葉片及薄壁複雜整體構件奠定了理論和工藝基礎。銅川上店土型殼材料,也被正式命名為“中華高嶺土型殼材料”。2000年和2008年先後創建超高溫結構複合材料國防重點實驗室和陶瓷基複合材料工程中心...
楊銳帶領團隊解決了長征五號系列火箭氫氧發動機核心部件氫泵葉輪製備技術難題;攻克了鈦合金超細粉製備技術,實現重點飛機型號關鍵原材料的自主保障;製造出世界上容量最大的萬米級載人艙,用於“奮鬥者”號潛水器;首次實現鈦鋁葉片無餘量鑄造,用於長江系列航空發動機,並轉化技術成果實現產業化。人才培養 教學思想 楊銳...
江蘇聚冠新材料科技有限公司於2016年10月26日成立。法定代表人潘丹,公司經營範圍包括:特種蠟製品技術領域內的技術開發、技術諮詢、技術服務,3D列印蠟製品、無餘量精密鑄造蠟製品、相變儲能蠟製品、特種陶瓷和硬質合金成型蠟製品、微電子晶片、光學鏡片的粘接蠟製品、電力電子防潮絕緣密封蠟製品、金屬材料的防鏽及拋光...
這些零部件工作條件苛刻,要求結構比強度、比剛度高,通常外形複雜且要求提供近無餘量熔鑄件或超塑性等溫鍛件,冶金質量、尺寸精度、表面質量要求很高。因此,特種熔鑄和成型技術得到迅速發展和套用。例如高溫合金廣泛套用真空感應熔模精密鑄造、定向凝固、單晶鑄件;鈦合金廣泛套用真空電弧凝殼熔鑄件;噴射成型;粉末超塑性...